一体式制冷蒸发器管路及拼装式制冷蒸发器系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式制冷蒸发器管路及拼装式制冷蒸发器系统，所述的制冷蒸发器制冷包括散冷板和设置在散冷板的一个面上，并且与散冷板一体制造的制冷管路。本实用新型的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板和制冷管路一体制造，因此，与传统的制冷蒸发器相比，避免了由于散冷板与制冷管路粘接不牢固或者接触面吻合性不好，而影响制冷的问题，本实用新型的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板和制冷管路一体制造，制冷效果好。
【专利说明】一体式制冷蒸发器管路及拼装式制冷蒸发器系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷蒸发器管路，尤其涉及一种一体式制冷蒸发器管路及拼装式制冷蒸发器系统。
【背景技术】
[0002]目前市场上同类产品，以冰箱冰柜为例，其蒸发器系统都是包括制冷管路及散冷板，所述制冷管路为铜管、铁管或铝管，用铝箔胶带并制冷管路和铝板粘接在一起从而达到散冷目的。上述蒸发器系统的存在如下缺陷:1、由于都是管式的蒸发器，要想达到好的散冷目的必须用铝箔胶带将制冷管路和铝板做特别吻合的粘接，而且在使用过程中很容易发生制冷管路和铝板接触面吻合不好而影响制冷效果和速度，能耗加大；2、如果在蒸发器系统使用过程中如果发生了腐蚀损坏(也就是制冷业内通常所说的内漏)，如果要更换蒸发器系统维修的话，维修耗费时间长，制冷管路需要用多个螺丝钉来固定，管路暴露，影响美观和使用效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种制冷效果好的一体式制冷蒸发器管路。
[0004]本实用新型的另一个目的是提供一种更换方便的拼装式制冷蒸发器系统。
[0005]本实用新型的一体式制冷蒸发器管路，包括散冷板和设置在散冷板的一个面上，并且与散冷板一体制造的制冷管路。
[0006]可选的，所述散冷板一端设置有卡槽，另一端设置有卡钩。
[0007]可选的，所述散冷板为铝合金散冷板、铜质散冷板或铁质散冷板，相应的，所述制冷管路为铝合金制冷管路、铜质制冷管路或铁质制冷管路。
[0008]可选的，所述散冷板及制冷管路表面均设置有金属氧化层。
[0009]可选的，所述制冷管路为盘管。
[0010]可选的，所述制冷管路的截面为” U”形或“O”形。
[0011]可选的，所述卡槽的深度与卡钩的高度相同。
[0012]本实用新型的拼装式制冷蒸发器系统，包括多个前述的一体式制冷蒸发器管路，相邻两个制冷蒸发器管路相邻端通过所述的卡钩和卡槽卡合。
[0013]本实用新型的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板和制冷管路一体制造，因此，与传统的蒸发器制冷管路相比，避免了由于散冷板与制冷管路粘接不牢固或者接触面吻合性不好，而影响制冷的问题，本实用新型的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板和制冷管路一体制造，热传导性能好，制冷管路产生的冷量可以通过散冷板更好更快的散发出去，制冷效果好。
[0014]本实用新型的拼装式制冷蒸发器系统由于包括多个前述的一体式制冷蒸发器管路，不仅制冷效果好，而且可以根据制冷效果的需要任意选择拼装的制冷蒸发器管路的数量，拼合简单，并且与传统的制冷蒸发器系统相比，维修时间短。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一体式制冷蒸发器管路的截面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型拼装式制冷蒸发器系统的截面结构示意图。
[0017]图中标记示意为:1-散冷板；2_制冷管路；3_卡槽；4_卡钩。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0019]实施例1
[0020]参见图1，本实施例的一体式制冷蒸发器管路，包括散冷板I和设置在散冷板I的一个面上，并且与散冷板I 一体制造的制冷管路2。
[0021]本实施例的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板I和制冷管路2 —体制造，因此，与传统的制冷蒸发器管路相比，避免了由于散冷板与制冷管路粘接不牢固或者接触面吻合性不好，而影响制冷的问题，本实用新型的一体式制冷蒸发器管路由于散冷板和制冷管路一体制造，热传导性能好，制冷管路产生的冷量可以通过散冷板更好更快的散发出去，制冷效果好。经测试，上述的一体式制冷蒸发器管路制冷速度和效果比传统的将散冷板与制冷管路粘接的方式相比，制冷达到同样的温度要快百分之三十左右，因此，上述的一体式制冷蒸发器管路有很大的优势。
[0022]本实施例中，可选的，所述散冷板一端设置有卡槽3，另一端设置有卡钩4。所述卡槽3的形状与卡钩4能够相配合。如此设置，可以根据制冷效果的需要任意选择拼装的制冷蒸发器管路的数量，拼合简单，并且，与传统的制冷蒸发器制冷管路系统相比，维修时间短。
[0023]本实施例中，可选的，所述散冷板I为铝合金散冷板、铜质散冷板或铁质散冷板，相应的，所述制冷管路2为铝合金制冷管路、铜质制冷管路或铁质制冷管路。采用铝合金、铜质或铁质的散冷板或制冷管路具有热传导性能好，从而制冷效果好的优点。
[0024]本实施例中，可选的，所述散冷板I及制冷管路2表面均设置有金属氧化层。如铝合金多散冷板表面通过氧化设置氧化铝层，铝合金制冷管路通过氧化设置氧化铝层；铜质散冷板表面通过氧化设置氧化铜层，铜质制冷管路通过氧化设置氧化铜层；铁质散冷板表面通过氧化设置氧化铁层，铁质制冷管路通过氧化设置氧化铁层。通过氧化层的设置，使所述制冷蒸发器管路能够比传统的制冷蒸发器管路具有更好的耐腐蚀性能。
[0025]本实施例中，为了增大散冷面，可选的，所述制冷管路2为盘管。
[0026]本实施例中，为了获得更好的制冷效果，可选的，所述制冷管路2的截面为” U”形或“O”形。
[0027]本实施例中，可选的，所述卡槽3的深度与卡钩4的高度相同。如此设置，当多个制冷蒸发器管路拼装后，能够使多个散冷板I的表面齐平，结构更加紧凑合理，方便与其它部件的配合。
[0028]实施例2
[0029]参见图2，本实施例提供了一种拼装式制冷蒸发器系统，该系统包括多个实施例1中所述的一体式制冷蒸发器管路，相邻两个制冷蒸发器相邻端通过所述的卡钩和卡槽卡
八
口 ο[0030]本实施例的拼装式制冷蒸发器系统由于包括多个前述的一体式制冷蒸发器管路，不仅制冷效果好，而且可以根据制冷效果的需要任意选择拼装的一体式制冷蒸发器管路的数量，拼合简单，并且与传统的制冷蒸发器管路系统相比，维修时间短。
[0031]以容积500升的冰柜为例:蒸发器管路内漏，需要更换蒸发器管路系统。用目前市场上同类产品，普通的直径8_的铜管做蒸发器系统。从拿到铜管开始维修，一个人完成需要4个小时左右。冰柜从室温开始制冷，制冷达到零下20度需要4小时20分钟。用本实施例的拼装式蒸发器系统，从拿到拼装式蒸发器系统开始维修，一个人完成需要一个半小时。冰柜从室温开始制冷，制冷达到零下20度只需要3小时。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，包括散冷板和设置在散冷板的一个面上，并且与散冷板一体制造的制冷管路。
2.根据权利要求1所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述散冷板一端设置有卡槽，另一端设置有卡钩。
3.根据权利要求1或2所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述散冷板为铝合金散冷板、铜质散冷板或铁质散冷板，相应的，所述制冷管路为铝合金制冷管路、铜质制冷管路或铁质制冷管路。
4.根据权利要求3所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述散冷板及制冷管路表面均设置有金属氧化层。
5.根据权利要求1或2所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述制冷管路为盘管。
6.根据权利要求1或2所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述制冷管路的截面为” U”形或“O”形。
7.根据权利要求2所述的一体式制冷蒸发器管路，其特征在于，所述卡槽的深度与卡钩的高度相同。
8.一种拼装式制冷蒸发器系统，其特征在于，包括多个权利要求2-7任一项所述的一体式制冷蒸发器管路，相邻两个制冷蒸发器管路相邻端通过所述的卡钩和卡槽卡合。
【文档编号】F25B39/02GK203478720SQ201320587995
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】孙建超 申请人:孙建超