一种翅片全铝钎焊式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调及空调部件设计与制造技术领域，尤其涉及空调系统中换热器的设计与制造，具体的是一种翅片全铝钎焊式换热器。
【背景技术】
[0002]换热器，又称热交换器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体的设备，在具体应用中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，且应用广泛。
[0003]现有换热器的翅片多数采用波形结构，其翅片01与扁管02为交替式一层叠一层结构(参见图1和图2)。因翅片结构的原因，现有换热器存在散热不够、排水不畅、风阻过高、使用效果不够理想的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种翅片全铝钎焊式换热器，所述翅片为平片结构，该平片有百叶窗结构或错窗结构，采用全铝钎焊，能提高换热器的机械强度及散热效果，解决排水、风阻过高以及散热效果不够好的问题;能将换热器的换热效率最大化。
[0005]为实现上述的目的，本实用新型采用了以下技术方案。
[0006]—种翅片全铝钎焊式换热器，含有右集流管、左集流管、堵帽、翅片、扁管、出口管、出口接头、进口管和进口接头，所述右集流管和左集流管为一对结构，左右平行设置;所述进口接头与所述进口管连接，形成进口管组件;所述出口接头与所述出口管连接，形成出口管组件;所述右集流管的前排与所述进口管连接，所述右集流管的后排与所述出口管连接，其特征在于，所述翅片为平片结构的翅片，所有翅片结构一致，设置方式一致，所述翅片与所述扁管之间采用穿插式结构并采用全铝钎焊连接。
[0007]进一步，所述翅片的开窗结构为百叶窗翅片结构或者错窗翅片结构。
[0008]进一步，在所述右集流管的前排中间位置以及后排中间位置各设置一块多孔板，分别对进口的制冷剂进行分流以及对出口前的制冷剂进行节流。
[0009]进一步，所述多孔板为条状板型结构，中间设有开孔。
[0010]本实用新型一种翅片全铝钎焊式换热器的积极效果是:
[0011]通过采用平片结构的翅片，所有翅片结构一致，设置方式一致，将所述翅片与所述扁管之间采用穿插式结构并采用全铝钎焊连接，使百叶窗翅片结构或者错窗翅片结构的机械强度及散热效果更好，既解决了排水、风阻过高以及散热效果不够好的问题，又将换热器的换热效率做到了最大化。
【附图说明】
[0012]图1为现有百叶窗翅片的结构示意图。
[0013]图2为现有翅片与扁管的装配示意图。
[0014]图中的标号分别为:
[0015]01、翅片；02、扁管。
[0016]图3为本实用新型一种翅片全铝钎焊式换热器的结构示意图。
[0017]图4为翅片与扁管的装配示意图。
[0018]图5为百叶窗翅片的结构示意图。
[0019]图6为百叶窗翅片的开窗结构不意图。
[0020]图7为翅片的错窗结构示意图。
[0021]图8为错窗翅片的开窗结构示意图。
[0022]图9为多孔板的结构不意图。
[0023]图10为多孔板的设置位置示意图。
[0024]图中的标号分别为:
[0025]1、右集流管；2、左集流管；3、堵帽；
[0026]4、翅片；5、扁管；6、出口管；
[0027]7、出口接头；8、进口管；9、进口接头；
[0028]10、多孔板。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图进一步说明本实用新型一种翅片全铝钎焊式换热器的【具体实施方式】，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0030]参见图3。一种翅片全铝钎焊式换热器，含有右集流管1、左集流管2、堵帽3、翅片4、扁管5、出口管6、出口接头7、进口管8、进口接头9和多孔板10，所述右集流管1和左集流管2为对状结构，左右各一对，平行设置。
[0031 ]将所述进口接头9与所述进口管8连接，形成进口管组件。将所述进口管组件通过所述进口管8与所述右集流管1的前排连接。
[0032]将所述出口接头7与所述出口管6连接，形成出口管组件。将所述出口管组件通过所述出口管6与所述右集流管1的后排连接。
[0033]在所述右集流管1与所述左集流管2之间设置所述扁管5和翅片4:所述翅片4采用平片结构的翅片(参见图4或图6)，所有翅片4结构一致，设置方式一致，等间距地穿插在所述扁管5上(参见图8)。所述翅片4与所述扁管5之间采用穿插式结构并采用全铝钎焊连接。
[0034]实施中，所述翅片4的开窗结构可采用百叶窗翅片结构(参见图4);所述百叶窗翅片的开窗结构，整体布局为对称设计，四组开窗结构，相邻两组的百叶窗开窗方向相反，每一组百叶窗的结构参数完全相同(参见图5)。
[0035]实施中，所述翅片4的开窗结构也可采用错窗翅片结构(参见图6);所述错窗翅片的开窗结构，整体布局为对称设计，两组开窗结构，每组开窗特点是正反交替，一上一下交错布局，间距相同(参见图7)。
[0036]实施中，本实用新型的全铝钎焊式换热器在制冷剂侧分流比较难以控制，原因是制冷剂从很小的进口流进，然后分流到众多的扁管5孔内，使每个扁管5孔内能分到相同的制冷剂很难，所以本实用新型在所述右集流管1的前排中间位置以及后排中间位置各设置一块多孔板10(参见图10)，所述多孔板10为条状板型结构，中间设有开孔(参见图9)，分别对进口的制冷剂进行分流以及对出口前的制冷剂进行节流，起到制冷剂侧均流的作用。
[0037]本实用新型一种翅片全铝钎焊式换热器的工作过程为:
[0038]制冷剂从全铝钎焊式换热器的进口接头9经进口管8流入，经右集流管1前排—前排的多孔板10—前排扁管5—左集流管2前排—左集流管2后排—后排的多孔板10—后排扁管4—右集流管1后排，再从出口管6经出口接头7流出，形成一自然流路。与此同时，流过前后排扁管5的制冷剂通过翅片4与空气进行热交换。
[0039]本实用新型对翅片4结构做了优化改进:采用平片结构的翅片4，所有翅片4的结构一致，设置方式一致。此外，所述翅片4与所述扁管5之间采用了全铝钎焊。这里所述的钎焊是通过把各种材料加热到适当的温度，通过使用具有液相温度高于450°C但低于母材固相线温度的钎料完成材料连接;钎料依靠毛细管吸附作用分布到接头紧密配合面上。采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将所有零部件加热到高于钎料熔点，低于翅片4和扁管5的熔化温度，利用液态钎料润湿翅片4和扁管5，毛细现象导致液体钎剂流动，填充接头间隙并与扁管5相互扩散实现与翅片4连接的方法。
[0040]本实用新型涉及的翅片全铝钎焊式换热器可替代目前应用的铜管铝片式换热器。本实用新型在工艺上，将串片式换热器的胀管式焊接提升到了平片结构翅片的钎焊连接。
【主权项】
1.一种翅片全铝钎焊式换热器，含有右集流管(1)、左集流管(2)、堵帽(3)、翅片(4)、扁管(5)、出口管(6)、出口接头(7)、进口管(8)和进口接头(9)，所述右集流管(1)和左集流管(2)为一对结构，左右平行设置;所述进口接头(9)与所述进口管(8)连接，形成进口管组件；所述出口接头(7)与所述出口管(6)连接，形成出口管组件;所述右集流管(1)的前排与所述进口管(8)连接，所述右集流管(1)的后排与所述出口管(6)连接，其特征在于，所述翅片(4)为平片结构的翅片，所有翅片(4)结构一致，设置方式一致，所述翅片(4)与所述扁管(5)之间采用穿插式结构并采用全铝钎焊连接。2.根据权利要求1所述的一种翅片全铝钎焊式换热器，其特征在于，所述翅片(4)的开窗结构为百叶窗翅片结构或者错窗翅片结构。3.根据权利要求1所述的一种翅片全铝钎焊式换热器，其特征在于，在所述右集流管(1)的前排中间位置以及后排中间位置各设置一块多孔板(10)，分别对进口的制冷剂进行分流以及对出口前的制冷剂进行节流。4.根据权利要求3所述的一种翅片全铝钎焊式换热器，其特征在于，所述多孔板(10)为条状板型结构，中间设有开孔。
【专利摘要】本实用新型一种翅片全铝钎焊式换热器，采用左、右集流管为一对左右平行设置的结构；将进口接头与进口管连接成进口管组件；将出口接头与出口管连接成出口管组件；将右集流管的前排与进口管连接，将右集流管的后排与出口管连接；采用平片结构的翅片且所有翅片结构一致，设置方式一致，所有翅片与扁管之间采用穿插式结构并采用全铝钎焊连接；翅片的开窗结构为百叶窗或者错窗翅片结构；在右集流管的前排中间位置及后排中间位置各设有多孔板，可对进口制冷剂进行分流及对出口制冷剂进行节流。本实用新型的积极效果是：机械强度及散热效果更好，既解决了排水、风阻过高及散热效果不好的问题，又将换热效率做到了最大化。
【IPC分类】F28F1/02, F28F1/30
【公开号】CN205119906
【申请号】CN201520927444
【发明人】王永军, 沙韦良, 黄国强
【申请人】上海加冷松芝汽车空调股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月20日