热回收系统及具有其的热回收机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种热回收系统及具有其的回收机组，通过将第一四通阀的毛细管s与第一电磁阀和所述压缩机之间的吸气管路相连通；第二四通阀的毛细管s与第二电磁阀和所述压缩机之间的吸气管路相连通，在热回收系统的模式转换期间，即使第一电磁阀或第二电磁阀关闭，第一四通阀或第二四通阀的毛细管s始终与热回收系统的低压侧相连通，保证第一四通阀或第二四通阀的内部具有稳定的高低压差，避免第一四通阀或第二四通阀的泄露，提高热回收系统的可靠性及稳定性。
【专利说明】热回收系统及具有其的热回收机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，具体而言，涉及一种热回收系统。
【背景技术】
[0002]普通的热泵型机组，断电情况下，四通阀的先导滑阀上，连接D管的毛细管是d与压缩机的排气口、冷凝器导通，始终处于高压侧；连接S管的毛细管s都是与压缩机的吸气口、翅片换热器导通，始终处于低压侧。这样四通阀内部活塞两侧形成稳定的高低压差，从而实现制冷及制热的循环。
[0003]对于热回收型机组,一般具有五种模式:制冷、制热、制冷+热水、制热水、制热+制热水。为顺利完成五种模式的自由转换，一般需要通过两个四通阀的换向来实现。模式转换期间，闲置的换热器不可避免会积存冷媒。同时，为保证闲置的换热器的防冻，避免闲置换热器直接与低压侧导通，往往在气液分离器的进口处与四通阀的S管之间增加电磁阀。因此在电磁阀关闭的情况，闲置的换热器随着外界工况升高(例如环境温度或者水温升高)，导致闲置换热器的气态冷媒蒸发量增加，压力逐渐升高，使得四通阀内部活塞两侧无法形成稳定的高低压差，活塞及主滑阀可能出现偏移导致四通阀内部泄露，主回路冷媒泄漏至闲置换热器，引起系统的闻压过闻。
[0004]例如:热回收型机组的工作原理图如图1所示，在制冷模式下，两个四通阀处于断电状态，两个四通阀的D、C管导通，S、E管导通，且第一电磁阀81开启，第二电磁阀82关闭。第一四通阀71的E管、S管分别与空调换热器40导通，由于第二电磁阀82关闭，在制冷模式下热水换热器30为闲置换热器，切换后闲置的热水换热器30受外界影响水温较高，造成热水换热器30内积存的冷媒压力升高。由于普通四通阀先导滑阀上的毛细管s焊接在S管上，因此使得第二四通阀72的E管、S管分别与热水换热器导通，均具有较高的压力，使得第二四通阀72内无法保证形成稳定的高低压差。持续一段时间后，第二四通阀72内部的活塞受反力推移，D、E管导通，S、C管导通，即四通阀内部泄露，使得系统中的高压气体排向闲置的热水换热器30，从而造成系统主回路的冷媒循环量不足，无法保证整机的可靠性与稳定性。
[0005]因此，解决热回收型系统在模式转换期间，由于闲置壳管换热器内积存冷媒使得四通阀内无法形成稳定的高低压差，导致四通阀内部易泄露，从而造成热回收系统的可靠性及稳定性降低的问题是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]基于此，有必要针对现有技术存在的不合理性，提供一种热回收系统，通过将四通阀的先导滑阀上的毛细管s与低压侧电磁阀和压缩机之间的吸气管路相连通，使得毛细管s始终与低压侧连通，保证四通阀内具有稳定的高低压差，提高热回收系统的可靠性及稳定性。
[0007]本实用新型提供的一种热回收系统的技术方案如下:[0008]—种热回收系统,包括:压缩机10 ;第一四通阀71和第二四通阀72,第一四通阀71的D管与压缩机10的排气端相连通，第二四通阀72的D管与第一四通阀71的C管相连通，第一四通阀71的S管和第二四通阀72的S管均与压缩机10的吸气端相连通；翅片换热器20，翅片换热器20的第二端与第二四通阀72的C管相连通；空调换热器40，空调换热器40的第一端与第一四通阀71的E管相连通，空调换热器40的第二端与翅片换热器20的第一端相连通；热水换热器30，热水换热器30的第一端与第二四通阀72的E管相连通，热水换热器30的第二端与翅片换热器20的第一端相连通；第一电磁阀81,第一电磁阀81的一端与第一四通阀71的S管相连通，另一端与压缩机10的吸气端相连通；第二电磁阀82，第二电磁阀82的一端与第二四通阀72的S管相连通，另一端与压缩机10的吸气端相连通；特别地，第一四通阀71的先导滑阀和第二四通阀72的先导滑阀上均包括毛细管S，第一四通阀71的毛细管s与第一电磁阀81和压缩机10之间的吸气管路相连通；第二四通阀72的毛细管s与第二电磁阀82和压缩机10之间的吸气管路相连通。
[0009]优选地，第二四通阀72的先导滑阀上的毛细管d与第一四通阀71的D管相连通。
[0010]优选地，还包括气液分离器60，气液分离器60的出口与压缩机10的吸气端相连通，气液分离器60的进口均与第一电磁阀81的另一端及第二电磁阀82的另一端相连通。
[0011]优选地，第一四通阀71的毛细管s和第二四通阀72的毛细管s均与气液分离器的进口相连通。
[0012]优选地，还包括储液器50，空调换热器40的第二端和热水换热器30的第二端以及翅片换热器20的第一端均与储液器50相连通。
[0013]优选地，储液器50与空调换热器40之间并联设置有第一单向阀91和第一电子膨胀阀101。
[0014]优选地，储液器50与翅片换热器20之间并联设置有第三单向阀93和第二电子膨胀阀102。
[0015]优选地，储液器50与热水换热器30之间并联设置有第二单向阀92和化霜毛细管110，化霜毛细管110支路上还设置有电磁阀83。
[0016]优选地，储液器50与热水换热器30之间并联设置有第二单向阀92和化霜电子膨胀阀
[0017]本实用新型提供的另一种热回收机组的技术方案如下:
[0018]一种热回收机组，特别地，包括如上所述的热回收系统。
[0019]优选地，第一四通阀71的毛细管s通过固定装置固定在第一电磁阀81与压缩机10之间的吸气管路上，和/或，第二四通阀72的毛细管s通过固定装置固定在第二电磁阀82与压缩机10之间的吸气管路上。
[0020]优选地，固定装置为固定夹。
[0021]本实用新型的有益效果是:
[0022]应用本实用新型的技术方案，通过将第一四通阀的毛细管s与第一电磁阀和所述压缩机之间的吸气管路相连通；第二四通阀的毛细管s与第二电磁阀和所述压缩机之间的吸气管路相连通，在热回收系统的模式转换期间，即使第一电磁阀或第二电磁阀关闭，第一四通阀或第二四通阀的毛细管s始终与热回收系统的低压侧相连通，保证第一四通阀或第二四通阀的内部具有稳定的高低压差，避免第一四通阀或第二四通阀的泄露，提高热回收系统的可靠性及稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0024]图1为现有技术中的热回收系统原理图；
[0025]图2为现有技术中的四通阀断电状态示意图；
[0026]图3为现有技术中的四通阀通电状态示意图；
[0027]图4为本实施例中的四通阀通电状态示意图；
[0028]图5为本实施例中的热回收系统原理图。
[0029]以上附图中具有如下附图标记:
[0030]1、先导滑阀；2、电磁线圈；3、主阀；4、活塞；5、主滑阀；6、左活塞腔；7、右活塞腔；
10、压缩机；20、翅片换热器；30、热水换热器；40、空调换热器；50、储液器；60、气液分离器；71、第一四通阀；72、第二四通阀；81、第一电磁阀；82、第二电磁阀；83、第三电磁阀；91、第一单向阀；92、第二单向阀；93、第三单向阀；101、第一电子膨胀阀；102、第二电子膨胀阀；110、化霜毛细管。
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]普通四通阀的工作原理如下:
[0033]参见图2、图3，四通阀必须在一定压力下才能正常工作，四通阀由三个部分组成:先导滑阀1，主阀3和电磁线圈2，电磁线圈2可以拆卸，先导滑阀I与主阀3焊接成一体。先导滑阀I上包括有毛细管d、毛细管e、毛细管S、毛细管C，主阀3上设有左活塞腔6、右活塞腔7，以及D管、E管、S管、C管，毛细管d与D管相连通，毛细管e与左活塞腔6相连通，毛细管c与右活塞腔7相连通，毛细管s与S管相连通，在空调系统中，D管与压缩机的排气端相连通。
[0034]当电磁线圈2处于断电状态，如图2，先导滑阀I在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管d后进入右活塞腔7，另一方面，左活塞腔6的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞4及主阀3内的主滑阀5左移，使S管与冷凝器接管(E管)相通，另两根接管相通，形成制冷循环。
[0035]当电磁线圈2处于通电状态，如图3，先导滑阀I在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管d后进入左活塞腔6，另一方面，右活塞腔7的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞4及主滑阀5右移，使S管与翅片换热器接管(C管)相通，另两根接管相通，形成制热循环。
[0036]本实施例公开一种热回收系统，通过优化四通阀的内部结构使得四通阀在热回收系统中具有稳定的高低压差，避免内部泄露，提高热回收系统的稳定性及可靠性，参见图4及图5,具体包括:[0037]压缩机10 ;第一四通阀71和第二四通阀72，第一四通阀71的D管与压缩机10的排气端相连通，第二四通阀72的D管与第一四通阀71的C管相连通，第一四通阀71的S管和第二四通阀72的S管均与压缩机10的吸气端相连通；翅片换热器20，翅片换热器20的第二端与第二四通阀72的C管相连通；空调换热器40，空调换热器40的第一端与第一四通阀71的E管相连通，空调换热器40的第二端与翅片换热器20的第一端相连通；热水换热器30，热水换热器30的第一端与第二四通阀72的E管相连通，热水换热器30的第二端与翅片换热器20的第一端相连通；第一电磁阀81,第一电磁阀81的一端与第一四通阀71的S管相连通，另一端与压缩机10的吸气端相连通；第二电磁阀82，第二电磁阀82的一端与第二四通阀72的S管相连通，另一端与压缩机10的吸气端相连通；第一四通阀71的先导滑阀和第二四通阀72的先导滑阀上均包括毛细管S，第一四通阀71的毛细管s与第一电磁阀81和压缩机10之间的吸气管路相连通；第二四通阀72的毛细管s与第二电磁阀82和压缩机10之间的吸气管路相连通。
[0038]在热回收系统中设置第一四通阀71和第二四通阀72使其在制冷、制热、制冷+热水、制热水、制热+制热水五种模式之间可以相互切换，属于现有技术，在此不再赘述。
[0039]本实施例中通过在第一四通阀71与压缩机10之间增加第一电磁阀81，同时在第二四通阀72与压缩机10之间增加第二电磁阀82，通过第一电磁阀81以及第二电磁阀82的通断来保证制热水或者制热时的闲置换热器处于中压侧，切断与吸气侧的连接，解决了闲置换热器的防冻问题，属于现有技术，在此不再赘述。
[0040]通过将第一四通阀71的毛细管s与第一电磁阀81和压缩机10之间的吸气管路相连通；第二四通阀的毛细管s与第二电磁阀和所述压缩机之间的吸气管路相连通，在热回收系统的模式转换期间，即使第一电磁阀或第二电磁阀关闭，第一四通阀或第二四通阀的毛细管s始终与热回收系统的低压侧相连通，保证第一四通阀或第二四通阀的内部具有稳定的高低压差，避免第一四通阀或第二四通阀的泄露，使得热回收系统内主回路不会出现冷媒量不足的情况，提高热回收系统的可靠性及稳定性。
[0041]其中，空调换热器40和热水换热器30均为壳管式换热器。
[0042]优选地，第二四通阀72的先导滑阀上的毛细管d与第一四通阀71的D管相连通，由于在制热模式下，第一四通阀71处于上电状态，其D、E管相通，S、C管相通，同时第二四通阀72处于断电状态，其D、C管相通，E、S管相通，此时，第一四通阀71的D管与压缩机的排气侧(高压侧)相连通，第二四通阀72的D管与压缩机的吸气侧(低压侧)相连通，而对于四通阀而言，其先导阀上的毛细管d需要与高压侧连通才能保证四通阀的正常工作，因此，将第二四通阀72的先导滑阀上的毛细管d与第一四通阀71的D管相连通可以保证第二四通阀72的毛细管d始终与压缩机的排气侧相连通，使得第二四通阀72在稳定的高低压差下可靠运行。
[0043]参见图5,热回收系统还包括气液分尚器60,气液分尚器60的出口与压缩机10的吸气端相连通，气液分离器60的进口均与第一电磁阀81的另一端及第二电磁阀82的另一端相连通。保证进入压缩机中的制冷剂为气态，避免压缩机发生液击现象。
[0044]优选地，第一四通阀71的毛细管s和第二四通阀72的毛细管s还可以与气液分离器的进口相连通。
[0045]参见图5，热回收系统还包括储液器50，空调换热器40的第二端和热水换热器30的第二端以及，翅片换热器20的第一端均与储液器50相连通，其中，储液器50为三管储液器。
[0046]参见图5，储液器50与空调换热器40之间并联设置有第一单向阀91和第一电子膨胀阀101，储液器50与翅片换热器20之间并联设置有第三单向阀93和第二电子膨胀阀102。其中，第一电子膨胀阀101和第二电子膨胀阀102具有节流的作用。第一单向阀91和第三单向阀93可以避免储液罐50中的液态制冷剂分别反向流回空调换热器40和翅片换热器20，影响换热效果。
[0047]参见图5，储液器50与热水换热器30之间并联设置有第二单向阀92和化霜毛细管110，在化霜毛细管110支路上还设置有电磁阀83。其中，第二单向阀92可以避免储液罐50中的液态制冷剂反向流回热水换热器30，影响换热效果，另，化霜毛细管支路上的电磁阀83在化霜模式下打开，使得系统进行化霜。
[0048]另，储液器50与热水换热器30之间还可以并联设置有第二单向阀92和化霜电子膨胀阀。同上，第二单向阀92可以避免储液罐50中的液态制冷剂反向流回热水换热器30，影响换热效果，另，化霜电子膨胀阀在化霜模式下打开，使得系统进行化霜。
[0049]本实用新型还提供一种热回收机组，特别地，包括如上所述的热回收系统。
[0050]其中，第一四通阀71的毛细管s通过固定装置固定在第一电磁阀81与压缩机10之间的吸气管路上，和/或，第二四通阀72的毛细管s通过固定装置固定在第二电磁阀82与压缩机10之间的吸气管路上，防止四通阀上的毛细管s在运行过程中震裂。
[0051]优选地，固定装置为固定夹。
[0052]为了更好的说明本实用新型，现详细说明上述热回收系统工作原理，其中以制热水循环、制热循环以及制热水化霜循环为例:
[0053]制热水循环:
[0054]压缩机10排出高温高压气体，经过第一四通阀71 (即D、C相通)至第二四通阀72 (即D、E相通)，至热水换热器30冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第二单向阀92及储液罐50，出饱和液经过第二电子膨胀阀102节流成低温低压汽液两相，至翅片换热器20蒸发成低温低压气后经第二四通阀72 (其中第二四通阀72的S、C相通)，第二电磁阀82开启，经气液分离器60被压缩机10吸收，完成一个循环。
[0055]制热循环:
[0056]压缩机10排出高温高压气体，经过第一四通阀71 (即第一四通阀的D、E相通)至空调换热器40冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第一单向阀91、储液罐50，出饱和液经过第二电子膨胀阀102节流成低温低压汽液两相，至翅片换热器20蒸发成低温低压气后经第二四通阀72 (即第二四通阀的D、C相通)至第一四通阀71 (即第一四通阀的S、C相通)，第一电磁阀81开启，经气液分离器60被压缩机吸收，完成一个循环。
[0057]制热水化霜循环:
[0058]压缩机10排出高温高压气体，经过第一四通阀71 (即第一四通阀的D、C相通)至第二四通阀72 (即第二四通阀的D、C相通)至翅片换热器20冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第三单向阀93，储液罐50，出饱和液经过第三电磁阀83及化霜毛细管，化霜毛细管节流成低温低压汽液两相，至热水换热器30蒸发成低温低压气后经第二四通阀72(即第二四通阀的E、S相通)，第二电磁阀82开启经气液分离器60被压缩机10吸收，完成一个循环。[0059]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热回收系统，包括: 压缩机(10)； 第一四通阀(71)和第二四通阀(72)，所述第一四通阀(71)的D管与压缩机(10)的排气端相连通，所述第二四通阀(72)的D管与所述第一四通阀(71)的C管相连通，所述第一四通阀(71)的S管和所述第二四通阀(72)的S管均与所述压缩机(10)的吸气端相连通； 翅片换热器(20)，所述翅片换热器(20)的第一端与所述第二四通阀(72)的C管相连通； 空调换热器(40)，所述空调换热器(40)的第一端与所述第一四通阀(71)的E管相连通，所述空调换热器(40)的第二端与所述翅片换热器(20)的第二端相连通； 热水换热器(30)，所述热水换热器(30)的第一端与所述第二四通阀(72)的E管相连通，所述热水换热器(30)的第二端与所述翅片换热器(20)的第一端相连通； 第一电磁阀(81)，所述第一电磁阀(81)的一端与所述第一四通阀(71)的S管相连通，另一端与所述压缩机(10)的吸气端相连通； 第二电磁阀(82)，所述第二电磁阀(82)的一端与所述第二四通阀(72)的S管相连通，另一端与所述压缩机(10)的吸气端相连通； 其特征在于，所述第一四通阀(71)的先导滑阀和所述第二四通阀(72)的先导滑阀上均包括毛细管s，所述第一四通阀(71)的毛细管s与所述第一电磁阀(81)和所述压缩机(10)之间的吸气管路相连通；所述第二四通阀(72)的毛细管s与所述第二电磁阀(82)和所述压缩机(10)之间的吸气管路相连通。
2.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于: 所述第二四通阀(72)的先导滑阀上的毛细管d与所述第一四通阀(71)的D管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的热回收系统，其特征在于: 还包括气液分离器(60)，所述气液分离器(60)的出口与所述压缩机(10)的吸气端相连通，所述气液分离器(60)的进口均与所述第一电磁阀(81)的另一端及所述第二电磁阀(82)的另一端相连通。
4.根据权利要求3所述的热回收系统，其特征在于: 所述第一四通阀(71)的毛细管s和所述第二四通阀(72)的毛细管s均与所述气液分离器的进口相连通。
5.根据权利要求1或2所述的热回收系统，其特征在于: 还包括储液器(50)，所述空调换热器(40)的第二端和所述热水换热器(30)的第二端以及所述翅片换热器(20)的第一端均与所述储液器(50)相连通。
6.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于: 所述储液器(50)与所述空调换热器(40)之间并联设置有第一单向阀(91)和第一电子膨胀阀(101)。
7.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于: 所述储液器(50 )与所述翅片换热器(20 )之间并联设置有第三单向阀(93 )和第二电子膨胀阀(102)。
8.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于:所述储液器(50)与所述热水换热器(30)之间并联设置有第二单向阀(92)和化霜毛细管(110 )，所述化霜毛细管(110)所在支路上还设置有电磁阀(83 )。
9.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于: 所述储液器(50)与所述热水换热器(30)之间并联设置有第二单向阀(92)和化霜电子膨胀阀。
10.一种热回收机组，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的热回收系统。
11.根据权利要求10所述的热回收机组，其特征在于: 所述第一四通阀(71)的毛细管s通过固定装置固定在所述第一电磁阀(81)与所述压缩机(10)之间的吸气管路上，和/或，所述第二四通阀(72)的毛细管s通过固定装置固定在所述第二电磁阀(82)与所述压缩机(10)之间的吸气管路上。
12.根据权利要求11所述的热回收机组，其特征在于:所述固定装置为固定夹。
【文档编号】F25B41/04GK203518332SQ201320624433
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】位静, 夏光辉, 张龙爱, 王传华, 王国栋, 卓明胜, 廖荣, 徐萃端, 蒋金龙 申请人:珠海格力电器股份有限公司