一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱，包括深冷箱体和深冷箱盖，深冷箱体和深冷箱盖的表层均为保温层，深冷箱盖中贯穿有液氮进口管，液氮进口管的一端穿出深冷箱盖并设有控制电磁阀，液氮进口管的另一端置于深冷箱盖中并连接有喷气管道，喷气管道上设有多个喷气口。本发明具有提高了深冷效率、减少能耗、减少设备故障点的优点。
【专利说明】一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超深冷处理箱，特别是一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱。【背景技术】
[0002]传统的深冷处理箱中，为了使冷媒介能均匀的分布在箱体内，采用了内部风扇设计。风扇的设计安装也有很多缺点和难点:在箱体内采用了风扇后，虽能加速媒介体的散布，但并不均匀；其次，因为风扇安装在箱体内，在长时间的不断深冷过程中，风扇的电机和叶片会发生变形，必须定时的分析、检查、更换，否则将影响深冷效果和损坏深冷箱，造成损失，而检查和更换也是比较困难的过程。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高了深冷效率、减少设备故障点的一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱，包括深冷箱体和深冷箱盖，深冷箱体和深冷箱盖的表层均为保温层，深冷箱盖中贯穿有液氮进口管，液氮进口管的一端穿出深冷箱盖并设有控制电磁阀，液氮进口管的另一端置于深冷箱盖中并连接有喷气管道，喷气管道上设有多个喷气口。
[0005]本发明的进一步改进在于:喷气管道为盘旋设置。
[0006]本发明的进一步改进在于:多个喷气口以按对数函数的要求分布在深冷箱盖内。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明采用自动均匀分布冷媒体的方法，取消了传统上使用的风扇部件，将管道作为直接的喷淋器件，将冷媒体均匀分布在盖板内，采用了 一面进冷媒体，两面喷淋冷媒介的方式，保证了媒介的均匀分布，根据流体力学的理论设计，冷媒体按照设计的流速在喷淋管内流动，管道打多孔作为喷淋头；管道采用盘旋方式设计安装，保证了箱体内压力、温度的一致性，提高了深冷效率，减少能耗，减少了设备故障点；目前的深冷设备中，多将喷气系统安装在深冷箱内，而本设计将喷气管道和喷头设置于深冷箱上盖之内，不但不影响深冷箱的整体性，还可以通过冷媒介自然下沉而达到温度交换的目的。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为深冷箱盖的内部结构示意图；
图中标号:1_深冷箱体、2-深冷箱盖、3-保温层、4-液氮进口管、5-控制电磁阀、6-喷气管道、7-喷气口。
[0009]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0010]如图1和图2示出了本发明一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱的一种实施方式，包括深冷箱体I和深冷箱盖2，深冷箱体I和深冷箱盖2的表层均为保温层3，深冷箱盖2中贯穿有液氮进口管4，液氮进口管4的一端穿出深冷箱盖2并设有控制电磁阀5，液氮进口管4的另一端置于深冷箱盖2中并连接有喷气管道6，喷气管道6上设有多个喷气口 7。喷气管道6为盘旋设置。多个喷气口 7以按对数函数的要求分布在深冷箱盖2内。
[0011]本发明采用自动均匀分布冷媒体的方法，取消了传统上使用的风扇部件，将管道作为直接的喷淋器件，将冷媒体均匀分布在盖板内，采用了一面进冷媒体，两面喷淋冷媒介的方式，保证了媒介的均匀分布，根据流体力学的理论设计，冷媒体按照设计的流速在喷淋管内流动，管道打多孔作为喷淋头；管道采用盘旋方式设计安装，保证了箱体内压力、温度的一致性，提高了深冷效率，减少能耗，减少了设备故障点；目前的深冷设备中，多将喷气系统安装在深冷箱内，而本设计将喷气管道和喷头设置于深冷箱上盖之内，不但不影响深冷箱的整体性，还可以通过冷媒介自然下沉而达到温度交换的目的。
【权利要求】
1.一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱，包括深冷箱体(I)和深冷箱盖(2)，所述深冷箱体(I)和所述深冷箱盖(2)的表层均为保温层(3)，其特征在于:所述深冷箱盖(2)中贯穿有液氮进口管(4 )，所述液氮进口管(4 )的一端穿出所述深冷箱盖(2 )并设有控制电磁阀(5)，所述液氮进口管(4)的另一端置于所述深冷箱盖(2)中并连接有喷气管道(6)，所述喷气管道(6)上设有多个喷气口(7)。
2.根据权利要求1所述一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱，其特征在于:所述喷气管道(6)为盘旋设置。
3.根据权利要求2所述一种冷媒介质均匀分布的超深冷处理箱，其特征在于:多个所述喷气口(7)以按对数函数的要求分布在所述深冷箱盖(2)内。
【文档编号】F25D3/10GK103983065SQ201410183011
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】王建新, 王韫华 申请人:南通天工深冷新材料强化有限公司