专利名称：具有低凝固点的水凝胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有低凝固点的水凝胶，生产它们的方法及水凝胶在冷却剂中的用途。
本发明的其它实施方案由权利要求、说明部分和实施例显而易见。应理解的是，在上文所述的以及将在下文更具体描述的本发明主题的特征不仅可以以所述特定的组合使用，还可以以其它不偏离本发明范围的组合使用。
吸水性聚合物尤其为(共)聚合的亲水单体的聚合物，一种或多种亲水单体在合适的接枝基质上的接枝(共)聚合物，交联的纤维素醚，交联的淀粉醚，交联的羧甲基纤维素，部分交联的聚氧化烯或者可在水性流体中溶胀的天然产品如瓜耳胶衍生物。这类聚合物作为可吸收水溶液的产品用来制备尿布、棉塞、卫生棉和其它卫生制品，也作为保水剂用于商品蔬菜种植业，以及作为水性流体的增稠剂。
WO-A-03/002623描述了基于中和了5-60％的酸官能单体的后交联的吸水性聚合物。
此外，WO 98/10032公开了一种包含增稠剂以及吸湿性物质和/或短链脂族一元醇的防冻组合物。增稠剂阻止了活性成分(二醇如乙二醇和丙二醇)在斜面如挡风玻璃上向下运动并因此形成水冰层。
吸水性聚合物的另一可能应用是将它们用于例如冷却元件中的冷却剂组合物中。此处，有利的是冷却剂可在低温下成形。这可以使得冷却元件的形状最优化以与容纳它们的中空空间的形状匹配。同时，在外壳损坏时不应泄漏冷却剂。
基于交联的吸水性聚合物和水的水凝胶在-2至-3℃凝固并失去它们的柔性。通过加入抑制水的凝固点的物质，可降低水凝胶的凝固点。但是这种选择的缺点在于当吸水性聚合物与水溶液混合时，添加剂倾向于与溶液分离，或者当水凝胶冷储存时，添加剂倾向于与水凝胶分离。
本发明的目的是提供不具有上述缺点的基于交联的吸水性聚合物的冷却剂组合物。
我们发现该目的通过包含如下组分的本发明水凝胶实现a)至少一种吸水性聚合物，其包含至少一种聚合的带有被中和10-50摩尔％且具有钠和/或钾离子作为抗衡离子的酸基的烯属不饱和单体和至少一种聚合的交联剂，b)至少一种非水溶剂，和c)水，其中非水溶剂在23℃下可与水以任意比例溶混，熔点低于-20℃，氯化钠在在50重量％溶剂水溶液中的溶解度为至少10g/100g，且基于水凝胶，水凝胶包含至少5重量％溶剂。
至少一种聚合的带有酸基的烯属不饱和单体的酸基的中和度优选为15-45摩尔％，更优选20-40摩尔％。
具有钠和/或钾离子作为抗衡离子的中和的酸基的比例优选为至少50摩尔％，更优选至少75摩尔％，最优选等于100摩尔％。特别优选钠抗衡离子。
非水溶剂的熔点优选低于-30℃，更优选低于-40℃，最优选低于-50℃。
基于100g所用50重量％溶剂水溶液，氯化钠在23℃下在50重量％溶剂水溶液中的溶解度优选为至少11g，更优选至少12g。
溶解度仅可在没有出现水和非水溶剂的分离的情况下测定；即没有盐析。否则的话，将会存在贫含非水溶剂的液相，自然能够溶解更多的氯化钠。因此，该值不等于在所研究溶剂的50重量％水溶液中的溶解度。
吸水性聚合物的用量基于水凝胶优选为0.01-5重量％，更优选0.05-4重量％，最优选0.1-3重量％。
本发明水凝胶基于水凝胶包含优选至少10重量％，更优选10-85重量％，甚至更优选30-65重量％，最优选40-55重量％非水溶剂。
优选非水溶剂为甲醇、2-甲氧基乙醇、二甲基甲酰胺和1，2-丙二醇。溶剂可单独或以混合物使用，如甲醇、1，2-丙二醇或甲醇/1，2-丙二醇。
本发明水凝胶基于水凝胶进一步包含优选至少10重量％，更优选10-85重量％，甚至更优选30-65重量％，最优选40-55重量％水。
组分a)-c)的总和不超过100重量％。
本发明水凝胶可通过在加入或不加入其它组分的情况下将组分a)-c)混合而得到。混合顺序可自由选择且优选将组分b)和c)预混合。
本发明进一步提供了凝固点低于-10℃，优选低于-20℃，最优选低于-30℃的水凝胶。
本发明水凝胶可用作冷却元件中的冷却剂。
本发明进一步提供了冷却元件，其包括i)至少一种凝固点低于-10℃的水凝胶，和ii)至少一种柔性外壳。
所用水凝胶的凝固点优选低于-20℃，最优选低于-30℃。
可用于外壳的材料的实例为聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯。
用于本发明方法的吸水性聚合物不受任何限制。吸水性聚合物的生产例如描述于专论“Modern Superabsorbent Polymer Technology”，F.L.Buchholz and A.T.Graham，Wiley-VCH，1998或Ullmann’sEncyclopedia of Industrial Chemistry，第6版，第35卷，第73-93页中。
为生产吸水性聚合物，使带有酸基的烯属不饱和单体在交联剂存在下反应而形成原料聚合物。反应优选在如WO-A-01/38402中所述的捏合机中进行或在如EP-A-0 955 086中所述的带式反应器中进行。可额外将原料聚合物表面后交联。
待用于本发明方法的吸水性聚合物尤其为交联(共)聚合的亲水单体的聚合物、聚天冬氨酸、一种或多种亲水单体在合适的接枝基质上的接枝(共)聚合物、交联的纤维素醚或交联的淀粉醚。优选地，待交联的聚合物为包含衍生于丙烯酸或丙烯酸酯的结构单元的聚合物，或包含通过丙烯酸或丙烯酸酯在水溶性聚合物基质上的接枝共聚而得到的结构单元的聚合物。这些水凝胶对本领域熟练技术人员是已知的且例如描述于如下文献中US4 286 082、DE-C 27 06 135、US A 4 340 706、DE-C 37 13 601、DE-C28 40 010、DE-A 43 44 548、DE-A 40 20 780、DE-A 40 15 085、DE-A39 17 846、DE-A 38 07 289、DE-A 35 33 337、DE-A 35 03 458、DE-A42 44 548、DE-A 42 19 607、DE-A 40 21 847、DE-A 38 31 261、DE-A35 11 086、DE-A 31 18 172、DE-A 30 28 043、DE-A 44 18 881、EP-A-0 801 483、EP-A-0 455 985、EP-A-0 467 073、EP-A-0 3 12 952、EP-A-0 205 874、EP-A-0 499 774、DE-A 26 12 846、DE-A 40 20 780、EP-A-0 205 674、US 5 145 906、EP-A-0 530 438、EP-A-0 670 073、US4 057 521、US 4 062 817、US 4 525 527、US 4 295 987、US 5 011 892、US4 076 663或US 4 931 497。
可用于制备这些吸水性聚合物的亲水单体的实例为可聚合的酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯基磺酸、乙烯基膦酸、马来酸(包括其酸酐)、富马酸、衣康酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷膦酸以及它们的酰胺、羟烷基酯以及含氨基或含铵基(ammonio)的酯以及酸官能单体的酰胺和碱金属和/或铵盐。还合适的是水溶性的N-乙烯基酰胺如N-乙烯基甲酰胺或者二烯丙基二甲基氯化铵。优选的亲水单体为通式I的化合物 其中R1为氢、甲基、乙基或羧基，R2为-COOR4、羟基磺酰基或膦酰基、用C1-C4链烷醇酯化的膦酰基或者式II的基团 R3为氢、甲基或乙基，R4为氢、C1-C4氨基烷基、C1-C4羟烷基、碱金属离子或铵离子，和R5为磺酰基、膦酰基或羧基或者各自的碱金属盐或铵盐。
C1-C4链烷醇的实例为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇或正丁醇。
特别优选的亲水单体为丙烯酸和甲基丙烯酸以及它们钠盐和钾盐。
适用于可通过使烯属不饱和酸或者它们的碱金属盐或铵盐接枝共聚而得到的吸水性聚合物的接枝基质可以为天然来源的或合成来源的。实例为淀粉，纤维素或纤维素衍生物以及其它多糖和寡糖，聚氧化烯，尤其是聚氧乙烯和聚氧丙烯，以及亲水聚酯。
合适的聚氧化烯例如具有式III 其中R6和R7各自独立地为氢、烷基、链烯基或芳基，R8为氢或甲基，和p为1-500的整数。
R6和R7各自优选为氢、C1-C4烷基、C2-C6链烯基或苯基。
优选的吸水性聚合物尤其是聚丙烯酸化物、聚甲基丙烯酸化物以及US4,931,497、US 5,011,892和US 5,041,496中所述的接枝聚合物。
吸水性聚合物优选为交联形式，即它们包含具有已共聚到聚合物网络中的至少两个双键的化合物。合适的交联剂尤其是N，N’-亚甲基双丙烯酰胺和N，N’-亚甲基双甲基丙烯酰胺；多元醇的不饱和一元羧酸或多元羧酸的酯，如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯，实例为丁二醇或乙二醇二丙烯酸酯、丁二醇或乙二醇二甲基丙烯酸酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；以及烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、马来酸二烯丙酯、聚烯丙基酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙基酯以及例如如EP-A-0 343 427中所述的乙烯基膦酸衍生物。本发明方法还可利用聚乙二醇的二丙烯酸酯，其中所用聚乙二醇的分子量为300-100。还可使用多重乙氧基化的三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷的二甲基丙烯酸酯和/或三甲基丙烯酸酯。特别有用的是5-30重乙氧基化的三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷的三甲基丙烯酸酯。甚至更有用的是10-20重乙氧基化的三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷的三甲基丙烯酸酯。最有用的是13-18重乙氧基化的三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷的三丙烯酸酯。
本发明方法还可以利用使用聚烯丙基醚作为交联剂并且通过丙烯酸酸性均聚而制备的水凝胶。有用的交联剂包括季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、单乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于山梨糖醇的聚烯丙基醚及其乙氧基化变体。非常特别优选的交联剂为二-或三(甲基)丙烯酸酯化的多重乙氧基化和/或丙氧基化的甘油，例如如在先德国专利申请DE 103 19 462.2中所述。特别有利的是3-10重乙氧基化甘油的二-或三(甲基)丙烯酸酯。非常特别有利的是1-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二-或三(甲基)丙烯酸酯。最优选3-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三(甲基)丙烯酸酯。
优选的制备可用于本发明方法的原料聚合物的方法描述于“ModernSuperabsorbent Polymer Technology”，F.L.Buchholz和A.T.Graham，Wiley-VCH，1998，第77-84页中。特别优选在如WO A 01/38402中所述的捏合机中制备的原料聚合物，或者在如EP-A-0955086中所述的带式反应器中制备的原料聚合物。
吸水性聚合物优选为聚丙烯酸或聚丙烯酸化物。这种吸水性聚合物可以根据文献方法制备。优选包含0.01-10摩尔％，优选0.2-1摩尔％交联共聚单体的聚合物，但最优选通过自由基聚合得到的这样的聚合物，其中使用了另外具有至少一个游离羟基的多官能的烯属不饱和自由基交联剂(例如季戊四醇三烯丙基醚或三羟甲基丙烷二烯丙基醚)。
吸水性聚合物可通过常规聚合方法得到。优选在水溶液中以已知为凝胶聚合的方法进行的加聚。在该方法中，例如使15-50重量％的一种或多种亲水单体以及如果合适的话合适的接枝基质的水溶液，在自由基引发剂存在下通过利用Trommsdorff-Norrish(特罗姆斯多夫-诺利什)效应(Makromol.Chem.1，169(1947))聚合，优选不使用机械混合。加聚反应可以在0-150℃，优选10-100℃的温度下，在大气压力也可在升高压力或减压下进行。通常而言，加聚也可以在保护气体气氛下，优选在氮气下进行。加聚可以使用高能电磁辐照或常规的化学加聚引发剂引发，这些引发剂例如为有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化氢叔丁基、甲乙酮过氧化物、氢过氧化枯烯，偶氮化合物如偶氮二异丁腈以及无机过氧化物如(NH4)2S2O8、K2S2O8、Na2S2O8或H2O2。如果合适的话，它们可以与还原剂如亚硫酸氢钠和硫酸亚铁(II)，或者氧化还原体系组合使用，其中氧化还原体系的还原组分包含脂族亚磺酸和芳族亚磺酸如苯亚磺酸和甲苯亚磺酸或者这些酸的衍生物如亚磺酸的曼尼希加合物，醛和氨基化合物。聚合物的性能特征可通过将聚合物凝胶在50-130℃，优选70-100℃的温度下后加热数小时而进一步改进。
基于所用的单体，可将所得凝胶中和至10-60摩尔％，优选20-55摩尔％，更优选20-50摩尔％的程度。可使用常规中和剂，优选碱金属氢氧化物或氧化物，但更优选氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠。
当吸水性聚合物的中和度较高时，包含至少一种非水溶剂和水的水凝胶会在低温下分离。吸水性聚合物的中和度较低时，其自由溶胀能力下降。
中和通常通过混入作为水溶液或者优选为固体的中和剂而进行。为此，例如借助绞肉机将凝胶机械粉碎，并将中和剂喷雾、散布或倾注于其上，然后小心混入。将所得凝胶块再通过绞肉机数次来均化。然后将中和的凝胶块用带式干燥机或转鼓式干燥机干燥，直至残留水分含量优选低于10重量％，尤其是低于5重量％。然后将干燥的水凝胶研磨并筛分，常规研磨装置为辊式研磨机、针磨机或振动研磨机。筛分的水凝胶的粒度通常小于1000μm，经常小于700μm，优选小于500μm。
后交联通常通过将表面后交联剂溶液喷雾至水凝胶或干燥原料聚合物粉末上而进行。在喷雾之后，将聚合物粉末热干燥，并且交联反应不仅可在干燥前也可以在干燥过程中发生。
交联剂溶液优选在反应混合器或者混合和干燥系统，例如Ldige混合器、BEPEX混合器、NAUTA混合器、SCHUGGI混合器、NARA干燥器和PROCESSALL中喷雾施用。也可以使用流化床干燥器。
干燥可以在混合器自身内通过加热外套或向混合器中吹入热空气进行。同样可使用下游干燥器如盘式干燥器、旋转管式烘箱和可加热的螺杆。但也可以例如使用共沸蒸馏作为干燥方法。
优选的干燥温度为50-250℃，优选50-200℃，更优选50-150℃。在此温度下在反应混合器或干燥器中的优选停留时间小于30分钟，优选小于10分钟。
优选将交联剂溶于非自反应性溶剂中，优选溶于低级醇中，例如甲醇、乙醇、丙二醇、乙二醇，最优选溶于这类合适的醇的水溶液中，此时溶液的醇含量为10-90重量％，更优选40-60重量％。
交联剂的用量基于所用聚合物为0.01-1重量％，交联剂溶液本身的用量基于所用聚合物为1-20重量％，优选5-15重量％。
本发明水凝胶具有低的凝固点且不会在长期储存中分离。这通过抗衡离子的离子强度和中和度之间的最佳匹配而实现。如果吸水性聚合物太疏水，则水会在低温下分离为液体，缓慢固化的相；如果吸水性聚合物太亲水，则二醇会在低温下分离为液相。
本发明水凝胶还尤其可利用例如用于成人失禁的市售吸水性聚合物。因此，用于本发明水凝胶的吸水性聚合物可廉价地得到。
方法除非另有说明，测量应在23±2℃的环境温度和50±10％的相对湿度下进行。在测量前将形成水凝胶的可溶胀聚合物充分混合。
自由溶胀能力(FSC)自由溶胀能力根据EDANA(European Disposables and NonwovensAssociation(欧洲一次性用品及非织造物协会))推荐的测试方法No.440.2-02“自由溶胀能力”测定。
离心保留容量(CRC)离心保留容量根据由EDANA(European Disposables and NonwovensAssociation)推荐的测试方法No.441.2-02“离心保留容量”测定。
实施例实施例1在杜瓦容器中装入248g水、91g丙烯酸、0.5g季戊四醇三烯丙基醚和0.036gKymene736(聚合胺与表氯醇的含水反应产物)。通过向其中鼓入氮气30分钟使混合物惰性化。然后在约23℃下通过加入0.01g 35重量％过氧化氢、1.0g 1重量％含水抗化血酸以及9.1g 10重量％含水亚硫酸氢钠而引发反应。将最终得到的凝胶在绞肉机中用73.8g 50重量％的氢氧化钠水溶液中和。然后，在循环空气干燥箱中在180℃下干燥中和的凝胶约3小时。然后研磨并通过筛除过大和过小尺寸而分级至100-850μm。
在韦林氏掺合器中，用基于原料聚合物为4重量％的后交联剂溶液喷雾原料聚合物，将聚合物在120℃的生产温度下后交联60分钟。随后使所得聚合物通过850μm的筛而除去任何存在的块。
后交联溶液具有如下组成4.8重量％乙二醇二缩水甘油醚、47.6重量％丙二醇和47.6重量％水。
后交联的吸水性聚合物A具有如下性能FSC47.7g/gCRC29.7g/g实施例2在容量为10L的Ldige犁头式捏合机中装入1189g水和618g丙烯酸。在搅拌下依次计量加入191g 50重量％氢氧化钠水溶液以及1.84g聚乙二醇二丙烯酸酯(平均分子量为400g/mol的聚乙二醇的二丙烯酸酯)和0.46g脱水山梨糖醇单油酸酯并通过鼓入氮气30分钟而惰性化。然后在约23℃下通过加入0.4g 3重量％过氧化氢、6.2g 0.5重量％含水抗化血酸以及4.1g 15重量％含水过二硫酸钠而引发反应。在引发之后，将加热套的温度紧密地回路控制到反应器内的反应温度。通过在捏合机中搅拌并充分混合而进行聚合。然后，在循环空气干燥箱中在180℃下干燥最终所得的碎凝胶约3小时。随后研磨并筛分至尺寸小于100μm。
在韦林氏掺合器中，用基于原料聚合物为5重量％的后交联剂溶液喷雾原料聚合物，将聚合物在150-170℃的生产温度下后交联60分钟。随后使所得聚合物通过100μm的筛而除去任何存在的块。通过加入基于聚合物为0.35重量％的分子量为300g/mol聚乙二醇而使最终产物减敏(phlegmatized)。
后交联溶液具有如下组成2重量％乙二醇二缩水甘油醚、30重量％丙二醇和68重量％水。
后交联的吸水性聚合物B具有如下性能FSC28.0g/gCRC20.0g/g实施例3
将200g软化水和200g 1，2-丙二醇预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶在-39℃下完全固化。将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在一周后没有看到相分离。
实施例4(对比例)将200g软化水和200g 1，2-丙二醇预混合。在搅拌下混入2g中和75摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物A)。
将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶在-39℃下完全固化。
将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在一周后有相分离迹象。水凝胶沉淀出。液相(1，2-丙二醇)显示在水凝胶之上。
实施例5将200g软化水和200g甲醇预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。
将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶的凝固点低于-50℃。
将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在一周后没有看到相分离。
实施例6将200g软化水和200g 2-甲氧基乙醇预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。
将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶在-42℃下完全固化。
将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在一周后没有看到相分离。
实施例7将200g软化水和200g二甲基甲酰胺预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。
将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶在-51℃下完全固化。
将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在一周后没有看到相分离。
实施例8(对比例)将200g软化水和200g 1-丙醇预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。
将部分水凝胶填充入大试管中并用丙酮/干冰从外部冷却。水凝胶在-15℃下完全固化。
将剩余水凝胶填充入可密封的瓶中并在23℃下储存。在3小时后有相分离迹象。水凝胶沉淀出。液相(1-丙醇)显示在水凝胶之上。
实施例9(对比例)将200g软化水和200g乙醇预混合。在搅拌下混入2g中和30摩尔％的交联的聚丙烯酸化物(聚合物B)。在混合后立即有相分离迹象。水凝胶沉淀出。液相(乙醇)显示在水凝胶之上。
实施例10测定了氯化钠在50重量％的不同溶剂的水溶液中的溶解度。
将10g非水溶剂和10g水混合。将混合物与5g氯化钠混合并在23℃下搅拌17小时。然后将混合物过滤并用乙醚洗涤滤渣，将其干燥并称重。
将返称重的氯化钠质量用于确定溶解部分并计算溶解度。
氯化钠在50重量％的1-丙醇水溶液中的溶解度不可测定。1-丙醇在溶解过程中盐析出。
权利要求
1.一种水凝胶，其包含a)至少一种吸水性聚合物，其包含至少一种聚合的带有被中和10-50摩尔％且具有钠和/或钾离子作为抗衡离子的酸基的烯属不饱和单体和至少一种聚合的交联剂，b)至少一种非水溶剂，和c)水，其中非水溶剂在23℃下可与水以任意比例溶混，熔点低于-20℃，氯化钠在23℃下在50重量％所述溶剂水溶液中的溶解度为至少10g/100g，且基于水凝胶，所述水凝胶包含至少5重量％所述溶剂。
2.根据权利要求1的水凝胶，其中20-45摩尔％酸基具有钠和/或钾离子作为抗衡离子。
3.根据权利要求1或2的水凝胶，其中所述抗衡离子为钠离子。
4.根据权利要求1-3中任一项的水凝胶，其中所述吸水性聚合物包含0.01-10重量％聚合的交联剂。
5.根据权利要求1-4中任一项的水凝胶，其中所述水凝胶包含0.01-5重量％所述吸水性聚合物。
6.根据权利要求1-5中任一项的水凝胶，其中所述水凝胶的溶剂含量为10-85重量％。
7.根据权利要求1-6中任一项的水凝胶，其中所述溶剂为甲醇、2-甲氧基乙醇、二甲基甲酰胺和/或丙二醇。
8.根据权利要求1-7中任一项的水凝胶，其中所述水凝胶的水含量为10-85重量％。
9.一种生产水凝胶的方法，包括将至少一种根据权利要求1-8中任一项的吸水性聚合物、至少一种根据权利要求1-8中任一项的非水溶剂和水混合。
10.根据权利要求9的方法，其中将所述溶剂和水预混合。
11.一种冷却元件，其包括i)至少一种凝固点低于-10℃的水凝胶，和ii)至少一种柔性外壳。
全文摘要
本发明涉及具有低凝固点的水凝胶。所述水凝胶含有至少一种吸水性聚合物、至少一种非水溶剂和水。本发明还涉及一种生产所述水凝胶的方法及其在冷却元件中的用途。
文档编号F25D3/00GK101084278SQ200580043889
公开日2007年12月5日 申请日期2005年12月16日 优先权日2004年12月20日
发明者D·赫尔梅林, B·施泰因梅茨 申请人:巴斯福股份公司