专利名称：单机压缩分凝式制冷全串联组合换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压縮分凝式制冷系统换热器，尤其是涉及单机压縮分凝式制 冷全串联组合换热器。
背景技术：
采用风冷分凝器的单级压縮分凝式制冷系统，如分凝级数为N级，则需要N 个冷凝蒸发器和高温回热器、低温回热器。传统上每一个冷凝蒸发器、高温回热 器和低温回热器均单独是分立的一个部件，当需要多级串联使用时，势必需要将 相邻冷凝蒸发器和高温回热器、低温回热器管路进行焊接连通，因此增加了泄漏 点，由于非共沸混合工质制冷系统泄漏后，制冷剂成分发生改变，且难以检测， 大大降低了制冷的可靠性和安全性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种制冷安全可靠的单机压縮分凝式制冷全串联 组合换热器。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的单机压縮分凝式制冷全串联组合换热器，包括蒸发器外管 和设置在所述蒸发器外管内腔的冷凝器内管；所述冷凝器内管由多段构成，相邻 段的冷凝器内管分别密封延伸出蒸发器外管并通过分离器相连通，该分离器通过 相串联的过滤器、毛细管与蒸发器外管内腔相连通；首段冷凝器内管的另一管口 密封延伸出蒸发器外管与制冷系统毛细管相连通；末段冷凝器内管的另一管口密 封延伸出蒸发器外管与制冷系统压縮机排气口相连通；蒸发器外管的两管口分别 与制冷系统压縮机吸气口、蒸发器相连通。
本实用新型优点在于将多级冷凝蒸发器与高温回热器和低温回热器串联联 接组合为一体结构，因此与分立的冷凝蒸发器、高温回热器和低温回热器相比大 大减小了焊口，有效的减少了泄漏点，提高了系统的安全可靠性；同时减小了制冷工质的流动阻力，降低了制造成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的单机压縮分凝式制冷全串联组合换热器，包括 蒸发器外管1和设置在所述蒸发器外管1内腔的冷凝器内管2;所述冷凝器内管2
由多段构成，相邻段的冷凝器内管2分别密封延伸出蒸发器外管1并通过分离器 3相连通，该分离器3通过相串联的过滤器4、毛细管5与蒸发器外管1内腔相连 通；首段冷凝器内管2的另一管口密封延伸出蒸发器外管1与制冷系统毛细管相 连通；末段冷凝器内管2的另一管口密封延伸出蒸发器外管1与制冷系统压縮机 排气口相连通；蒸发器外管l的两管口分别与制冷系统压縮机吸气口、蒸发器相 连通。
权利要求1、一种单机压缩分凝式制冷全串联组合换热器，包括蒸发器外管(1)和设置在所述蒸发器外管(1)内腔的冷凝器内管(2)；其特征在于所述冷凝器内管(2)由多段构成，相邻段的冷凝器内管(2)分别密封延伸出蒸发器外管(1)并通过分离器(3)相连通，该分离器(3)通过相串联的过滤器(4)、毛细管(5)与蒸发器外管(1)内腔相连通；首段冷凝器内管(2)的另一管口密封延伸出蒸发器外管(1)与制冷系统毛细管相连通；末段冷凝器内管(2)的另一管口密封延伸出蒸发器外管(1)与制冷系统压缩机排气口相连通；蒸发器外管(1)的两管口分别与制冷系统压缩机吸气口、蒸发器相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种单机压缩分凝式制冷全串联组合换热器，包括蒸发器外管和设置在所述蒸发器外管内的冷凝器内管；所述冷凝器内管由多段构成，相邻段的冷凝器内管分别密封延伸出蒸发器外管通过分离器相连通，该分离器通过相串联的过滤器、毛细管与蒸发器外管内腔相连通；首段冷凝器内管的另一管口密封延伸出蒸发器外管与制冷系统毛细管相连通；末段冷凝器内管的另一管口密封延伸出蒸发器外管与制冷系统压缩机排气口相连通；蒸发器外管的两管口分别与制冷系统压缩机吸气口、蒸发器相连通。本实用新型优点在于大大减小了焊口，有效的减少了泄漏点，提高了系统的安全可靠性；同时减小了制冷工质的流动阻力，降低了制造成本。
文档编号F25B39/00GK201344678SQ200920088010
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者张保国, 王家凯, 王志民 申请人:郑州长城科工贸有限公司