-连接凹槽。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图7所示，一种可调节上料角度的液压加料机，包括支撑柱和输送平台I，输送平台I安装于支撑柱上。支撑柱包括前支撑柱2和后支撑柱3，输送平台I的前端活动安装于前支撑柱2上，输送平台I的后端固定安装于前支撑柱2上。输送平台I的前端固定安装有加料运输通道9，加料运输通道9的下方设有加料斗10。输送平台I的前端设有活动连接机构5，活动连接机构5连接前支撑柱2，输送平台I的后端设有固定连接机构8，固定连接机构8连接后支撑柱3。输送平台I的下端设有安装板，安装板包括第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11位于输送平台I的前端，第二安装板12位于输送平台I的后端。第一安装板11的下方设有角度调节机构7，第二安装板12的下方设有旋转机构6，旋转机构6连接固定连接机构8，输送平台I上设有输送装置4。通过角度调节机构7，使输送平台I以旋转机构6作为旋转支点，这样输送平台I的前端通过连接活动连接机构5，实现输送平台I的的快速旋转调节，使该加料机的加料方式更加可靠性、稳定和平顺。
[0029]输送装置4包括传动箱41、输送架42、输送带43和输送轴44，输送架42固定安装于输送平台I上，输送轴44安装于输送架42之间，输送轴44上设有输送带43，传动箱41固定安装于输送架42上，传动箱41内设有传动机构45，传动机构45驱动输送轴44。通过输送装置4，传动机构45带动输送带43作回转运动，将铝锭和辅料很好地从输送平台I的前端运输到输送平台I的后端，最后落入到熔炼炉进行反应，实现加料地快速、平稳加料。
[0030]活动连接机构5包括弧形滑轨51、连接滑块52和活动座53，弧形滑轨51固定安装于前支撑柱2上，活动座53固定安装于第一安装板11的下侧，活动座53连接连接滑块52，连接滑块52和弧形滑轨51相匹配。通过活动连接机构5，使输送平台I的前端活动连接于前支撑柱2上，在连接滑块52和弧形滑轨51的匹配作用下，很好地实现输送平台I的角度调节，使铝锭和辅料更好地通过加料运输通道9进入到加料斗10内，进而更加方便平稳地落入熔炼炉内进行反应。
[0031]角度调节机构7包括液缸安装座71、角度调节液缸72、角度调节活塞杆73和角度调节连接座74，液缸安装座71上安装有角度调节液缸72，角度调节液缸72连接角度调节活塞杆73，角度调节活塞杆73连接角度调节连接座74，角度调节连接座74固定安装于第一安装板11上。角度调节机构7通过角度调节液缸72带动角度调节活塞杆73作伸缩直线运动，这样就可以推动输送平台I的前端作上下运动了，通过活动连接机构5的弧形滑轨51和连接滑块52，使输送平台I的运动更加流畅。角度调节液缸72的上端设有液缸顶盖75，液缸顶盖75连接角度调节活塞杆73，角度调节液缸72的下端设有液缸下盖76。液缸安装座71上设有第一液缸铰接座77，第一液缸铰接座77连接液缸下盖76，角度调节活塞杆73的上端设有第二液缸铰接座78，第二液缸铰接座78连接角度调节连接座74。通过第一液缸铰接座77，液缸安装座71和角度调节液缸72以铰接的方式连接在一起，方便角度调节液缸72推动角度调节活塞杆73作伸缩直线运动的过程中，角度调节液缸72可以进行旋转微调，增加整个机构的活动性。
[0032]固定连接机构8包括固定座81、连接支架82和加强筋，加强筋包括第一加强筋83和第二加强筋84，第一加强筋83安装于固定座81上，第二加强筋84安装于连接支架82上，固定座81的上端连接旋转机构6，固定座81的两侧设有连接支架82，连接支架82上设有连接凹槽85，连接凹槽85与后支撑柱3相匹配。固定连接机构8通过括固定座81和连接支架82，将输送平台I的后端很好地固定安装于后支撑柱3上，这样输送平台I的前端进行活动安装，输送平台I的后端连接固定安装，方便实现输送平台I的旋转调节，使铝锭和辅料能更加方便快捷地进入到恪炼炉内进行反应。
[0033]旋转机构6包括旋转座62、旋转架61和旋转轴63，旋转架61固定安装于固定座81上，旋转架61之间连接有旋转轴63，旋转轴63连接旋转座62，旋转座62内设有旋转轴承64，旋转轴承64与旋转轴63相匹配。当角度调节机构7带动输送平台I进行角度调节时，以旋转机构6作为旋转支点，使输送平台I更好地实现旋转调节。具体工作过程:当角度调节机构7带动输送平台I运动时，通过旋转座62内的旋转轴承64和旋转轴63，使输送平台I以旋转架61为旋转支点，从而实现输送平台I的快速旋转调节。
[0034]本实用新型一种可调节上料角度的液压加料机的工作原理:先将装入铝锭和辅料的料箱放到输送装置4上，通过输送装置4将其运动到输送平台I的前端。与此同时，通过角度调节机构7，以旋转机构6作为旋转支点，使输送平台I的前端在弧形滑轨51和连接滑块52的作用下实现旋转调节，使料箱可以更快、更平稳地落入到加料斗10，最后更加方便平稳地落入熔炼炉内进行反应，实现铝锭和辅料地快速上料。
[0035]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种可调节上料角度的液压加料机，包括支撑柱和输送平台，其特征在于:所述输送平台安装于所述支撑柱上，所述支撑柱包括前支撑柱和后支撑柱，所述输送平台的前端活动安装于所述前支撑柱上，所述输送平台的后端固定安装于所述后支撑柱上，所述输送平台的前端固定安装有加料运输通道，所述加料运输通道的下方设有加料斗，所述输送平台的前端设有活动连接机构，所述活动连接机构连接所述前支撑柱，所述输送平台的后端设有固定连接机构，所述固定连接机构连接所述后支撑柱，所述输送平台的下端设有安装板，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于所述输送平台的前端，所述第二安装板位于所述输送平台的后端，所述第一安装板的下方设有角度调节机构，所述第二安装板的下方设有旋转机构，所述旋转机构连接所述固定连接机构，所述输送平台上设有输送装置，所述输送装置包括传动箱、输送架、输送带和输送轴，所述输送架固定安装于所述输送平台上，所述输送轴安装于所述输送架之间，所述输送轴上设有所述输送带，所述传动箱固定安装于所述输送架上，所述传动箱内设有传动机构，所述传动机构驱动所述输送轴。2.根据权利要求1所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述活动连接机构包括弧形滑轨、连接滑块和活动座，所述弧形滑轨固定安装于所述前支撑柱上，所述活动座固定安装于所述第一安装板的下侧，所述活动座连接所述连接滑块，所述连接滑块和所述弧形滑轨相匹配。3.根据权利要求1所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述角度调节机构包括液缸安装座、角度调节液缸、角度调节活塞杆和角度调节连接座，所述液缸安装座上安装有所述角度调节液缸，所述角度调节液缸连接所述角度调节活塞杆，所述角度调节活塞杆连接所述角度调节连接座，所述角度调节连接座固定安装于所述第一安装板上。4.根据权利要求3所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述角度调节液缸的上端设有液缸顶盖，所述液缸顶盖连接所述角度调节活塞杆，所述角度调节液缸的下端设有液缸下盖。5.根据权利要求4所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述液缸安装座上设有第一液缸铰接座，所述第一液缸铰接座连接所述液缸下盖，所述角度调节活塞杆的上端设有第二液缸铰接座，所述第二液缸铰接座连接所述角度调节连接座。6.根据权利要求1所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述固定连接机构包括固定座、连接支架和加强筋，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋安装于所述固定座上，所述第二加强筋安装于所述连接支架上，所述固定座的上端连接所述旋转机构，所述固定座的两侧设有所述连接支架，所述连接支架上设有连接凹槽，所述连接凹槽与所述后支撑柱相匹配。7.根据权利要求6所述一种可调节上料角度的液压加料机，其特征在于:所述旋转机构包括旋转座、旋转架和旋转轴，所述旋转架固定安装于所述固定座上，所述旋转架之间连接有所述旋转轴，所述旋转轴连接所述旋转座，所述旋转座内设有旋转轴承，所述旋转轴承与所述旋转轴相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节上料角度的液压加料机，包括支撑柱和输送平台，输送平台安装于支撑柱上，支撑柱包括前支撑柱和后支撑柱，输送平台的前端固定安装有加料运输通道，加料运输通道的下方设有加料斗，输送平台的前端设有活动连接机构，输送平台的后端设有固定连接机构，输送平台的下端设有安装板，安装板包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的下方设有角度调节机构，第二安装板的下方设有旋转机构，旋转机构连接固定连接机构，输送平台上设有输送装置。通过角度调节机构，使输送平台以旋转机构作为旋转支点，这样输送平台的前端通过连接活动连接机构，实现输送平台的快速旋转调节，使该加料机的加料方式更加可靠性、稳定和平顺。
【IPC分类】F27D3/06
【公开号】CN205316993
【申请号】CN201620080899
【发明人】倪永春
【申请人】浙江蓝威环保科技设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日