段7的下方的进气口8，所述进气口 8通过气体管道与所述进料口 2导通，所述气体管道自下而上贯穿所述还原管3，所述进气口 8通入的气体为氢气。氢气装置采用预加热安置，这大幅度增加了氢气和三氯化锑的反应效率，减少了氢气的损耗。
[0026]优选地，所述还原管3为圆柱状，其端口直径在50-200毫米之间，整体长度在500-3000毫米之间。还原炉中部的内管采用环式结构，增加了物料在还原炉中行程(3-6倍)，从而使得反应更加充分，减少物料损耗。
[0027]优选地，还包括一用于将三氯化锑破碎为雾状的液体雾化装置9，其设置在所述进料口2底部靠近所述还原加热炉上段6处。所述液体雾化装置9的主要目的在于将加入的三氯化锑原料，依靠重力作用，破碎为雾状，从而使得三氯化锑和氢气反应得更加完全，减少三氯化锑和氢气的损耗。
[0028]优选地，还包括一与所述还原管3导通的出气口 10，其设置在所述进气口的上方，靠近所述还原管3底部的侧端面处。
[0029 ]优选地，还包括一产品装料管11，其设置在所述气液分离出料口 4的下方。
[0030]优选地，在所述气液分离出料口 4的端部安装有一气液分离器。
[0031 ]优选地，所述液体雾化装置9为雾化挡板，所述雾化挡板倾斜设置在所述进料口 2的底部。
[0032]优选地，所述出气口10为斜式出气口 10，所述出气口 10的外端口处所在的水平高度高于其与所述还原管3导通处的连接口所在的水平高度，并且所述出气口 10的口径大于所述进气口的口径。采用斜式出气口 10，并加大出气口 10外径，避免因还原长期运行导致的出气口 10堵塞。
[0033]优选地，所述气液分离出料口 4为滴液口，产品经滴液口滴入所述产品装料管11中。
[0034]本实施例的工作原理在于:整体为竖式结构，采用两段加热方式。还原加热炉上段6为蒸发段，主要起到蒸发三氯化锑为蒸气，使其和氢气完全混和的作用。通过液体雾化装置9以及对通入氢气的预加热处理，大幅度增加了氢气和三氯化锑的反应效率，减少了氢气的损耗。还原炉中部为内管加热，减少了还原管内部因温度梯度导致的还原反应不还完全所造成的产物料损耗。还原加热炉下段7为还原段、底部气液分离出料口 4和出气口 10，其采用斜式出气口 10，并加大出气口 10外径，避免因还原长期运行导致的出气口 10堵塞。
[0035]采用本实施例所述的高纯锑生产竖式还原炉，可以大幅度增加了氢气和三氯化锑的反应效率，减少物料损耗。即可以在保证连续生产的前提下提高生产效率、降低生产成本，具有较好的市场应用前景。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:包括自上而下依次垂直设置的进料管、进料口、还原管、气液分离出料口，其中所述进料管嵌入所述进料口中，所述进料管通入的气体为三氯化锑，所述进料口与所述还原管导通;所述还原管为石英还原管或氧化铝还原管，其内置有还原盘管，所述还原管下方设有所述气液分离出料口； 所述还原管两侧分别设置有还原加热炉上段与还原加热炉下段，所述还原加热炉上段的顶端靠近所述进料口处;所述还原加热炉下段与所述还原加热炉上段连接，其底部靠近所述还原管的下端部。2.如权利要求1所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:还包括一设置在所述还原加热炉下段的下方的进气口，所述进气口通过气体管道与所述进料口导通，所述气体管道自下而上贯穿所述还原管，所述进气口通入的气体为氢气。3.如权利要求2所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:所述还原管为圆柱状，其端口直径在50-200毫米之间，整体长度在500-3000毫米之间。4.如权利要求3所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:还包括一用于将三氯化锑破碎为雾状的液体雾化装置，其设置在所述进料口底部靠近所述还原加热炉上段处。5.如权利要求4所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:还包括一与所述还原管导通的出气口，其设置在所述进气口的上方，靠近所述还原管底部的侧端面处。6.如权利要求5所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:还包括一产品装料管，其设置在所述气液分离出料口的下方。7.如权利要求1-6任一所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:在所述气液分离出料口的端部安装有一气液分离器。8.如权利要求4所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:所述液体雾化装置为雾化挡板，所述雾化挡板倾斜设置在所述进料口的底部。9.如权利要求5所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:所述出气口为斜式出气口，所述出气口的外端口处所在的水平高度高于其与所述还原管导通处的连接口所在的水平高度，并且所述出气口的口径大于所述进气口的口径。10.如权利要求6所述的高纯锑生产竖式还原炉，其特征在于:所述气液分离出料口为滴液口，产品经滴液口滴入所述产品装料管中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高纯锑生产竖式还原炉，包括自上而下依次垂直设置的进料管、进料口、还原管、气液分离出料口，其中进料管嵌入进料口中，进料管通入的气体为三氯化锑，进料口与还原管导通；还原管内置有还原盘管，还原管下方设有气液分离出料口；还原管两侧分别设置有还原加热炉上段与还原加热炉下段，还原加热炉上段的顶端靠近进料口处；还原加热炉下段与还原加热炉上段连接，其底部靠近还原管的下端部。本实用新型整体为竖式结构，采用两段加热方式。不仅可以大幅度增加了氢气和三氯化锑的反应效率，同时还能有效减少物料的损耗。即可以在保证连续生产的前提下提高生产效率、降低生产成本，具有较好的市场应用前景。
【IPC分类】F27B17/00, C22B30/02
【公开号】CN205138199
【申请号】CN201520955069
【发明人】易德福
【申请人】江西德义半导体科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日