汽水管壳式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热设备，尤其是一种汽水管壳式换热器。
【背景技术】
[0002]现在所使用的汽水管壳式换热器，由于壳体是不透明的，在使用过程中，用户不能清楚的看到壳体内的凝结水的多少，只能根据经验调节凝结水出口开度的大小，若凝结水出口开度小时，常会造成壳体内积聚的凝结水过多，会造成换热器换热面积的减小，降低换热效率;蒸汽在进入壳体内时，较强的蒸汽流直接冲击管束，不仅会对管束造成损坏，而且换热面积小，受热不均匀，降低了换热效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种汽水管壳式换热器，该汽水管壳式换热器具有壳体外侧设置有可视的磁翻板液位计，可以更清晰地看到到壳体内积聚的凝结水的多少，便于使用者根据磁翻板液位计上显示的凝结水的多少，调节凝结水出口的大小;壳体内设置有防冲挡流板，不仅可以避免蒸汽直接进入壳体，对壳体内的管束造成的冲击损坏，而且还使进入的蒸汽分散，均匀受热，增加换热效率的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、上封头、下封头、底座、进水口、出水口、进汽口、排气口和凝结水出口，所述的上封头设置在壳体的上部，下封头设置在壳体的下部，底座设置在壳体底部，所述的进水口、出水口、进汽口和凝结水出口分别设置在壳体上，所述的排气口设置在上封头的上部，所述的壳体外部设置有磁翻板液位计，所述的磁翻板液位计通过磁翻板液位计上接口和磁翻板液位计下接口与壳体相连，且与壳体壳程相连通，所述的磁翻板液位计上接口和磁翻板液位计下接口分别上下设置固定在壳体上，且磁翻板液位计下接口的中心线与凝结水出口的中心线位于同一个水平面上;所述的进汽口内侧的壳体内设置有防冲挡流板。
[0005]所述的防冲挡流板为波纹板，波纹板的波纹角为锐角。
[0006]所述的波纹板的波纹角为30度。
[0007]所述的防冲挡流板为弧形板，所述的弧形板上开有旋向一致的多个进汽孔，每个所述的进汽孔的倾斜角度为30度。
[0008]弧形板上的多个进汽孔分别为左旋。
[0009]弧形板上的多个进汽孔分别为右旋。
[0010]所述的壳体下部和下封头的底部分别设置有排污口。
[0011]本实用新型的汽水管壳式换热器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:壳体外侧设置有可视的磁翻板液位计，可以更清晰地看到到壳体内积聚的凝结水的多少，便于使用者根据磁翻板液位计上显示的凝结水的多少，调节凝结水出口的大小;壳体内设置有防冲挡流板，不仅可以避免蒸汽直接进入壳体，对壳体内的管束造成的冲击损坏，而且还使进入的蒸汽分散，均匀受热，增加换热效率等特点。
【附图说明】
[0012]附图1是汽水管壳式换热器的主视结构示意图；
[0013]附图2是汽水管壳式换热器的俯视结构示意图；
[0014]附图3是防冲挡流板为弧形板且进汽孔为右旋时的结构示意图；
[0015]附图4是防冲挡流板为弧形板且进汽孔为左旋时的结构示意图；
[0016]附图标记说明:1、壳体，2、上封头，3、下封头，4、底座，5、进水口，6、出水口，7、进汽口，8、排气口，9、凝结水出口，10、磁翻板液位计，11、磁翻板液位计上接口，12、磁翻板液位计下接口，13、防冲挡流板，14、进汽孔，15、排污口。
【具体实施方式】
[0017]参照说明书附图1和附图4对本实用新型的汽水管壳式换热器作以下详细地说明。
[0018]本实用新型的汽水管壳式换热器，其结构包括壳体1、上封头2、下封头3、底座4、进水口 5、出水口 6、进汽口 7、排气口 8和凝结水出口 9，所述的上封头2设置在壳体I的上部，下封头3设置在壳体I的下部，底座4设置在壳体I底部，所述的进水口 5、出水口 6、进汽口 7和凝结水出口 8分别设置在壳体I上，所述的排气口 8设置在上封头2的上部，所述的壳体I外部设置有磁翻板液位计10，所述的磁翻板液位计1通过磁翻板液位计上接口 11和磁翻板液位计下接口 12与壳体I相连，且与壳体壳程相连通，所述的磁翻板液位计上接口 11和磁翻板液位计下接口 12分别上下设置固定在壳体I上，且磁翻板液位计下接口 12的中心线与凝结水出口 9的中心线位于同一个水平面上;所述的进汽口 7内侧的壳体I内设置有防冲挡流板13。
[0019]所述的防冲挡流板13为波纹板，波纹板的波纹角为锐角。
[0020]所述的波纹板的波纹角为30度。
[0021]所述的防冲挡流板13为弧形板，所述的弧形板上开有旋向一致的多个进汽孔14，每个所述的进汽孔14的倾斜角度为30度。
[0022]弧形板上的多个进汽孔14分别为左旋。
[0023]弧形板上的多个进汽孔14分别为右旋。
[0024]所述的壳体I下部和下封头3的底部分别设置有排污口15。便于壳体I内污物的排出。
[0025]蒸汽沿进汽口7进入壳体I的壳程内，需要加热的水沿进水口 5进入壳体I的管程内，蒸汽在进入壳体I时，首先通过防冲挡流板13，当防冲挡流板13为波纹板时，蒸汽进入波纹板上的波纹面上，冲击面增大，波纹面使蒸汽分散，使壳体I内的管束均匀受热，增加了换热效率；当防冲挡流板13为弧形板时，蒸汽沿弧形板上的多个旋向一致的进汽孔14旋流进入壳体I;设置有防冲挡流板13，不仅可以避免蒸汽直接进入壳体I，对壳体I内的管束造成的冲击损坏，而且还使进入的蒸汽分散，增加换热效率。
[0026]壳体I外侧设置有可视的磁翻板液位计10，可以更清晰地看到到壳体内积聚的凝结水的多少，便于使用者根据磁翻板液位计10上显示的凝结水的多少，调节凝结水出口的大小。
[0027]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.汽水管壳式换热器，包括壳体、上封头、下封头、底座、进水口、出水口、进汽口、排气口和凝结水出口，所述的上封头设置在壳体的上部，下封头设置在壳体的下部，底座设置在壳体底部，所述的进水口、出水口、进汽口和凝结水出口分别设置在壳体上，所述的排气口设置在上封头的上部，其特征是:所述的壳体外部设置有磁翻板液位计，所述的磁翻板液位计通过磁翻板液位计上接口和磁翻板液位计下接口与壳体相连，且与壳体壳程相连通，所述的磁翻板液位计上接口和磁翻板液位计下接口分别上下设置固定在壳体上，且磁翻板液位计下接口的中心线与凝结水出口的中心线位于同一个水平面上;所述的进汽口内侧的壳体内设置有防冲挡流板。2.根据权利要求1所述的汽水管壳式换热器，其特征是:所述的防冲挡流板为波纹板，波纹板的波纹角为锐角。3.根据权利要求2所述的汽水管壳式换热器，其特征是:所述的波纹板的波纹角为30度。4.根据权利要求1所述的汽水管壳式换热器，其特征是:所述的防冲挡流板为弧形板，所述的弧形板上开有旋向一致的多个进汽孔，每个所述的进汽孔的倾斜角度为30度。5.根据权利要求4所述的汽水管壳式换热器，其特征是:弧形板上的多个进汽孔分别为左旋。6.根据权利要求4所述的汽水管壳式换热器，其特征是:弧形板上的多个进汽孔分别为右旋。7.根据权利要求1所述的汽水管壳式换热器，其特征是:所述的壳体下部和下封头的底部分别设置有排污口。
【专利摘要】本实用新型公开了汽水管壳式换热器，属于换热设备，其结构包括壳体、上封头、下封头、底座、进水口、出水口、进汽口、排气口和凝结水出口，进水口、出水口、进汽口和凝结水出口分别设置在壳体上，壳体外部设置有磁翻板液位计，磁翻板液位计通过磁翻板液位计上接口和磁翻板液位计下接口与壳体相连，且与壳体壳程相连通，且磁翻板液位计下接口的中心线与凝结水出口的中心线位于同一个水平面上；进汽口内侧的壳体内设置有防冲挡流板。本实用新型具有可以更清晰地看到到壳体内积聚的凝结水的多少，调节凝结水出口的大小；不仅可以避免蒸汽直接进入壳体，对壳体内的管束造成的冲击损坏，而且还使进入的蒸汽分散，均匀受热，增加换热效率等特点。
【IPC分类】F28D7/16
【公开号】CN205228234
【申请号】CN201521080759
【发明人】房超, 徐文
【申请人】山东润和热工设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日