氧化铝旋风分离余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋风分离装置，尤其是一种氧化铝旋风分离余热利用装置。
【背景技术】
[0002]在氧化铝焙烧生产中，常规工艺是经焙烧炉闪速焙烧后所得的氧化铝粉体经4级旋风分离器C01、C02、C03、C04热量交换后冷却降温，第4级旋风分离器C04的氧化铝出口温度为320-400°C，正常生产时为360°C，氧化铝粉体经C04出料进入流化床冷却器进行冷却，为了防止对后续的输送系统及包装工序产生不利的影响，氧化铝粉体经流化床冷却器后温度必须降至80°C以下，在这过程中有大量的热量需要移出，常规工艺没有能够有效的利用这部分余热。
【实用新型内容】
[0003]基于现有技术所存在的问题，本实用新型针对氧化铝粉体冷却系统的工艺流程以及物料特性，结合化工生产研发经验，提出对旋风分离器进行技术改造，充分利用氧化铝的余热，用于加热生产中需要加热的物料，且可有效降低后续流化床冷却器的负荷，节约用水、用汽成本。
[0004]本实用新型采取的具体技术方案是:
[0005]—种氧化铝旋风分离余热利用装置，包括旋风分离器筒体，其特征在于:在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管，盘管形式为焊接式半圆管。
[0006]所述的外盘管一端接循环软水管，一端汇总后接板式换热器。
[0007]本实用新型的优点或积极效果:
[0008]旋风分离器下部及锥筒的外壁添加盘管，冷介质循环软水在盘管内有较大的流速及较高的换热速率，在相同条件下能回收更多的热量，吸收分离器热量后循环软水温度控制在80°C左右，通过板式换热器用于加热生产中需要加热的物料，以节约生蒸汽的用量，并且循环软水不含钙、镁离子，在密闭循环回收热量的流程中不会结垢。改造后旋风分离器内氧化铝粉体温度有效下降，降低了氧化铝在流化床冷却器入口的温度，相同条件下，换热量的减少，可以降低流化床冷却器的负荷，保证流化床冷却器出料温度在生产控制的范围内的同时，还减少流化床冷却水用量。节约用水、用汽成本，提高企业竞争力。
【附图说明】
[0009]图1是本装置的结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图3是工艺流程示意图。
[0012]图中标记:1-循环软水进水口一、2-循环软水进水口二、3-循环软水进水口三、4-循环软水出水口一、5-循环软水出水口二、6-循环软水出水口三、7-视镜、8-人孔、9，I O-半圆外盘管、11-循环软水补水槽、12-循环软水栗、13-旋风分离器、14-板式换热器、15-需加热物料、16-原生产工序。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型对原有的旋风分离器筒体下部及锥筒进行改造，在其表面焊接外盘管10，盘管为半圆管，盘管在不影响视镜和人孔正常使用条件下充分利用改造部分的外表面积，盘管中通入循环软水与分离器下部进行间壁换热。经加热后的循环软水通过板式换热器与生产中需要加热的物料进行换热，达到利用氧化铝粉体余热的效果。
[0014]从循环软水补水槽11出来的循环软水通过循环软水栗12输送，由循环软水栗12输送过来的循环软水进入旋风分离器13的外盘管10，经旋风分离器外盘管10与C04分离器下部换热后的循环软水通过板式换热器14与需加热物料15进行换热，经板式换热器14换热降温后的循环软水则回到循环软水补水槽11循环使用，通过板式换热器14加热后的物料则送回原生产工序16。
[0015]实施例:
[0016]本实用新型在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管10，盘管形式为焊接式半圆管。
[0017]所述的外盘管10—端接循环软水管，一端汇总后接板式换热器14。
[0018]由循环软水栗12输送过来的循环软水分三路支管即循环软水进水口一1、循环软水进水口二2、循环软水进水口三3进入C04旋风分离器的筒体下部及锥筒的外盘管10与旋风分离器间壁换热，由于盘管可提供较大的流速，有较高的换热速率，在相同条件下能吸收更多的热量，从而有效利用氧化铝余热，降低C04旋风分离器出口(流化床入口)温度。从盘管出来的循环软水从三路支管即循环软水出水口一 4、循环软水出水口二 5、循环软水出水口三6汇总后进入板式换热器14与需要加热的物料15进行换热，换热后的循环软水回到软水补水槽11循环使用，物料则送回原生产工序16。
【主权项】
1.一种氧化铝旋风分离余热利用装置，包括旋风分离器筒体，其特征在于:在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管(10)，盘管形式为焊接式半圆管。2.根据权利要求1所述的氧化铝旋风分离余热利用装置，其特征是:所述的外盘管(10)一端接循环软水管，一端汇总后接板式换热器(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化铝旋风分离余热利用装置。包括旋风分离器筒体，其特征在于：在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管，盘管形式为焊接式半圆管。旋风分离器下部及锥筒的外壁添加盘管，冷介质循环软水在盘管内有较大的流速及较高的换热速率，在相同条件下能回收更多的热量，通过板式换热器用于加热生产中需要加热的物料，以节约生蒸汽的用量，并且循环软水不含钙、镁离子，在密闭循环回收热量的流程中不会结垢。改造后旋风分离器内氧化铝粉体温度有效下降，降低了氧化铝在流化床冷却器入口的温度，换热量的减少，可以降低流化床冷却器的负荷，还减少流化床冷却水用量。节约用水、用汽成本，提高企业竞争力。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN205262230
【申请号】CN201521108954
【发明人】韦畅, 黄山山, 梁帅宏, 曾全意
【申请人】广西德陆科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日