一种焚烧炉余热助燃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供气装置，尤其涉及一种焚烧炉余热助燃装置。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，传统焚烧炉阻燃装置采用鼓风机直接将冷风鼓入焚烧炉内进行助燃，由于冷风温度低，焚烧炉需要消耗能源对冷风进行加热，提高能源消耗，降低燃烧效率。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种焚烧炉余热助燃装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种焚烧炉余热助燃装置，来解决传统方法采用冷风助燃导致燃烧效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉、换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，所述的换热组件位于焚烧炉左侧且位于基础上端，所述的换热组件与焚烧炉螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的进风管位于换热组件外壁下端左侧，所述的进风管与换热组件螺纹相连，所述的调节阀位于进风管下端，所述的调节阀与进风管螺纹相连，所述的鼓风机位于调节阀下端且位于基础上端，所述的鼓风机与调节阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的出风管位于换热组件外壁右侧上端，所述的出风管与换热组件螺纹相连，所述的助燃器位于焚烧炉侧壁且位于出风管一侧，所述的助燃器与焚烧炉螺纹相连且与出风管螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下：
[0006]进一步的，所述的换热组件还包括支架、壳体、缓冲箱、若干件支管，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的壳体位于支架上端，所述的壳体与支架螺纹相连，所述的缓冲箱位于壳体内壁上下两侧，所述的缓冲箱与壳体焊接相连，所述的支管位于上下两层缓冲箱之间，所述的支管与缓冲箱焊接相连，高温烟气经过缓冲箱进入支管，对支管进行加热。
[0007]进一步的，所述的壳体外壁顶部还设有烟气进口，所述的烟气进口与壳体焊接相连，高温烟气通过烟气进口进入缓冲箱。
[0008]进一步的，所述的壳体外壁底部还设有烟气出口，所述的烟气出口与壳体焊接相连，高温烟气通过烟气出口排出。
[0009]进一步的，所述的壳体外壁左侧下端还设有冷风进口，所述的冷风进口与壳体焊接相连，冷风通过冷风进口进入壳体与支管进行热交换。
[0010]进一步的，所述的壳体外壁右侧上端还设有热风出口，所述的冷风进口与壳体焊接相连，热风通过热风出口进入出风管。
[0011]与现有技术相比，该焚烧炉余热助燃装置，工作时，焚烧炉燃烧产生的高温烟气进入换热组件，高温烟气通过烟气进口经位于壳体上部的缓冲箱进入支管，再通过位于壳体下部的缓冲箱经烟气出口排出，将支管加热到一定温度，鼓风机鼓出的冷风通过调节阀经进风管进入壳体，冷风与支管进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口经出风管进入助燃器，随后，助燃器将热风喷入焚烧炉进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。
【附图说明】
[0012]图I示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型换热组件主视图
[0014]基础I焚烧炉2
[0015]换热组件3进风管4
[0016]调节阀5鼓风机6
[0017]出风管7助燃器8
[0018]支架301壳体302
[0019]缓冲箱303支管304
[0020]烟气进口305烟气出口306
[0021]冷风进口307热风出口308
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示，一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础1、焚烧炉2、换热组件3、进风管4、调节阀5、鼓风机6、出风管7、助燃器8，所述的换热组件3位于焚烧炉2左侧且位于基础I上端，所述的换热组件3与焚烧炉2螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的进风管4位于换热组件3外壁下端左侧，所述的进风管4与换热组件3螺纹相连，所述的调节阀5位于进风管4下端，所述的调节阀5与进风管4螺纹相连，所述的鼓风机6位于调节阀5下端且位于基础I上端，所述的鼓风机6与调节阀5螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的出风管7位于换热组件3外壁右侧上端，所述的出风7管与换热组件3螺纹相连，所述的助燃器8位于焚烧炉2侧壁且位于出风管7 —侧，所述的助燃器8与焚烧炉2螺纹相连且与出风管7螺纹相连，所述的换热组件3还包括支架301、壳体302、缓冲箱303、若干件支管304，所述的支架301位于基础上I端，所述的支架301与基础I螺纹相连，所述的壳体302位于支架301上端，所述的壳体302与支架301螺纹相连，所述的缓冲箱303位于壳体302内壁上下两侧，所述的缓冲箱303与壳体2焊接相连，所述的支管304位于上下两层缓冲箱303之间，所述的支管304与缓冲箱303焊接相连，高温烟气经过缓冲箱303进入支管304，对支管304进行加热，所述的壳体302外壁顶部还设有烟气进口 305，所述的烟气进口 305与壳体302焊接相连，高温烟气通过烟气进口 305进入缓冲箱303，所述的壳体302外壁底部还设有烟气出口 306，所述的烟气出口 306与壳体302焊接相连，高温烟气通过烟气出口 306排出，所述的壳体302外壁左侧下端还设有冷风进口 307，所述的冷风进口 307与壳体302焊接相连，冷风通过冷风进口 307进入壳体302与支管304进行热交换，所述的壳体302外壁右侧上端还设有热风出口 308，所述的冷风进口 307与壳体302焊接相连，热风通过热风出口 308进入出风管7，该焚烧炉余热助燃装置，工作时，焚烧炉2燃烧产生的高温烟气进入换热组件3，高温烟气通过烟气进口 305经位于壳体302上部的缓冲箱303进入支管304，再通过位于壳体302下部的缓冲箱303经烟气出口 306排出，将支管304加热到一定温度，鼓风机6鼓出的冷风通过调节阀5经进风管4进入壳体302，冷风与支管304进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口 308经出风管7进入助燃器8，随后，助燃器8将热风喷入焚烧炉2进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。
[0023]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉，其特征在于还包括换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，所述的换热组件位于焚烧炉左侧且位于基础上端，所述的换热组件与焚烧炉螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的进风管位于换热组件外壁下端左侦牝所述的进风管与换热组件螺纹相连，所述的调节阀位于进风管下端，所述的调节阀与进风管螺纹相连，所述的鼓风机位于调节阀下端且位于基础上端，所述的鼓风机与调节阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的出风管位于换热组件外壁右侧上端，所述的出风管与换热组件螺纹相连，所述的助燃器位于焚烧炉侧壁且位于出风管一侧，所述的助燃器与焚烧炉螺纹相连且与出风管螺纹相连。2.如权利要求I所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的换热组件还包括支架、壳体、缓冲箱、若干件支管，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的壳体位于支架上端，所述的壳体与支架螺纹相连，所述的缓冲箱位于壳体内壁上下两侧，所述的缓冲箱与壳体焊接相连，所述的支管位于上下两层缓冲箱之间，所述的支管与缓冲箱焊接相连。3.如权利要求2所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁顶部还设有烟气进口，所述的烟气进口与壳体焊接相连。4.如权利要求3所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁底部还设有烟气出口，所述的烟气出口与壳体焊接相连。5.如权利要求4所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁左侧下端还设有冷风进口，所述的冷风进口与壳体焊接相连。6.如权利要求5所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁右侧上端还设有热风出口，所述的冷风进口与壳体焊接相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉、换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，工作时，焚烧炉燃烧产生的高温烟气进入换热组件，高温烟气通过烟气进口经位于壳体上部的缓冲箱进入支管，再通过位于壳体下部的缓冲箱经烟气出口排出，将支管加热到一定温度，鼓风机鼓出的冷风通过调节阀经进风管进入壳体，冷风与支管进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口经出风管进入助燃器，随后，助燃器将热风喷入焚烧炉进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。
【IPC分类】F23L15/00
【公开号】CN205156015
【申请号】CN201520850293
【发明人】洪国元
【申请人】池州中宏运环保设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日