一种干燥拌料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及物料搅拌装置技术领域，具体属于一种干燥拌料机。
【背景技术】
[0002]传统的干燥拌料机都只有一个搅拌筒体，原料倒入筒体内，电机驱动搅拌棒搅拌原料。筒体下部设有电加热机构，利用电加热产生热量干燥物料，采用电加热方式消耗大量电能，不环保，而且电加热机构设置在筒体下方，干燥过程热量分散不均匀，使得干燥搅拌过程不理想，影响后续工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种干燥拌料机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在内筒和外筒之间设置翅片冷凝器，利用翅片蒸发器内制冷剂吸收外界空气热量，通过压缩机压塑后进入翅片冷凝器内放出热量，用于物料干燥使用。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种干燥拌料机，包括内筒和外筒，所述的内筒和外筒同轴设置，内筒和外筒的侧壁上各开有出料口，两个所述的出料口通过钢板封闭连接，内筒轴心处设有转轴，转轴底端连接电机，转轴上设有搅拌柄，所述的内筒和外筒之间设有一对翅片冷凝器，翅片冷凝器和外筒之间设有风机，所述的翅片冷凝器出口并联连接到节流阀进口，节流阀出口连接翅片蒸发器进口，翅片蒸发器出口连接压缩机吸气口，压缩机排气口连接翅片冷凝器进口。
[0006]位于外筒上的出料口设有自动门，自动门连接有时间继电器。自动门每间隔一定时间自动开启放料。
[0007]所述的内筒外壁设有电加热管。
[0008]所述的搅拌柄内设有电加热条。
[0009 ]所述的压缩机为变频压缩机。变频节能。
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型通过在内筒和外筒之间设置翅片冷凝器，利用翅片蒸发器内制冷剂吸收外界空气热量，通过压缩机压塑后进入翅片冷凝器内放出热量，用于物料干燥使用;设置电加热管和电加热条用于辅助加热。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的筒体处剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，一种干燥拌料机，包括内筒I和外筒2，所述的内筒I和外筒2同轴设置，内筒I和外筒2的侧壁上各开有出料口 11，两个所述的出料口 11通过钢板封闭连接，内筒I轴心处设有转轴7，转轴7底端连接电机8，转轴7上设有搅拌柄9，所述的内筒I和外筒2之间设有一对翅片冷凝器3，翅片冷凝器3和外筒2之间设有风机12，所述的翅片冷凝器3出口并联连接到节流阀4进口，节流阀4出口连接翅片蒸发器5进口，翅片蒸发器5出口连接压缩机6吸气口，压缩机6排气口连接翅片冷凝器3进口 ；位于外筒2上的出料口 11设有自动门，自动门连接有时间继电器;所述的内筒I外壁设有电加热管10;所述的搅拌柄9内设有电加热条;所述的压缩机6为变频压缩机。
【主权项】
1.一种干燥拌料机，包括内筒和外筒，所述的内筒和外筒同轴设置，内筒和外筒的侧壁上各开有出料口，两个所述的出料口通过钢板封闭连接，内筒轴心处设有转轴，转轴底端连接电机，转轴上设有搅拌柄，其特征在于:所述的内筒和外筒之间设有一对翅片冷凝器，翅片冷凝器和外筒之间设有风机，所述的翅片冷凝器出口并联连接到节流阀进口，节流阀出口连接翅片蒸发器进口，翅片蒸发器出口连接压缩机吸气口，压缩机排气口连接翅片冷凝器进口。2.根据权利要求1所述的一种干燥拌料机，其特征在于:位于外筒上的出料口设有自动门，自动门连接有时间继电器。3.根据权利要求1所述的一种干燥拌料机，其特征在于:所述的内筒外壁设有电加热管。4.根据权利要求1所述的一种干燥拌料机，其特征在于:所述的搅拌柄内设有电加热条。5.根据权利要求1所述的一种干燥拌料机，其特征在于:所述的压缩机为变频压缩机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥拌料机，包括内筒和外筒，内筒和外筒同轴设置，内筒和外筒的侧壁上各开有出料口，两个所述的出料口通过钢板封闭连接，内筒轴心处设有转轴，转轴底端连接电机，转轴上设有搅拌柄，内筒和外筒之间设有一对翅片冷凝器，翅片冷凝器和外筒之间设有风机，翅片冷凝器出口并联连接到节流阀进口，节流阀出口连接翅片蒸发器进口，翅片蒸发器出口连接压缩机吸气口，压缩机排气口连接翅片冷凝器进口。本实用新型通过在内筒和外筒之间设置翅片冷凝器，利用翅片蒸发器内制冷剂吸收外界空气热量，通过压缩机压塑后进入翅片冷凝器内放出热量，用于物料干燥使用；设置电加热管和电加热条用于辅助加热。
【IPC分类】F26B11/16, F26B25/04, F26B23/00, F26B23/04
【公开号】CN205316873
【申请号】CN201521003605
【发明人】王艳君, 韩国兴, 储成发, 杨全贵, 黄储印
【申请人】潜山县恒源塑业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日