一种节能改造能量补偿装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能改造能量补偿装置，包括导热油循环系统、热能系统和加热风道，所述导热油循环系统包括低位油槽、高位恒压槽、导热油循环泵和导热油循环管道，所述导热油循环泵位于所述高位恒压槽与所述热能系统之间，所述低位油槽与所述高位恒压槽相连，所述导热油循环管道贯穿所述加热风道、热能系统并与所述高位恒压槽相连，本实用新型的节能改造能量补偿装置，主要用于造纸业等高能耗的行业，目前这些高能耗的行业在加热风道中普遍通过电加热的方式为加热风道提供能量，然而此种方式不仅耗能大，而且还浪费资源，本实用新型将生产中的污水通过发酵产生沼气，来替代加热风道中的电加热，从而实现节能减排的目的。
【专利说明】
一种节能改造能量补偿装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及节能改造领域，尤其涉及一种节能改造能量补偿装置。
【背景技术】
[0002] 现有的在高耗能行业的加热风道中使用的加热装置为电加热的方式，然而电加热 的方式耗能大，例如在造纸行业中，加热风道中需要设置二台循环热风加热装置，而且要同 时使用，实际热风出风温度：170°C ;实际热回出风温度：130-140°C ;其中电加热方式的额定 功率为3000kw，在40%的生产负荷时，实际耗电量：1300kw/h(平均）；平均月工作时间：572 小时。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于目前技术存在的上述不足，本实用新型提供一种节能改造能量补偿装置，通 过设置热能系统来代替原有的电加热装置，实现了节能的效果。
[0004] 本实用新型的采用如下技术方案：
[0005] -种节能改造能量补偿装置，包括导热油循环系统、热能系统和加热风道，所述导 热油循环系统包括低位油槽、高位恒压槽、导热油循环栗和导热油循环管道，所述导热油循 环栗位于所述高位恒压槽与所述热能系统之间，所述低位油槽与所述高位恒压槽相连，所 述导热油循环管道贯穿所述加热风道、热能系统并与所述高位恒压槽相连。
[0006] 作为本实用新型的优选技术方案，所述热能系统为燃气热能系统、沼气热能系统、 燃煤热能系统中的至少一种。
[0007] 作为本实用新型的优选技术方案，所述热能系统为燃气热能系统。
[0008] 作为本实用新型的优选技术方案，所述热能系统为燃煤热能系统和燃气热能系 统，所述燃气热能系统与所述燃煤热能系统相连，所述燃煤热能系统设有2组换热盘管。
[0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述高位恒压槽与所述低位油槽之间设有补油 栗。
[0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述导热油循环管道上设有油气分离及过滤器 装置，所述油气分离及过滤器装置位于所述加热风道与所述高位恒压槽之间。
[0011] 作为本实用新型的优选技术方案，所述加热风道内设有风道散热器。
[0012] 作为本实用新型的优选技术方案，所述加热风道出风口设有一温度感应装置，所 述温度感应装置连接有一 PCL控制器，所述PCL控制器与所述热能系统相连。
[0013] 本实用新型的一种节能改造能量补偿装置，包括导热油循环系统、热能系统和加 热风道，所述导热油循环系统包括低位油槽、高位恒压槽、导热油循环栗和导热油循环管 道，所述导热油循环栗位于所述高位恒压槽与所述热能系统之间，所述低位油槽与所述高 位恒压槽相连，所述导热油循环管道贯穿所述加热风道、热能系统并与所述高位恒压槽相 连，本实用新型的节能改造能量补偿装置，主要用于造纸业等高能耗的行业，目前这些高能 耗的行业在加热风道中普遍通过电加热的方式为加热风道提供能量，然而此种方式不仅耗 能大，本实用新型通过设有热能系统来代替原有的电加热装置，实现了节能的效果。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型所述一种节能改造能量补偿装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1为本实用新型提供一种节能改造能量补偿装置，包括导热油循环系统、热能 系统6和加热风道1，导热油循环系统包括低位油槽2、高位恒压槽3、导热油循环栗4和导热 油循环管道5,导热油循环栗4位于高位恒压槽3与热能系统6之间，低位油槽2与高位恒压槽 3相连，导热油循环管道5贯穿加热风道1、热能系统6并与高位恒压槽3相连，本实用通过将 原来装置中的电加热为加热风道1提供能量的方式改为通过热能系统6来为加热风道1提供 能量，具体为通过将导热油加热的方式来为加热风道1提供能量，进一步，通过燃气热能系 统7、沼气热能系统8、燃煤热能系统9中的至少一种来为加热风道1提供能量，从而实现了节 能的效果。
[0018] 在本实施例中，热能系统6为燃气热能系统7,也就是说通过燃气热能系统7再通过 导热油的方式来为加热风道1提供能量。
[0019] 在本实施例中，热能系统6为燃煤热能系统9和燃气热能系统7,燃气热能系统7与 燃煤热能系统9相连，也就是说通过燃气热能系统7与燃煤热能系统9共同来将导热油进行 加热，然后通过导热油将热量传递到加热风道1中，其中燃煤热能系统9在原有的25T煤锅炉 中增设2组换热盘管来加热导热油。
[0020] 在本实施例中，热能系统6还可以为单独的沼气热能系统8,其中沼气热能系统8是 将生产中的污水通过发酵产生沼气来为加热风道1提供能量，但是目前大部分的企业都将 污水中的生物能量浪费了或者直接通过沼气燃烧的方式进行排放了，这样不仅污染了环境 还浪费了能源。
[0021] 在本实施例中，高位恒压槽3与低位油槽2之间设有补油栗10,可以实现对高位恒 压槽3进行补充导热油。
[0022] 在本实施例中，导热油循环管道5上设有油气分离及过滤器装置11，油气分离及过 滤器装置11位于加热风道1与高位恒压槽3之间，通过设有油气分离及过滤器装置11可以实 现将导热油中的油气进行分离并进行滤器，然后再进入到导热油循环系统。
[0023] 在本实施例中，加热风道1内设有风道散热器12,可以实现将导热油中的能量散发 到加热风道1中，从而实现对加热风道1中的物料进行烘干。
[0024] 在本实施例中，加热风道1出风口设有一温度感应装置，温度感应装置连接有一 PCL控制器，所述PCL控制器与所述热能系统6相连，也就是说，
[0025] 当检测到的温度低于加热风道1设置温度时，通过PCL控制器将热能系统6中的其 他供能打开来补偿相差的能量。
[0026] 以下提供不同电加热功率情况下的耗能对比，例如，1、电加热功率为1300KW功率 时，不同沼气产量时，节能情况分析
[0027]
[0029] 2、电加热功率为1500KW功率时，不同沼气产量时，节能情况分析
[0030]
[0031] 3、电加热功率为1750KW功率时，不同沼气产量时，节能情况分析
[0032]
[0033]
[0034] 4、电加热功率为2000KW功率时，不同沼气产量时，每小时节能情况分析
[0035]
[0036]
[0037] 综上所述，本实用新型的一种节能改造能量补偿装置，包括导热油循环系统、热能 系统和加热风道，所述导热油循环系统包括低位油槽、高位恒压槽、导热油循环栗和导热油 循环管道，所述导热油循环栗位于所述高位恒压槽与所述热能系统之间，所述低位油槽与 所述高位恒压槽相连，所述导热油循环管道贯穿所述加热风道、热能系统并与所述高位恒 压槽相连，本实用新型的节能改造能量补偿装置，主要用于造纸业等高能耗的行业，目前这 些高能耗的行业在加热风道中普遍通过电加热的方式为加热风道提供能量，然而此种方式 不仅耗能大，本实用新型通过设有热能系统来代替原有的电加热装置，实现了节能的效果。
[0038] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述 权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，包括导热油循环系统、热能系统和加热风 道，所述导热油循环系统包括低位油槽、高位恒压槽、导热油循环栗和导热油循环管道，所 述导热油循环栗位于所述高位恒压槽与所述热能系统之间，所述低位油槽与所述高位恒压 槽相连，所述导热油循环管道贯穿所述加热风道、热能系统并与所述高位恒压槽相连。2. 根据权利要求1所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述热能系统为燃 气热能系统、沼气热能系统、燃煤热能系统中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述热能系统为燃 气热能系统。4. 根据权利要求1所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述热能系统为燃 煤热能系统和燃气热能系统，所述燃气热能系统与所述燃煤热能系统相连，所述燃煤热能 系统设有2组换热盘管。5. 根据权利要求1-4任一所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述高位恒 压槽与所述低位油槽之间设有补油栗。6. 根据权利要求5所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述导热油循环管 道上设有油气分离及过滤器装置，所述油气分离及过滤器装置位于所述加热风道与所述高 位恒压槽之间。7. 根据权利要求4所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述加热风道内设 有风道散热器。8. 根据权利要求4所述的一种节能改造能量补偿装置，其特征在于，所述加热风道出风 口设有一温度感应装置，所述温度感应装置连接有一 PCL控制器，所述PCL控制器与所述热 能系统相连。
【文档编号】F24H7/02GK205505402SQ201620218888
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张炜, 孙能正, 张誉颢
【申请人】上海译颢节能科技有限公司