专利名称：并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机。
目前空调工程中常用的冷热源设备多种多样，有的设备只能制冷，有的设备可实现制冷和供暖。特别是对于利用燃烧燃料产生热能驱动而实现制冷和供暖的设备，其燃油或燃气排烟还都带有大量的余热，目前其余热并没有被利用，而是全都白白排掉，造成能源的浪费。
本实用新型的目的在于提供一种节省能源并可提供生活热水的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机。
本实用新型的目的是这样实现的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，是由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵和可选择的溶液循环泵组成，其特征在于还设有排烟热回收发生器，其结构流程分为溶液循环和冷剂循环两部分，溶液循环是将来自吸收器的稀溶液经溶液泵加压后，分两路第一路进入高温溶液热交换器后，再进入高温发生器；第二路进入低温溶液热交换器，然后再分两路，分别进入低温发生器和排烟热回收发生器，高温发生器出来的浓溶液，经高温溶液热交换器后与从低温发生器和排烟热回收发生器出来的浓溶液，经低温溶液热交换器后一起进入吸收器；冷剂循环中，高温发生器中的溶液被加热产生的冷剂水蒸汽进入低温发生器作为热源给里面的溶液加热，然后蒸汽冷凝形成的饱和水经节流减压后到冷凝器中，低温发生器和排烟热回收发生器中的溶液被加热产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，与来自高温发生器的冷凝水一起被冷却水冷却，然后经节流减压进入蒸发器，吸收冷冻水中的热量后蒸发，冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收形成稀溶液。
本实用新型由于采用上述结构，可降低直燃机的排烟热损失，提高直燃机的性能系数(COP)，具有节能和环保效益。因高温发生器中浓溶液的温度一般为150-170℃，而排烟的温度约为180-200℃，采用本结构，排烟温度可降低到130℃以下，余热回收效果显著。以1163kW的制冷量的机组为例，增设排烟热回收发生器后可以回收140kW的热量，考虑传热损失及制冷效率，可以增加制冷量100kW左右。增设排烟热回收器的机组总的性能系数可以提高0.1左右，并可提供生活热水。
以下结合附图
给出具体实施例，进一步说明本实用新型是如何实现的。
图2是本实用新型整体结构示意图。
其中1.热水出口， 2.热水进口， 3.燃料入口，4.冷却水入口， 5.冷却水出口， 6.冷冻水出口， 7.冷冻水入口，8.烟气出口；如图2所示，带排烟热回收发生器的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，是由高温发生器(G1)、低温发生器(G2)、吸收器(A)、冷凝器(C)、蒸发器(E)、低温溶液热交换器(QH2)、高温溶液热交换器(OH1)、溶液泵(P1)、制冷剂泵(P3)和可选择的溶液循环泵(P2)以及排烟热回收发生器(G3)和热水器(H)共同组成，其结构流程分为溶液循环和冷剂循环两部分，溶液循环是将来自吸收器(A)的稀溶液经溶液泵(P1)加压后，分两路第一路进入高温溶液热交换器(QH1)后，再进入高温发生器(G1)；第二路进入低温溶液热交换器(QH2)，然后再分两路，分别进入低温发生器(G2)和排烟热回收发生器(G3)，高温发生器(G1)出来的浓溶液，经高温溶液热交换器(QH1)后与从低温发生器(G2)和排烟热回收发生器(G3)出来的浓溶液，经低温溶液热交换器后(QH2)一起进入吸收器(A)；冷剂循环中，高温发生器(G1)中的溶液被加热产生的冷剂水蒸汽进入低温发生器(G2)作为热源给里面的溶液加热，然后蒸汽冷凝形成的饱和水经节流减压后到冷凝器(C)中，低温发生器(G2)和排烟热回收发生器(G3)中的溶液被加热产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器(C)，与来自高温发生器(G1)的冷凝水一起被冷却水冷却，然后经节流减压进入蒸发器(E)，吸收冷冻水中的热量后蒸发，冷剂蒸汽再进入吸收器(A)中被浓溶液吸收形成稀溶液。热水器(H)与高温发生器(G1)相通，高温发生器(G1)产生的冷剂蒸汽进入热水器(H)，热水器(H)排出的冷凝水又进入高温发生器(G1)。其中可选择的溶液循环泵(P2)用于吸收器(A)内的溶液循环，制冷剂泵(P3)用于蒸发器(E)内的溶液循环。
本实用新型中高温发生器(G1)的热源采用燃油或燃气产生的热量。低温发生器(G2)的热源采用高温发生器(G1)产生的冷剂蒸汽。排烟热回收发生器(G3)的热源采用燃油或燃气排烟中的余热。
权利要求1.一种并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，是由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵和可选择的溶液循环泵组成，其特征在于还设有排烟热回收发生器，其结构流程分为溶液循环和冷剂循环两部分，溶液循环是将来自吸收器的稀溶液经溶液泵加压后，分两路第一路进入高温溶液热交换器后，再进入高温发生器；第二路进入低温溶液热交换器，然后再分两路，分别进入低温发生器和排烟热回收发生器，高温发生器出来的浓溶液，经高温溶液热交换器后与从低温发生器和排烟热回收发生器出来的浓溶液，经低温溶液热交换器后一起进入吸收器；冷剂循环中，高温发生器中的溶液被加热产生的冷剂水蒸汽进入低温发生器作为热源给里面的溶液加热，然后蒸汽冷凝形成的饱和水经节流减压后到冷凝器中，低温发生器和排烟热回收发生器中的溶液被加热产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，与来自高温发生器的冷凝水一起被冷却水冷却，然后经节流减压进入蒸发器，吸收冷冻水中的热量后蒸发，冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收形成稀溶液。
2.根据权利要求1所述的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，其特征在于还设有热水器，并与高温发生器相通，高温发生器产生的冷剂蒸汽进入热水器，热水器排出的冷凝水又进入高温发生器。
3.根据权利要求1所述的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，其特征在于高温发生器的热源采用燃油或燃气产生的热量。
4.根据权利要求1所述的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，其特征在于低温发生器的热源采用高温发生器产生的冷剂蒸汽。
5.根据权利要求1所述的并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机，其特征在于排烟热回收发生器的热源采用燃油或燃气排烟中的余热。
专利摘要并联溶液循环、低温溶液热交换器前分流的溴化锂直燃机,由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵及排烟热回收发生器和热水器构成。结构为并联溶液循环,来自吸收器的溶液一路经高温溶液热交换器进入高温发生器,另一路经低温溶液热交换器分别进入低温发生器和排烟热回收发生器。本结构可降低直燃机的排烟热损失,提高直燃机总的性能系数0.1左右,具有节能和环保的效益。
文档编号F25B15/06GK2479446SQ0122291
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日
发明者由世俊, 诸为, 娄承芝, 马德刚, 孙贺江 申请人:天津大学