制冷机组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种制冷机组，该制冷机组为独立的组件，包括蒸发器系统、冷凝器系统、压缩机、节流阀以及将上述零部件收装的壳体，蒸发器系统和冷凝器系统被隔温板分隔设置在壳体中，蒸发器系统包括蒸发器，冷凝器系统包括冷凝器，蒸发器和冷凝器的宽度大致等于壳体的侧壁内表面之间的宽度，在位于蒸发器系统一侧的壳体上分别设置有蒸发器用出风口和蒸发器用回风口，在位于冷凝器系统一侧的壳体上分别设置有冷凝器用进风口和冷凝器用出风口。蒸发器系统和冷凝器系统中分别设置有风机。本发明的制冷机组能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便，同时具有提供制冷循环以及防凝露产生的功能。
【专利说明】制冷机组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制冷机组，特别是指一种为独立组件的制冷机组。
【背景技术】
[0002]现有的制冷机组设置在制冷设备中，结构分散且不利于进行维护操作，另外，在该制冷机组中一般采用窄的冷凝器，效率较低。
[0003]还有，玻璃门制冷设备在使用过程中玻璃门易产生凝露，影响显示效果，现有的玻璃门制冷设备，多采用的是门体玻璃镀膜，增加玻璃层数或门体充氩气等方式防止凝露产生。在这种情况下，门体成本较高，而且会因增加多层玻璃使门体过重，而使制冷设备重心前移，放置不稳。
[0004]另外，还有的制冷机组虽然同时具有除凝露及提供制冷循环的功能，但其与制冷设备呈一体化设置，装卸及维修都很麻烦。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种为独立组件的制冷机组，该机组能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便。
[0006]为实现上述目的，本发明提供的制冷机组相对于制冷设备的箱体为独立的组件，其整体能与所述箱体装配为一体，包括蒸发器系统和冷凝器系统，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统被分隔设置在壳体中。
[0007]由于该制冷机组为独立的组件，因此能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便。
[0008]本发明优选，所述蒸发器系统包括蒸发器，所述冷凝器系统包括冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器的宽度大致等于壳体的侧壁内表面之间的宽度。
[0009]在上述结构中，使冷凝器和蒸发器的宽度达到了最大化，能够提升效率。
[0010]本发明优选，在位于所述蒸发器系统一侧的壳体上分别设置有蒸发器用出风口和蒸发器用回风口。
[0011]在制冷风的循环过程中，冷风由蒸发器用出风口吹出，流经箱体内部后由蒸发器用回风口回到蒸发器系统中，从而完成了一个制冷循环。
[0012]本发明优选，在位于所述冷凝器系统一侧的壳体上分别设置有冷凝器用进风口和冷凝器用出风口，所述冷凝器用出风口(46)朝上设置。
[0013]该冷凝器用出风口朝上设置是指，冷凝器用出风口以能够使风吹向制冷设备的玻璃门表面的方式朝向上方或斜上方设置，外部空气由冷凝器用进风口进入冷凝器，经制冷系统处理后，进入到冷凝器系统中并由冷凝器用出风口吹向制冷设备的玻璃门表面，从而达到除凝露的效果。
[0014]本发明优选，所述蒸发器系统包括蒸发器和蒸发器风机，所述蒸发器风机设置在所述蒸发器的后部。[0015]本发明优选，所述冷凝器系统包括冷凝器和冷凝器风机，所述凝器风机设置在所述冷凝器的后部。
[0016]本发明优选，在所述壳体内设置有隔温板，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统被所述隔温板隔开。
[0017]隔温板的设置能够防止冷凝器系统中产生的热气与蒸发器系统中的冷气发生气体交换，而影响效果。
[0018]本发明优选，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统在所述壳体内前后设置，且所述蒸发器系统靠近所述壳体顶部，所述冷凝器系统靠近所述壳体底部。
[0019]本发明优选，所述隔温板包围所述蒸发器系统，且所述隔温板的外表面与所述壳体的内底面之间留有风道，在所述壳体的后部设置有与所述风道相对应的出风口。
[0020]由上述结构可知，隔温板除了具有隔温的功能外，还具有形成所需要的风道的功能。由于在隔温板的外表面与壳体的内底面之间留有风道，在冷凝器系统中产生的一部分的热气可以通过该风道，由壳体的后部出风口排出。
[0021]本发明优选，所述制冷机组还包括与所述蒸发器系统和所述冷凝器系统连接的压缩机以及节流阀。
[0022]本发明的制冷机组，由于设置为独立的组件，因此能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便，通过将蒸发器系统和冷凝器系统分隔设置能够在提供制冷循环的同时，也能够提供吹向玻璃门体的热风，以防止凝露的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为表示制冷机组的内部结构侧视示意图；
[0024]图2为表示制冷机组与箱体接合使用时的工作原理示意图；
[0025]图3为表示壳体的结构示意图。
[0026][图中标记说明]
[0027]I箱体；2制冷机组；20蒸发器系统；21蒸发器；22蒸发器风机；30冷凝器系统；31冷凝器；32冷凝器风机；40壳体；41蒸发器用出风口 ；42蒸发器用回风口 ；43冷凝器用进风口 ；44突出壳体部；45倒角部；46冷凝器用出风口 ；47出风口 ；48隔温板；50压缩机。
【具体实施方式】
[0028]下面参照附图对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0029]本实施方式中的制冷机组2为独立的组件，包括壳体40、蒸发器系统20、冷凝器系统30、压缩机50、节流阀(未图示)及电控单元(未图示)。冷凝器31、蒸发器21、压缩机50和节流阀通过管路相连接而形成制冷循环系统。
[0030]制冷机组2安装设置在制冷设备的下侧，可通过卡接等方式实现制冷机组2和制冷设备的连接。
[0031]在本实施方式的说明中，如图1所示，规定以图1的左侧为前，右侧为后，垂直于图面的方向为左右方向，另外规定该图面的左右方向为长度方向，与该左右方向相对应的垂直于该图面的方向为宽度方向。
[0032]壳体40呈盒状，由上壳体和下壳体上下连接而成。在壳体40的靠近上表面的前侧端面上形成有相对于前侧端面的其他部分向前侧突出的突出壳体部44，该突出壳体部44在上下方向上呈一定的高度设置，且其内部与壳体40内连通，在该突出壳体部44的前侧端面与上部端面的连接处形成有倒角部45，该倒角部45呈一定的角度倾斜，在该倒角部45的外表面上设置有多个开口，该开口作为冷凝器用出风口 46使用，通过设置该倒角部45的倾斜角度能够使通过该冷凝器用出风口 46的风吹向位于该制冷机组2上侧的制冷设备的玻璃门。
[0033]在位于突出壳体部44的下侧的壳体的前端面以及靠近该前端面的壳体的底部的位置上设置有冷凝器用进风口 43，该冷凝器用进风口 43为多个，另外在壳体40的后端面的靠近底面的位置上设置有出风口 45。
[0034]在壳体40的上表面的靠近后部端面的位置上形成有沿左右方向的略小于壳体40宽度的开口，该开口作为蒸发器用出风口 41使用，另外在与该蒸发器用出风口 41相邻的位置上设置有与其大致相同宽度的开口，该开口作为蒸发器用回风口 42使用。
[0035]蒸发器系统20设置在壳体40的后部且靠近上表面的位置，蒸发器系统20包括蒸发器21和安装在该蒸发器21后侧的蒸发器风机22，该风机为吸风式风机，该蒸发器风机22的后部位置与位于其上部的蒸发器用出风口 41相对应。
[0036]冷凝器系统30设置在壳体40的前部且靠近下底面的位置，冷凝器系统30包括冷凝器31和安装在该冷凝器31后侧的冷凝器风机32，该风机为吸风式风机。
[0037]在该蒸发器系统20与冷凝器系统30之间设置有隔板，作为隔温板48使用，该隔温板48以包裹蒸发器系统20的方式安装在壳体40上,且隔温板48的外表面与壳体40的内底面之间形成有风道，该风道与出风口 45相对应。
[0038]由于存在经由该风道并由出风口 45排出的气体，因此制冷机组2与箱体I安装后，在需要其后部靠墙的情况下，有必要留出其与墙壁之间的大约50mm的间隙，以满足排风需求。
[0039]下面分别对冷凝器系统30及蒸发器系统20的循环过程进行说明。
[0040]冷凝器系统30的气体的具体循环过程为:外部的空气经过位于壳体40的前部和底部的冷凝器用进风口 43 (图2所示的A和A’路径)，进入冷凝器系统30的空间中，然后进入冷凝器31，经上述的制冷循环系统处理后，部分由冷凝器31排出并在冷凝器风机32的作用下，其中的大部分由位于壳体40的倒角部45的冷凝器用出风口 46向上吹出而吹向箱体I的玻璃门体表面(图2所示的C路径)，由于该气体为热气，因此能够去除玻璃门体表面形成的凝露，少量气体经由上述风道由壳体40后部的出风口 45排出(图2所示的B路径)。
[0041]蒸发器系统20的气体的具体循环过程为:在蒸发器风机22的作用下，将经上述的制冷循环系统处理后并由蒸发器21排出的冷气，经由蒸发器用出风口 41沿箱体I 一侧的侧壁吹入箱体内部(图2所示的D路径)，并经阻挡(例如，部分受到箱体内的搁物板等的阻挡)后(图2所示的E路径)由箱体I另一侧的侧壁返回(图2所示的F路径)蒸发器系统20中。
[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0043]例如，在本实施方式中，在壳体40的后部设置有出风口 47，但并不局限于此，也可取消该出风口，改为气体全部由该冷凝器用出风口 46吹向玻璃门体，该结构能够使制冷设备靠墙壁设置，有助于提高使用面积。
【权利要求】
1.一种制冷机组，其特征在于，所述制冷机组(2)相对于制冷设备的箱体为独立的组件，其整体能与所述箱体装配为一体，包括蒸发器系统(20)和冷凝器系统(30)，所述蒸发器系统(20)和所述冷凝器系统(30)被分隔设置在壳体(40)中。
2.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述蒸发器系统(20)包括蒸发器(21)，所述冷凝器系统(30)包括冷凝器(31)，所述蒸发器(21)和所述冷凝器(31)的宽度大致等于壳体(40)的侧壁内表面之间的宽度。
3.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，在位于所述蒸发器系统(20)—侧的壳体(40)上分别设置有蒸发器用出风口(41)和蒸发器用回风口(42)。
4.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，在位于所述冷凝器系统(30)—侧的壳体(40)上分别设置有冷凝器用进风口(43)和冷凝器用出风口(46)，所述冷凝器用出风口(46)朝上设置。
5.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述蒸发器系统(20)包括蒸发器(21)和蒸发器风机(22)，所述蒸发器风机(22)设置在所述蒸发器(21)的后部。
6.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述冷凝器系统(30)包括冷凝器(31)和冷凝器风机(32)，所述凝器风机(32)设置在所述冷凝器(31)的后部。
7.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，在所述壳体(40)内设置有隔温板(48)，所述蒸发器系统(20)和所述冷凝器系统(30)被所述隔温板(48)隔开。
8.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述蒸发器系统(20)和所述冷凝器系统(30)在所述壳体(40)内前后设置，且所述蒸发器系统(20)靠近所述壳体(40)顶部，所述冷凝器系统(30 )靠近所述壳体(40 )底部。
9.根据权利要求8所述的制冷机组，其特征在于，所述隔温板(48)包围所述蒸发器系统(20)，且所述隔温板(48)的外表面与所述壳体(40)的内底面之间留有风道，在所述壳体(40)的后部设置有与所述风道相对应的出风口(47)。
10.根据权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述制冷机组(2)还包括与所述蒸发器系统(20)和所述冷凝器系统(30)连接的压缩机以及节流阀。
【文档编号】F25B1/00GK103791644SQ201210424630
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月30日 优先权日:2012年10月30日
【发明者】吴福民, 潘自杰, 杨栋, 窦晓宁 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔特种电冰柜有限公司