节能型制氧的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种结构简单、能耗低的节能型制氧机，包括依次连接的原料空压机、空气冷却塔、分子筛钝化系统、主换热器、液氧蒸发器、下塔和冷凝蒸发器；所述冷凝蒸发器蒸发的氧气出口与液氧蒸发器相连，所述液氧蒸发器的氧气出口通过主换热器连接氧压机；所述分子筛钝化系统还通过冷却器与主换热器相连，所述主换热器还连接有膨胀机，所述膨胀机与上塔相连，所述上塔位于冷凝蒸发器的上方。本实用新型的节能型制氧机，其操作方便、运行稳定可靠、且制备的氧气纯度稳定，还具有连续运行周期长、能耗低、设备投资少的优势。
【专利说明】 节能型制氧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制氧机，尤其是一种节能型制氧机。
【背景技术】
[0002]目前，空气分离氧气方法主要有三种:变压吸附法(PSA)、膜分离法和深冷法。传统的概念认为，前两种方法为非低温法，一般适用于对氧气纯度要求不是特别高的领域，O2纯度80%?93%左右。低温法一般适用于要求纯度较高的领域，O2纯度99.5%?99.9%。
[0003]国民经济中对氧气需求最大的当数冶金和化工领域。对空分产品需求大多是对高纯度产品的需求。例如，冶金行业对氧气需求最大的炼钢过程，此过程所需氧气纯度为99.6%。虽然高炉富氧鼓风等用户不需要高纯度氧气，但因其用量较小也没有引起特别的重视。随着钢铁行业经济效益整体下滑，对炼铁富氧量要求越来越大，低纯度供氧设备也在逐渐推广。在其它行业，富氧燃烧(工业锅炉、玻璃窑炉、电解铝)、化工造气(合成氨、甲醇、乙烯、乙二醇)、医疗领域和污水处理(富氧爆气)、纸浆漂白、耐火装制造等领域，特别是在今天国家经济宏观调控的大气候下，企业要生存要发展，就要节能降耗，降低成本。而低纯度氧设备在节能降耗，节约成本上有它独特的优势。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低的节能型制氧机。
[0005]实现本实用新型目的的节能型制氧机，包括依次连接的原料空压机、空气冷却塔、分子筛钝化系统、主换热器、液氧蒸发器、下塔和冷凝蒸发器；所述冷凝蒸发器蒸发的氧气出口与液氧蒸发器相连，所述液氧蒸发器的氧气出口通过主换热器连接氧压机；
[0006]所述分子筛钝化系统还通过冷却器与主换热器相连，所述主换热器还连接有膨胀机，所述膨胀机与上塔相连，所述上塔位于冷凝蒸发器的上方。
[0007]所述空气冷却塔通过冷水机组连接水冷却塔。
[0008]所述分子筛钝化系统包括两个分子筛吸附器和一个电加热器。
[0009]所述的节能型制氧机还包括过冷器，所述过冷器分别与上塔、下塔和主换热器相连。
[0010]所述空气冷却塔上还连接有放空消音器。
[0011 ] 所述原料空压机上设有空气过滤器。
[0012]本实用新型的有益效果如下:本实用新型的节能型制氧机，其操作方便、运行稳定可靠、且制备的氧气纯度稳定，还具有连续运行周期长、能耗低、设备投资少的优势；运行自动化程度高，开停车方便；设备运行压力低，安全性高；装置运行和维护费用低；由于分子筛吸附剂用量少，采用氮水预冷系统洗涤空气，分子筛吸附剂“中毒“风险小。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的节能型制氧机的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]本实用新型的实施例如下:如图1所示，本实用新型的节能型制氧机，包括依次连接的原料空压机TCl、空气冷却塔AT、分子筛钝化系统、主换热器El、液氧蒸发器K0、下塔Cl和冷凝蒸发器K ;所述冷凝蒸发器K蒸发的氧气出口与液氧蒸发器KO相连，所述液氧蒸发器KO的氧气出口通过主换热器El连接氧压机PC ；
[0015]所述分子筛钝化系统还通过冷却器WE与主换热器El相连，所述主换热器El还连接有膨胀机ET，所述膨胀机ET与上塔C2相连，所述上塔C2位于冷凝蒸发器K的上方。
[0016]所述空气冷却塔AT通过冷水机组RU连接水冷却塔WT。
[0017]所述分子筛钝化系统包括两个分子筛吸附器MS和一个电加热器EH。
[0018]所述的节能型制氧机还包括过冷器E2，所述过冷器E2分别与上塔C2、下塔Cl和主换热器El相连。
[0019]所述空气冷却塔AT上还连接有放空消音器SL。
[0020]所述原料空压机TCl上设有空气过滤器AF。
[0021]本实用新型的节能型制氧机的工作原理如下:原料空气首先进入自洁式空气吸入过滤器AF，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质，然后进入主空压机TC1，经过多级压缩后进入空气冷却塔AT，冷却后空气在进入分子筛纯化系统由两台分子筛吸附器MS和电加热器EH组成，分子筛吸附器MS吸附空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，两台分子筛吸附器MS—台工作，另一台再生。再生气的加热由电加热器EH中完成。出吸附器的空气分为两股，分别进入主换热器El冷却后进入下塔Cl。从主换热器El中部抽出一部分膨胀空气，经膨胀机ET膨胀后进入上塔C2底部。下塔Cl中的上升气体通过与回流液体接触含氮量增加。所需的回流液氮来自下塔顶部的冷凝蒸发器K，在这里氧得到蒸发，而氮得到冷凝。在底部得到氧含量80%液氧，液氧通过液氧蒸发器KO汽化换热进入主换热器El回收冷量后送用户使用。通过这种工艺设计使装置能耗显著下降。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种节能型制氧机，其特征在于:包括依次连接的原料空压机、空气冷却塔、分子筛钝化系统、主换热器、液氧蒸发器、下塔和冷凝蒸发器；所述冷凝蒸发器蒸发的氧气出口与液氧蒸发器相连，所述液氧蒸发器的氧气出口通过主换热器连接氧压机； 所述分子筛钝化系统还通过冷却器与主换热器相连，所述主换热器还连接有膨胀机，所述膨胀机与上塔相连，所述上塔位于冷凝蒸发器的上方。
2.根据权利要求1所述的节能型制氧机，其特征在于:所述空气冷却塔通过冷水机组连接水冷却塔。
3.根据权利要求1所述的节能型制氧机，其特征在于:所述分子筛钝化系统包括两个分子筛吸附器和一个电加热器。
4.根据权利要求1所述的节能型制氧机，其特征在于:还包括过冷器，所述过冷器分别与上塔、下塔和主换热器相连。
5.根据权利要求1?4任一所述的节能型制氧机，其特征在于:所述空气冷却塔上还连接有放空消音器。
6.根据权利要求1?4任一所述的节能型制氧机，其特征在于:所述原料空压机上设有空气过滤器。
【文档编号】F25J3/00GK203392856SQ201320334402
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月12日 优先权日:2013年6月12日
【发明者】徐浩 申请人:开封迪尔空分实业有限公司