由于大部分双贯流柜机通常设计活动门4000在打开时，活动门4000向出风口 C 的两侧滑动并露在壳体1000的外侧，这样需要在壳体1000上设置对活动门4000上的连接 组件避让的缺口，会降低壳体1000的外观美观性；因此，本实施例技术方案通过采用活动 门4000在打开时收容在壳体1000内，使得双贯流柜机的外观更简洁美观；又因为活动门 4000在打开时若与风道Sl中的冷风接触，活动门4000的温度会很低，则在双贯流柜机停止 运行，活动门4000关闭时，活动门4000由于自身的温度与室内空气的温度相差较大，而在 活动门4000表面上产生凝露水，凝露水滴落到地面造成地面积水；因此，本实施例技术方 案还采用在活动门4000打开时，活动门4000位于风道Sl的外侧，从而活动门4000就不会 与风道Sl中的冷风接触，在活动门4000关闭时，活动门4000自身的温度与室内温度相差 很小，不会在活动门4000上产生凝露水，避免了地面积水的问题。
[0041] 本实施例中，优选活动门4000为弧形面板，活动门4000也可以为平面板或其它形 状的板。
[0042] 进一步地，双贯流柜机还包括驱动两活动门4000开启和关闭的第一驱动装置，以 方便双贯流柜机的活动门4000开关控制操作。
[0043] 进一步地，本实施例的双贯流柜机还包括设于蜗壳蜗舌5120组件5000与出风口 C之间的出风框6000,出风框6000上设有将两风道Sl与两出风口 C分别对应连通的两个 连通腔S2。连通腔S2与其连通的风道Sl构成从进风口 J至出风口 C的送风通道，双贯流 柜机在运行时，两贯流风轮3000转动而使外部空气被从进风口 J吸入，经过蒸发器2000换 热降温后分别进入两风道Sl中，然后分别沿各自的风道Sl、连通腔S2至出风口 C吹出。本 实施例通过在风道Sl与出风口 C之间增设连通腔S2以构成新的送风通道，送风通道的长 度增长，使得出风更有序，出风效果更好，气流噪音更小。
[0044] 进一步地，连通腔S2的一侧壁（记为"第一侧壁"）与风道Sl的一侧壁衔接，连通 腔S2内设有与风道Sl的另一侧壁衔接的导风板L2,导风板L2与连通腔S2的另一侧壁之 间形成用于收容活动门4000的让位空间V ;导风板L2靠近出风口 C的一端与出风口 C间 隔形成让位空间V的进出口，活动门4000在打开时，从进出口进入并收容在让位空间V中。 本实施例中，让位空间V用于供活动门4000在打开状态与关闭状态之间切换时有足够的空 间切换，而不会受连通腔S2的侧壁阻碍，并在活动门4000打开时收容活动门4000,使活动 门4000在打开时与风道Sl之间通过导风板L2隔开，从而不接触冷风；连通腔S2的第一侧 壁与导风板L2之间形成与风道Sl对接的风道延长段，风道Sl延长段与风道Sl过渡衔接， 保证气流顺畅的从出风口 C吹出，提升了出风效果。
[0045] 优选地，让位空间V靠近蜗壳蜗舌5120组件5000的侧壁上设有纵向分布的多个 螺孔。蜗壳蜗舌5120组件5000可在对应让位空间V上的螺孔设置对应的螺孔或螺柱，以 通过螺钉锁在对应的螺孔中而与出风框6000连接固定。
[0046] 本实施例中优选两风道Sl对称设置，两连通腔S2对称位于两风道Sl的对称面的 两侧。使两送风通道对称设置，从而使得从两出风口 C出风量和出风效果均衡。
[0047] 进一步地，本实施例在连通腔S2内设有纵向导风叶组，纵向导风叶组至少包括一 纵向导风叶，双贯流柜机还包括与纵向导风组件传动连接的第二驱动装置（优选步进电 机）。双贯流柜机在运行时，通过第二驱动装置驱动各个纵向导风叶左右摆动调节，以调节 出风口 C的出风方向进行左右偏转。
[0048] 进一步地，本实施例在连通腔S2内设有至少一个水平隔板Cl (本实施例中优选一 个），水平隔板Cl将连通腔S2分隔成纵向依次分布的多个子腔体C2,子腔体C2中安装有 至少一纵向导风叶。通过将连通腔S2分隔成多个子腔体C2,每个子腔体C2内分别安装纵 向导风叶进行左右导风，从而避免了由于纵向导风叶过长而易发生变形和扭断的情形，保 证了纵向导风组件的有效运行。各个子腔体C2内的纵向导风叶可由第二驱动装置分别驱 动控制（例如，第二驱动装置包括多组电机，每组电机驱动不同子腔体C2内的纵向导风叶， 各组电机可单独控制），从而使得双贯流柜机的出风方向能够更精细的控制调节，根据周围 人群的需求进行相应的导风调节，能满足用户的更多需求；当然所有子腔体C2内的纵向导 风叶也可以由第二驱动装置同步驱动控制。
[0049] 进一步地，参照图10,本实施例在两连通腔S2相邻的内侧壁Ll上沿竖直方向均匀 分布有多个水平转轴孔H，水平转轴孔H中安装插接有横向导风叶。横向导风叶插接安装在 水平转轴孔H中，各个水平转轴孔H中的横向导风叶构成双贯流柜机的横向导风叶片组，通 过驱动电机或其它驱动部件驱动各个横向导风组件同步转动，实现对出风口 C的出风方向 的上下导风调节。
[0050] 优选地，出风框6000的两连通腔S2之间设有收容腔Q，壳体1000上对应收容腔Q 的位置设有安装口，壳体1000上安装有封盖安装口的装饰条Z。本实施例优选双贯流柜机 的电控组件安装于收容腔Q内。当然，收容腔Q也可以用于装放其它部件。
[0051] 本实施例的收容腔Q装放双贯流柜机的电控组件，从而在双贯流柜机的电控系统 组件故障时，只需将安装口上的装饰条Z拆卸，即可进行维修操作，维修非常方便。装饰条 Z与可通过卡接配合的方式与壳体1000连接，也可通过螺钉锁紧在壳体1000上；当然，装 饰条Z还可采用其它方式与壳体1000连接；由于通过螺钉锁紧时，通常会留下螺钉孔，影响 外观，为使壳体1000的外观更简洁，优选采用卡接配合的方式与壳体1000连接。卡合配合 方式的具体实例：在壳体1000的安装口边缘设置多个凹槽，在装饰条Z上对应凹槽设置与 凹槽过盈配合的软胶条，通过软胶条挤入凹槽而达到装饰条Z与壳体1000的固定连接。
[0052] 优选地，参照图3和图6,两连通腔S2相邻的内侧壁Ll之间的夹角大小小于等于 10°。两连通腔S2相邻的内侧壁Ll之间的夹角越小，两连通腔S2相邻的内侧壁Ll越接 近平行，从而两出风口 C排出的气流越接近平行，本实施例可优选采用两连通腔S2相邻的 内侧壁Ll平行设置，以达到平行出风的效果。
[0053] 本实施例通过新增连接在两风道Sl和两出风口 C之间的两连通腔S2,且两连通腔 S2相邻的内侧壁Ll之间的夹角小于10°，使得双贯流柜机中的气流沿着两连通腔S2相 邻的内侧壁Ll分别导向而从两出风口 C吹出，进而两出风口 C的气流吹出夹角很小，大幅 减小双贯流柜机的壳体1000前方区域的送风盲区面积，送风效果更佳。
[0054] 本实施例中，优选两连通腔S2相邻的内侧壁Ll为相互平行的两竖板。
[0055] 优选地，再结合图4至图8,本实施例的蜗壳蜗舌组件5000包括蜗壳部件5110、设 于蜗壳部件5110两侧的蜗舌5120,以及分别连接于蜗壳部件5110的上、下两端的两支架 5200,蜗舌5120的上、下两端分别连接于两支架5200,蜗壳部件5110与每个蜗舌5120之 间形成一风道S1，即蜗壳蜗舌组件5000中的两风道Sl由两蜗舌5120分别与该蜗壳部件 5110之间形成。本实施例中，蜗壳蜗舌组件5000采用多个部件可拆卸连接构成，更加方便 贯流风轮3000的拆装和维修更换等操作。
[0056] 优选地，蜗壳部件5110包括前蜗壳件5111和与前蜗壳件5111拼合连接的后蜗壳 件5112,支架5200包括拼合固定且边缘形状吻合的前半支架5210和后半支架5220,前蜗 壳件5111和蜗舌5120连接于前半支架5210,后蜗壳件5112连接于后半支架5220。本实 施例中，蜗壳部件5110和支架5200分别有前、后两部分构成，且前蜗壳件5111和蜗舌5120 均与前支架5200连接形成一个大的构件，同样，后蜗壳件5112与后支架5200连接也形成 一个大的构件，在贯流风