空调用气液分离器壳体及空调用气液分离器的制造方法

空调用气液分离器壳体及空调用气液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调用气液分离器壳体，包括：顶壁，所述顶壁中心开设有入口；上侧壁，所述上侧壁呈倒置圆台形状，所述上侧壁的上边缘与所述顶壁固定连接；下侧壁，所述下侧壁的上边缘与所述上侧壁的下边缘固定连接；底壁，所述底壁中心开设有出口，所述底壁与所述下侧壁的下边缘固定连接；且，所述顶壁、上侧壁、下侧壁以及底壁合围形成一回转体状密闭空间。通过本实用新型，能够较充分的吸附混合气体的液体成分，由于液体的表面张力作用，吸附在内壁表面的液体也不容易被回气管道吸走。本实用新型同时提供了一种包括上述空调用气液分离器壳体的旋转式压缩机。
【专利说明】空调用气液分离器壳体及空调用气液分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调配件领域，特别是涉及一种空调用气液分离器壳体。本实用新型同时涉及一种包括该空调用气液分离器壳体的空调用气液分离器。
【背景技术】
[0002]气液分离器安装与压缩机的进口端，主要是防止返回压缩机的低压低温蒸汽携带过多的液滴，防止液体制冷剂进入压缩机气缸，分离器同时具有过滤、回油、贮液等功能。
[0003]气液分离器的目的是防止大量的液体进入压缩机造成液击等故障，同时，还必须允许少量的液体进入压缩机，否则从蒸发器回来的冷冻油会越积越多，造成压缩机缺油。
[0004]图1示出了【背景技术】中的一种空调用气液分离器的示意图。
[0005]如图1所示，现有的空调用气液分离器01，气液分离器效果不佳，气液混合物，从上往下吸入储液罐，由于分液效果不佳，将较多的液体直接吸入压缩机回气管，增加了液击的概率。
实用新型内容
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空调用气液分离器壳体。
[0007]本实用新型提供的空调用气液分离器壳体，包括:顶壁，所述顶壁中心开设有入口 ；上侧壁，所述上侧壁呈倒置圆台形状，所述上侧壁的上边缘与所述顶壁固定连接；下侧壁，所述下侧壁的上边缘与所述上侧壁的下边缘固定连接；底壁，所述底壁中心开设有出口，所述底壁与所述下侧壁的下边缘固定连接；且，所述顶壁、上侧壁、下侧壁以及底壁合围形成一回转体状密闭空间。
[0008]采用了上述技术方案，所述上侧壁呈倒置圆台形状，增加了气液混合物的接触面积，能够较充分的吸附混合气体的液体成分，由于液体的表面张力作用，吸附在内壁表面的液体也不容易被回气管道吸走。
[0009]优选地，所述下侧壁呈正置圆台形状。
[0010]采用了上述技术方案，使所述空调用气液分离器壳体能够储存更多的液体(如冷冻机油)，同时还使吸附在所述上侧壁的液体能够较快的滴入下腔。
[0011]优选地，所述上侧壁的下边缘内侧固设有环形凸台，所述凸台上开设有环形均布的若干通孔。
[0012]优选地，所述顶壁和/或底壁呈碗状，所述顶壁和/或底壁的入口和/或出口处固设有向外延伸的管接口。
[0013]优选地，所述顶壁、上侧壁、下侧壁以及底壁一体成型。
[0014]采用了上述技术方案，便于加工生产，大大降低了成本。
[0015]本实用新型同时还提供了一种空调用气液分离器，包括如上述技术方案中任一所述的空调用气液分离器壳体。
[0016]优选地，所述空调用气液分离器还包括:固设于所述上侧壁顶部的屏障架；固设于所述上侧壁底部的支架；固设于所述底壁出口处的吸出管，所述吸出管的一端从所述底壁上的出口处插入所述壳体内腔并延伸至所述屏障架与所述支架之间，所述吸出管与所述支架固定连接，所述吸出管与所述底壁上的出口过盈配合。
[0017]本实用新型提供的空调用气液分离器相应地具有上述有益效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1示出了【背景技术】中的一种空调用气液分离器的示意图；
[0019]图2示出了根据本实用新型的一个实施例的主视剖切示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【专利附图】

【附图说明】根据本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0022]图2示出了根据本实用新型的一个实施例的主视剖切示意图。
[0023]如图所示，本实用新型提供的空调用气液分离器壳体，包括顶壁1，所述顶壁I可以是平面结构，也可以是回转体结构，所述顶壁I中心开设有入口，所述入口可以设置为圆形；上侧壁2，所述上侧壁2呈倒置圆台形状，所述上侧壁2的上边缘与所述顶壁I固定连接；下侧壁3，所述下侧壁3可以为原有的圆柱形状，也可以采用其他形状，所述下侧壁3的上边缘与所述上侧壁2的下边缘固定连接；底壁4，所述底壁4可以是平面结构，也可以是回转体结构，所述底壁4中心开设有出口，所述出口可以设置为圆形，所述底壁4与所述下侧壁3的下边缘固定连接；且，所述顶壁1、上侧壁2、下侧壁3以及底壁4合围形成一回转体状密闭空间，即，所述顶壁I的边缘与所述上侧壁2的上边缘完全重合连接，同样的，所述上侧壁2的下边缘与所述下侧壁3的上边缘、所述下侧壁3的下边缘与所述底壁4的边缘均完全重合连接。本技术方案的主旨在于在所述空调用气液分离器壳体的上部空间设置一内倾液体流道以加强气液分离的效果和速度。
[0024]采用了上述技术方案，所述上侧壁呈倒置圆台形状，增加了气液混合物的接触面积，能够较充分的吸附混合气体的液体成分，由于液体的表面张力作用，吸附在内壁表面的液体也不容易被回气管道吸走。
[0025]如图所示，作为优选实施方式，所述下侧壁3呈正置圆台形状。
[0026]采用了上述技术方案，使所述空调用气液分离器壳体能够储存更多的液体(如冷冻机油)，同时还使吸附在所述上侧壁的液体能够较快的滴入下腔。
[0027]如图所示，作为优选实施方式，所述上侧壁2的下边缘内侧固设有环形凸台5，所述凸台5上开设有环形均布的若干通孔。
[0028]如图所示，作为优选实施方式，所述顶壁I和/或底壁4呈碗状，所述顶壁I和/或底壁4的入口和/或出口处固设有向外延伸的管接口 6。
[0029]如图所示，作为优选实施方式，所述顶壁1、上侧壁2、下侧壁3以及底壁4 一体成型。
[0030]采用了上述技术方案，便于加工生产，大大降低了成本。[0031]将上述技术方案中任一所述的空调用气液分离器壳体应用于空调用气液分离器即可得到本实用新型所述的空调用气液分离器的实施例。
[0032]作为优选实施方式，所述空调用气液分离器还包括:固设于所述上侧壁2顶部的屏障架7 ;固设于所述上侧壁2底部的支架8 ;固设于所述底壁4的出口处的吸出管9，所述吸出管9的一端从所述底壁4上的出口处插入所述壳体内腔并延伸至所述屏障架7与所述支架8之间，所述支架8中心开设有圆形孔，所述吸出管9通过与所述支架8上的圆形孔壁的过渡配合装配实现与所述支架8的固定连接，所述吸出管9与所述底壁4上的出口过盈配合。
[0033]本实用新型提供的空调用气液分离器相应地具有上述有益效果。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调用气液分离器壳体，其特征在于，包括: 顶壁，所述顶壁中心开设有入口； 上侧壁，所述上侧壁呈倒置圆台形状，所述上侧壁的上边缘与所述顶壁固定连接； 下侧壁，所述下侧壁的上边缘与所述上侧壁的下边缘固定连接； 底壁，所述底壁中心开设有出口，所述底壁与所述下侧壁的下边缘固定连接； 且，所述顶壁、上侧壁、下侧壁以及底壁合围形成一回转体状密闭空间。
2.按照权利要求1所述的空调用气液分离器壳体，其特征在于，所述下侧壁呈正置圆台形状。
3.按照权利要求1或2所述的空调用气液分离器壳体，其特征在于:所述上侧壁的下边缘内侧固设有环形凸台，所述凸台上开设有环形均布的若干通孔。
4.按照权利要求3所述的空调用气液分离器壳体，其特征在于:所述顶壁和/或底壁呈碗状，所述顶壁和/或底壁的入口和/或出口处固设有向外延伸的管接口。
5.按照权利要求4所述的空调用气液分离器壳体，其特征在于，所述顶壁、上侧壁、下侧壁以及底壁一体成型。
6.一种空调用气液分离，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一所述的空调用气液分离器壳体。
7.按照权利要求6所述的空调用气液分离器，其特征在于，还包括: 固设于所述上侧壁顶部的屏障架； 固设于所述上侧壁底部的支架； 固设于所述底壁出口处的吸出管，所述吸出管的一端从所述底壁上的出口处插入所述壳体内腔并延伸至所述屏障架与所述支架之间，所述吸出管与所述支架固定连接，所述吸出管与所述底壁上的出口过盈配合。
【文档编号】F25B43/02GK203572116SQ201320622499
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】李晨晨 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司