专利名称：生产工业级二氧化碳的冷箱的制作方法
技术领域：
生产工业级二氧化碳的冷箱技术领域[0001]本实用新型属于精馏设备，具体涉及一种节省占地面积，降低投资成本和节能降耗的生产工业级二氧化碳的冷箱。
背景技术：
[0002]在目前二氧化碳的生产过程中，生产工业级二氧化碳的冷箱的内部精馏装置的布置一般是将精馏塔、冷凝器、过冷器直接安装在地面上，冷凝下来的液体二氧化碳利用压缩机的压力送入精馏塔进行精馏，制冷剂分离器则以略高于冷凝器的位置安装，保证制冷剂能够满液位充满冷凝器；全部设备、管道、管件都需要采用聚氨酯发泡保冷。因此，存在着以下缺点1、设备占用土地面积大；2、由于面积大导致土地和保温材料的投入大。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种节省占地面积，降低投资成本和节能降耗的生产工业级二氧化碳的冷箱。[0004]本实用新型的目的是这样实现的包括冷箱壳体，所述的冷箱壳体内部设置有精馏塔，所述的精馏塔上设置有原料气进气口，所述的精馏塔顶部设置有气体出口，所述的气体出口通过管道与冷凝器的第一管程进口相连，所述的冷凝器的第一管程下部设置的第一·液相出口与精馏塔的上部相连，所述的冷凝器的第一管程上设置有气相出口 ；所述的冷凝器的壳程的进口与第一氨分装置底部相连，所述的冷凝器的壳程的出口与第一氨分装置的上部相连，所述的第一氨分装置的顶部设置有第一气氨出口 ；所述的精馏塔的底部设置有第二液相出口，所述的第二液相出口通过管道与过冷器第一管程进口相连，所述的过冷器第一管程出口与储罐相连；所述的第二液相出口与过冷器第一管程进口之间的管道上设置有三通，所述的三通的一端通过节流管道与冷凝器的第二管程进口相连，所述的节流管道设置有节流阀门，所述的冷凝器的第二管程出口通过增压机与精馏塔内下部的再沸器相连，所述的再沸器的下部通过管道与储液器相连，所述的储液器的顶部设置有排空管道，所述的储液器的底部通过管道与过冷器的第二管程进口相连，所述的过冷器的第二管程出口通过管道与储罐相连；所述的过冷器的过冷器壳程进口与第二氨分装置的底部相连，所述的过冷器的过冷器壳程出口与第二氨分装置的上部相连，所述的第二氨分装置的顶部设置有第二气氨出口。所述的第一氨分装置和第二氨分装置分别设置有第一液氨加注口和第二液氨加注口 ；所述的第一液氨加注口和第二液氨加注口分别与液氨储罐相连。所述的冷箱壳体的内部包括精馏塔、冷凝器、第一氨分装置、过冷器，储液器和第二氨分装置。所述的第一气氨出口上设置有第一阀门。[0005]本实用新型具有省占地面积，降低投资成本和节能降耗的优点。
[0006]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括冷箱壳体1，所述的冷箱壳体I内部设置有精馏塔2，所述的精馏塔2上设置有原料气进气口 5，所述的精馏塔2顶部设置有气体出口 3，所述的气体出口 3通过管道与冷凝器4的第一管程进口 25相连，所述的冷凝器4的第一管程下部设置的第一液相出口 8与精馏塔2的上部相连，所述的冷凝器4的第一管程上设置有气相出口 26 ;所述的冷凝器4的壳程的进口 27与第一氨分装置9底部相连，所述的冷凝器4的壳程的出口 28与第一氨分装置9的上部相连，所述的第一氨分装置9的顶部设置有第一气氨出口 10 ;所述的精馏塔2的底部设置有第二液相出口 11，所述的第二液相出口 11通过管道与过冷器12第一管程进口 29相连，所述的过冷器12第一管程出口 30与储罐13相连；所述的第二液相出口 11与过冷器12第一管程进口 29之间的管道上设置有三通，所述的三通的一端通过节流管道14与冷凝器4的第二管程进口 31相连，所述的节流管道14设置有节流阀门15，所述的冷凝器4的第二管程出口 32通过增压机6与精馏塔2内下部的再沸器7相连，所述的再沸器7的下部通过管道与储液器16相连，所述的储液器16的顶部设置有排空管道17，所述的储液器16的底部通过管道与过冷器12的第二管程进口 33相连，所述 的过冷器12的第二管程出口 34通过管道与储罐13相连；所述的过冷器12的过冷器壳程进口 35与第二氨分装置18的底部相连，所述的过冷器12的过冷器壳程出口 5与第二氨分装置18的上部相连，所述的第二氨分装置18的顶部设置有第二气氨出口 19。所述的第一氨分装置9和第二氨分装置18分别设置有第一液氨加注口 20和第二液氨加注口 21 ;所述的第一液氨加注口 20和第二液氨加注口 21分别与液氨储罐22相连。所述的冷箱壳体I的内部包括精馏塔2、冷凝器4、第一氨分装置9、过冷器12，储液器16和第二氨分装置18。所述的第一气氨出口 10上设置有第一阀门23。本实用新型的工作原理为经过脱硫、预冷、干燥后的原料气进入到精馏塔2进行精馏，不凝性气体进入到顶部冷凝器4内，冷凝下来的液体二氧化碳重新回流到精馏塔2内；所述的不凝性气体通过气相出口 26放空。液化后的二氧化碳通过精馏塔2底部的第二液相出口 11进入到过冷器12，在过冷器12中过冷后进入储罐13。所述的所述的第二液相出口 11与过冷器12第一管程进口 29之间的管道上设置有三通，所述的三通的一端通过节流管道14与冷凝器4的第二管程进口 31相连，所述的冷凝器4的第二管程出口 32通过增压机6与精馏塔2内下部的再沸器7相连，所述的再沸器7的下部通过管道与储液器16相连，在储液器16顶部排放不凝性气体，液化后的二氧化碳进入到过冷器12内，过冷后节流进入储罐13。
权利要求1.一种生产工业级二氧化碳的冷箱，包括冷箱壳体(I)，其特征在于所述的冷箱壳体(1)内部设置有精馏塔(2)，所述的精馏塔(2)上设置有原料气进气口(5)，所述的精馏塔(2)顶部设置有气体出口(3)，所述的气体出口(3)通过管道与冷凝器(4)的第一管程进口(25)相连，所述的冷凝器(4)的第一管程下部设置的第一液相出口(8)与精馏塔(2)的上部相连，所述的冷凝器(4)的第一管程上设置有气相出口(26);所述的冷凝器(4)的壳程的进口(27)与第一氨分装置(9)底部相连，所述的冷凝器(4)的壳程的出口(28)与第一氨分装置(9)的上部相连，所述的第一氨分装置(9)的顶部设置有第一气氨出口(10);所述的精馏塔(2)的底部设置有第二液相出口(11)，所述的第二液相出口(11)通过管道与过冷器(12)第一管程进口(29)相连，所述的过冷器(12)第一管程出口(30)与储罐(13)相连；所述的第二液相出口(11)与过冷器(12)第一管程进口(29)之间的管道上设置有三通，所述的三通的一端通过节流管道(14)与冷凝器(4)的第二管程进口(31)相连，所述的节流管道(14)设置有节流阀门(15)，所述的冷凝器(4)的第二管程出口(32)通过增压机(6)与精馏塔(2)内下部的再沸器(7)相连，所述的再沸器(7)的下部通过管道与储液器(16)相连，所述的储液器(16)的顶部设置有排空管道(17)，所述的储液器(16)的底部通过管道与过冷器(12)的第二管程进口(33)相连，所述的过冷器(12)的第二管程出口(34)通过管道与储罐(13)相连；所述的过冷器(12)的过冷器壳程进口(35)与第二氨分装置(18)的底部相连，所述的过冷器(12)的过冷器壳程出口(5)与第二氨分装置(18)的上部相连，所述的第二氨分装置(18)的顶部设置有第二气氨出口(19)。
2.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第一氨分装置(9)和第二氨分装置(18)分别设置有第一液氨加注口(20)和第二液氨加注口(21)；所述的第一液氨加注口(20)和第二液氨加注口(21)分别与液氨储罐(22)相连。
3.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的冷箱壳体(I)的内部包括精馏塔(2)、冷凝器(4)、第一氨分装置(9)、过冷器(12)，储液器(16)和第二氨分装置(18)。
4.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第一气氨出口(10)上设置有第一阀门(23)。
5.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的第二气氨出口 (19)上设置有第二阀门(24)。
6.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的过冷器(12)为板翅式换热器。
7.根据权利要求I所述的生产工业级二氧化碳的冷箱，其特征在于所述的气相出口(26)与空气相连。
专利摘要本实用新型属于精馏设备，具体涉及一种节省占地面积，降低投资成本和节能降耗的生产工业级二氧化碳的冷箱；包括冷箱壳体，所述的冷箱壳体内部设置有精馏塔，所述的精馏塔上设置有原料气进气口，所述的精馏塔的底部设置有第二液相出口，所述的第二液相出口通过管道与过冷器第一管程进口相连，所述的过冷器第一管程出口与储罐相连；具有省占地面积，降低投资成本和节能降耗的优点。
文档编号F25J5/00GK202734424SQ201220383558
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者万和昌, 闫红伟, 陈剑军 申请人:新乡市心连心气体有限公司