一种降低生物柴油凝固点的方法
【专利摘要】本发明公开一种降低生物柴油凝固点的操作方法，该办法主要是在生物柴油注入一定比例10%-25%的调和剂（烃类化合物），并在反应前加1%-3%硅酸镁（Mg2SiO4），在共同的作用将其凝固点打低而达到降低凝固点的目的。经过处理，该生物柴油使用时密度更适宜，热值较高，燃烧性能好，能迅速、稳定、连续、完全燃烧，且燃烧区域小，积碳量少，不易结焦；低温流动性好，能满足寒冷低温地区对油品流动性的要求；热安定性和抗氧化安定性好，可有长期贮存；洁净度高，无机械杂质及水分等有害物质，硫含量尤其是硫醇性硫含量低，对机件腐蚀小。
【专利说明】一种降低生物柴油凝固点的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物柴油加工【技术领域】，具体是降低生物柴油凝固点的合成剂和降低生物柴油凝固点的使用操作方法。
【背景技术】
[0002]通常生物柴油的凝固点一般在6V _8°C，高点的有的甚至在10°C之上，而在市面上销售的中石油和中石化的柴油凝固点一般为0°c (就我们俗称的0#柴油)，有的甚至更低，凝固点在-10°c以下等等，所以生物柴油因其较高温结晶和凝胶化的原因就大大限制了它在低温的情况下使用。
[0003]本发明就解决了生物柴油的在寒冷季节的使用问题，扩大了生物柴油的使用地区和延长了生物柴油的使用季节。该办法主要是在生物柴油注入一定比例10%-25%的调和剂(烃类化合物)，并在反应前加2%-3%硅酸镁(Mg2Si04)，在共同的作用将其凝固点打低而达到降低凝固点的目的。经过处理，该生物柴油使用时密度更适宜，热值较高，燃烧性能好，能迅速、稳定、连续、完全燃烧，且燃烧区域小，积碳量少，不易结焦；低温流动性好，能满足寒冷低温地区对油品流动性的要求；热安定性和抗氧化安定性好，可有长期贮存；洁净度高，无机械杂质及水分等有害物质，硫含量尤其是硫醇性硫含量低，对机件腐蚀小。
【发明内容】
[0004]生物柴油的低温性与饱跟脂肪酸甲酯的组成分布有关，饱和脂肪酸甲酯的含量越高，饱和脂肪酸甲酯的长链脂肪酸甲酯含量就越多，那该生物柴油的流动性就越差，另外，生物柴油的低温流动性还跟脂肪酸甲酯的支链程度有关，要降低生物柴油凝固点具体的步骤如下:
I将动植物油脂送入反应器内加热前进行预处理，将原材料放入混有C6H807、NaCl的溶液混合物中进行搅拌，此过程可以降低原材料中的异味和将杂质分离出来，质量百分比为3%-5%，搅拌5分钟后，静置6-8小时后，进行分离后得到预酯化处理的动植物油脂原材料，再将此原材料放入反应釜内进行酯化反应得到脂肪酸甲酯，另C6H807、NaCl的溶液混合物可循环使用；
2将进行酯化反应后的生物柴油送入分馏塔内进行分馏，将脂肪酸甲酯分馏出来；
3对分馏出来的脂肪酸甲酯进行加温并恒温在60°C按质量百分比放入5~10%调和剂(烃类化合物)及I %的硅酸镁，并控制转速300r/min，时间为10分钟，得到了凝固点降低了的生物柴油，此生物柴油再经过沉淀、分离、脱色工序即可达到0#柴油的标准，冷滤点降低了 4°C~6°C。
[0005]经过这样的处理，生物柴油的低温流动性大大提高。
[0006]在配制过程中无污染，无废水、废渣排放，无需新增设备，操作简单，合适批量规模生产使用，效果立竿见影，便于推广应用，是一种非常环保的生产方法。
[0007]权利要求书:1 一种降低生物柴油凝固点的方法，其特征在于前期的预期处理，质量百分比为5%的C6H807、NaCl的溶液混合物和后期的质量百分比为5~10%调和剂(烃类化合物)及I %的 硅酸镁，并控制转速300r/min，时间为10分钟。
【权利要求】
1.一种降低生物柴油凝固点的方法，其特征在于前期的预期处理，质量百分比为5%的C6H807、NaCl的溶液混合物和后期的质量百分比为5~10%调和剂(烃类化合物)及1%的硅酸镁，并控制转速300r/min，时间为10分钟。
2.—种权利要求1所述降低生物柴油凝固点的方法，其特征在于前期预处理的C6H807、NaCl的溶液混合物，此溶液经过与原材料的均匀混合搅拌，可以达到去除异味和将杂质分离的作用。
3.—种权利要求1所述降低生物柴油凝固点的方法，其特征在于使用质量百分比放入5~10%调和剂(烃类化合物)及I %的硅酸镁，并控制转速300r/min，时间为10分钟，即可降低生物柴油的凝固点至0°C _1°C，凝固点降低了 4°C _6°C。
4.一种权利要求1所述降低生物柴油凝固点的方法，其特征在于C6H807、NaCl的溶液混合物可以循环使用 ，方法是将此溶液混合物加热至80°C -100°C即可。
【文档编号】C10L1/02GK104017655SQ201310065751
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年3月3日 优先权日:2013年3月3日
【发明者】不公告发明人 申请人:河源市汇盛生物科技有限公司