制冷设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制冷设备，包括：定容压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、电动阀以及机械式温控器，冷凝器和蒸发器分别与定容压缩机相连，节流装置连接在冷凝器与蒸发器之间，节流装置包括两个并联设置的毛细管，两个毛细管的冷媒流通量不同，电动阀分别与冷凝器和两个毛细管相连，机械式温控器与电动阀相连以切换电动阀的导通状态，以使两个毛细管之一连通冷凝器和蒸发器。根据本发明的制冷设备，通过采用一个机械式温控器和电动阀控制两个冷媒流通量不同的毛细管切换工作，从而针对性地满足了制冷设备在不同工况下的制冷量需求，达到快速制冷与节能相兼顾的目的，且机械式温控器可以自动控制，控制方式简单，故障率低，生产成本低。
【专利说明】制冷设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷设备。
【背景技术】
[0002] 相关技术中指出，对于具有多毛细管的制冷设备，传统的控制系统主要为电脑控 制系统，此种控制系统主要包括显示板、主控板、电磁阀、线束、压力或温度传感器以及一些 周边设备，控制过程中，主控板通过压力或温度传感器感知箱胆内的压力或温度，然后再由 主控板向电磁阀发出脉冲信号，控制电磁阀的通断状态以调节多个毛细管的工作状态，然 而这样的控制系统不但成本高，而且生产、装配工艺繁琐。另外，此种控制系统的故障率偏 商。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的在于 提出一种制冷设备，所述制冷设备的温控方式简单方便，成本低，故障率低。
[0004] 根据本发明的制冷设备，包括：定容压缩机；冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和所述 蒸发器分别与所述定容压缩机相连；节流装置，所述节流装置连接在所述冷凝器与所述蒸 发器之间，所述节流装置包括两个并联设置的毛细管，所述两个毛细管的冷媒流通量不同； 电动阀，所述电动阀分别与所述冷凝器和所述两个毛细管相连；以及机械式温控器，所述机 械式温控器与所述电动阀相连以切换所述电动阀的导通状态，以使所述两个毛细管之一连 通所述冷凝器和所述蒸发器。
[0005] 根据本发明的制冷设备，通过采用一个机械式温控器和电动阀控制两个冷媒流 通量不同的毛细管切换工作，从而针对性地满足了制冷设备在不同工况下的制冷量需求， 达到快速制冷与节能相兼顾的目的，且机械式温控器可以自动控制，控制方式简单，故障率 低,生产成本低。
[0006] 进一步地，所述电动阀具有进口、第一出口和第二出口，所述电动阀的所述进口设 置成可选择性地与所述第一出口和所述第二出口中的一个连通，所述电动阀的所述进口与 所述冷凝器相连，所述两个毛细管包括第一毛细管和第二毛细管，所述第一毛细管分别与 所述电动阀的所述第一出口和所述蒸发器相连，所述第二毛细管分别与所述电动阀的所述 第二出口和所述蒸发器相连。
[0007] 具体地，所述冷凝器与所述电动阀之间设置有过滤器。
[0008] 进一步地，所述第一毛细管的冷媒流通量大于所述第二毛细管的冷媒流通量。
[0009] 可选地，所述机械式温控器设置成在所述制冷设备的箱胆内的温度小于第一预设 温度T1时控制所述定容压缩机停止工作，且设置成在所述箱胆内的温度大于等于所述第 一预设温度T1且小于等于第二预设温度T2时控制所述电动阀的所述进口连通所述第二出 口，且设置成在所述箱胆内的温度大于所述第二预设温度T2时控制所述电动阀的所述进 口连通所述第一出口，其中ΤΙ < T2。
[0010] 进一步地，所述机械式温控器包括温度感应件，所述温度感应件设在所述箱胆内 以检测所述箱胆内的温度。
[0011] 优选地，所述温度感应件为感温毛细管。由此，进一步降低了生产成本。
[0012] 可选地，所述第一毛细管的长度与所述第二毛细管的长度相等，且所述第一毛细 管的内径大于所述第二毛细管的内径。
[0013] 或者可选地，所述第一毛细管的内径与所述第二毛细管的内径相等，且所述第一 毛细管的长度小于所述第二毛细管的长度。
[0014] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是根据本发明实施例的制冷设备的示意图；
[0016] 图2是图1中所示的电动阀和机械式温控器的示意图；
[0017] 图3是图2中所示的机械式温控器的示意图。
[0018] 附图标记：
[0019] 100 :制冷设备；
[0020] 1 :定容压缩机；2 :冷凝器；3 :过滤器；4 :蒸发器；
[0021] 5 :节流装置；51 :第一毛细管；52 :第二毛细管；
[0022] 6 :电动阀；61 :进口；62 :第一出口；63 :第二出口；
[0023] 7 :机械式温控器；71 :人工调节杆；72 :温控杆；
[0024] 731 :第一顶杆；732 :第二顶杆；733 :第三顶杆。
【具体实施方式】
[0025] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026] 下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的制冷设备100。
[0027] 如图1所示，根据本发明实施例的制冷设备100,包括：箱胆（图未示出）、定容压 缩机1、冷凝器2、蒸发器4、节流装置5、电动阀6以及机械式温控器7,其中定容压缩机1、 冷凝器2、蒸发器4、节流装置5、电动阀6以及机械式温控器7依次连通以构成制冷回路用 于调节箱胆内的温度。其中，制冷设备100可以是冰箱或者冰柜等。
[0028] 参照图1，冷凝器2和蒸发器4分别与定容压缩机1相连，节流装置5连接在冷凝 器2与蒸发器4之间，节流装置5包括两个并联设置的毛细管，两个毛细管的冷媒流通量不 同，电动阀6分别与冷凝器2和两个毛细管相连，冷凝器2与电动阀6之间可以设有过滤器 3。具体地，蒸发器4设在箱胆内，蒸发器4的出口与定容压缩机1的进口相连通，定容压缩 机1的出口与冷凝器2的进口相连通，冷凝器2的出口与过滤器3的进口相连通，过滤器3 的出口与电动阀6的进口 61相连通，电动阀6具有至少两个出口，其中两个出口分别与两 个毛细管对应相连，两个毛细管并联设置，且两个毛细管的出口均连通至蒸发器4的进口。 由此，冷媒可以顺次流经蒸发器4、定容压缩机1、冷凝器2、过滤器3、电动阀6以及两个毛 细管其中的一个，从而达到制冷的效果。
[0029] 进一步地，箱胆内的温度可以划分为三个连续的温度区间，从小到大依次为第一 温度区间、第二温度区间和第三温度区间，相应地，制冷设备100包括两个冷媒流通量不同 的毛细管，第二温度区间和第三温度区间分别对应一个毛细管，且随着温度区间的温度值 的增大所对应的毛细管的冷媒流通量逐渐增大，也就是说，与第二温度区间对应的毛细管 的冷媒流通量较小，与第三温度区间对应的毛细管的冷媒流通量大于与第二温度区间对应 的毛细管的冷媒流通量。这里，需要说明的是，对于包括定容压缩机1的制冷回路来说，毛 细管的"冷媒流通量"主要取决于毛细管的形状，例如当毛细管的内径一定时，毛细管的长 度越长、冷媒流通量越小；当毛细管的长度一定时，毛细管的内径越大、冷媒流通量越大。
[0030] 参照图1，机械式温控器7分别与定容压缩机1和电动阀6电连接，其中，机械式温 控器7与定容压缩机1相连，以控制定容压缩机1的开启或关闭，机械式温控器7与电动阀 6相连以切换电动阀6的导通状态，使两个毛细管之一连通冷凝器2和蒸发器4,以调控箱 胆内的制冷状态。具体地，当箱胆内的温度处于第一温度区间时，机械式温控器7控制定容 压缩机1关闭，制冷设备100停止制冷，当制冷设备100箱胆内的温度处于第二温度区间或 第三温度区间时，机械式温控器7控制电动阀6导通与温度区间对应的毛细管，使得该对应 的细管连通在过滤器3和蒸发器4之间，从而可以针对性地调控箱胆内的制冷状态。其中， "机械式温控器7"与"电动阀6"的结构与原理已为本领域技术人员所熟知，仅在下文中简 要介绍，这里不再详述。
[0031] 由此，当箱胆内的温度较高时，机械式温控器7控制电动阀6导通冷媒流通量较大 的毛细管，以获得较高的蒸发温度与较大的制冷量，使箱胆具有较高的蒸发温度和较大的 制冷量，使得箱胆内的温度迅速下降；当箱胆内的温度较低时，机械式温控器7控制电动阀 6切换导通冷媒流通量较小的毛细管，使箱胆具有较低的蒸发温度和较小的制冷量。由此， 箱胆内的温度可以维持在某一范围内，从而有效地实现节能效果，也就是说，制冷设备100 可以在大冷冻能力与节能模式之间按照要求切换运行，从而在保证制冷设备100低能耗的 同时，有效地提升制冷设备100的冷却速度和冷冻能力。
[0032] 这样，通过采用机械式温控器7与电动阀6相连以针对性地控制调节箱胆内的温 度，从而极大程度地简化了温控系统，温控系统的结构简单，成本低，装配工序简易。另外， 温控系统的控制过程简单，工作可靠性高，故障率低。
[0033] 根据本发明实施例的制冷设备100，通过采用一个机械式温控器7和电动阀6控制 两个冷媒流通量不同的毛细管切换工作，从而针对性地满足了制冷设备100在不同工况下 的制冷量需求，实现了制冷设备100的变流量、变冷量运行，达到快速制冷与节能的目的， 将冷却速度、冷冻能力与能耗同时兼顾，且无需单独设置手动按钮，机械式温控器7可以自 动控制，控制方式简单，装配工序简易，生产成本低，工作可靠性高，故障率低。
[0034] 在本发明的一个实施例中，参照图1和图2,电动阀6具有进口 61、第一出口 62和 第二出口 63,电动阀6的进口 61设置成可选择性地与第一出口 62和第二出口 63中的一 个连通，电动阀6的进口 61与冷凝器2相连，两个毛细管包括第一毛细管51和第二毛细管 52,第一毛细管51分别与电动阀6的第一出口 62和蒸发器4相连，第二毛细管52分别与 电动阀6的第二出口 63和蒸发器4相连，可选地，冷凝器2与电动阀6之间设有过滤器3， 且冷凝器2的出口与过滤器3的进口相连，过滤器3的出口与电动阀6的进口 61相连，电 动阀6的第一出口 62与第一毛细管51的进口相连，电动阀6的第二出口 63与第二毛细管 52的进口相连，第一毛细管51的出口与第二毛细管52的出口相连且共同连接至蒸发器4 的进口。
[0035] 进一步地，第一毛细管51的冷媒流通量大于第二毛细管52的冷媒流通量。例如 在本发明的一个示例中，第一毛细管51的长度与第二毛细管52的长度相等，且第一毛细管 51的内径大于第二毛细管52的内径。例如在本发明的另一个示例中，第一毛细管51的内 径等于第二毛细管52的内径，且第一毛细管51的长度小于第二毛细管52的长度。
[0036] 可选地，当电动阀6不通电时，电动阀6的进口 61常连通第二出口 63,此时，第二 毛细管52串联在制冷回路中，此时制冷设备100具有较小的制冷量，当电动阀6通电后，电 动阀6的进口 61连通至第一出口 62,此时，第一毛细管51串联在制冷回路中，此时制冷设 备100具有较大的制冷量。其中，电动阀6的结构和原理已为本领域技术人员所熟知，这里 不再详述。可选地，电动阀6为电磁阀。
[0037] 机械式温控器7设置成在制冷设备100的箱胆内的温度小于第一预设温度T1时 控制定容压缩机1停止工作，且设置成在箱胆内的温度大于等于第一预设温度T1且小于等 于第二预设温度T2时控制电动阀6的进口 61连通第二出口 63,且设置成在在箱胆内的温 度大于第二预设温度T2时控制电动阀6的进口 61连通第一出口 62,其中ΤΙ < T2。
[0038] 参照图2和图3,机械式温控器7具有三个顶杆和三个接线端，其中第一顶杆731 上具有Η接线端、第二顶杆732上具有C接线端、第三顶杆733上具有L接线端，其中，L接 线端与电源相连，C接线端与定容压缩机1相连，Η接线端与电动阀6相连，第一顶杆731上 具有触点Α1和触点Α2,第二顶杆732上具有触点Β，第三顶杆733上具有触点C，其中第二 顶杆732为固定杆，第一顶杆731为杠杆结构，人工调节杆71可以固定第一顶杆731的支 点D、温控杆72可以调节第一顶杆731的摆角，其中温控杆72通过蒸汽膜盒（图未示出） 等与用于检测箱胆内温度的温度感应件，例如感温毛细管（图未示出）相连，从而温控杆72 可以通过蒸汽膜盒随着温度感应件检测的温度变化而运动，进而温控杆72可以调节第一 顶杆731的摆角，第二顶杆732也通过温控杆72调节摆角。其中，顶杆、接线端、人工调节杆 71、温控杆72、蒸汽膜盒以及感温毛细管等的结构与功能已为本领域技术人员所熟知，这里 不再详述。
[0039] 由此，人工调节杆71和温控杆72可以共同控制触点Α1和触点Β的分离和接触， 从而调节定容压缩机1的启动或关闭，温控杆72控制可以控制触点Α2和触点C的分离和 接触，从而调节电动阀6的通电或断电。另外，需要说明的是，根据机械式温控器7的结构 设计，温控杆72推动第一顶杆731和第二顶杆732运动时，触点Α1与触点Β首先接触，触 点Α2与触点C其次接触。
[0040] 这样，当箱胆内的温度大于第二预设温度Τ2 (即箱胆内的温度处于第三温度区 间）时，此时箱胆内的温度较高，温控杆72控制触点Α1与触点Β接触、触点Α2与触点C接 触，即接线端L与接线端C连通、且接线端L和接线端Η也连通，此时定容压缩机1通电、开 始工作，电动阀6通电，电动阀6的进口 61连通至第一出口 62。由此，第一毛细管51串联 在制冷回路中，从而制冷设备100具有较大的制冷量和较高的蒸发温度，进而达到迅速制 冷的目的。
[0041] 进一步地，当箱胆内的温度降低后，且当箱胆内的温度大于等于第一预设温度Τ1 且小于等于第二预设温度T2(即箱胆内的温度处于第二温度区间）时，此时箱胆内的温度 较低，温控杆72控制触点A1与触点B接触，而触点A2与触点C分离，即接线端L与接线端 C连通、而接线端L和接线端Η断开，定容压缩机1通电、开始工作，电动阀6不通电，电动阀 6的进口 61连通至第二出口 63,第二毛细管52串联在制冷回路中，此时制冷设备100具有 较小的制冷量和较低的蒸发温度，从而达到节能的目的。
[0042] 再进一步地，当箱胆内的温度继续降低，且当制冷设备100的箱胆内的温度小于 第一预设温度Τ1 (即箱胆内的温度处于第一温度区间）时，此时箱胆内的温度很低，无需制 冷，温控杆72触点Α1与触点Β分离，即接线端L与接线端C断开、接线端L和接线端Η也 断开，此时定容压缩机1不通电、停止工作。
[0043] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。
[0044] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等 术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连 接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
【权利要求】
1. 一种制冷设备，其特征在于，包括： 定容压缩机； 冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器分别与所述定容压缩机相连； 节流装置，所述节流装置连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间，所述节流装置包括两 个并联设置的毛细管，所述两个毛细管的冷媒流通量不同； 电动阀，所述电动阀分别与所述冷凝器和所述两个毛细管相连；以及 机械式温控器，所述机械式温控器与所述电动阀相连以切换所述电动阀的导通状态， 以使所述两个毛细管之一连通所述冷凝器和所述蒸发器。
2. 根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述电动阀具有进口、第一出口和第 二出口，所述电动阀的所述进口设置成可选择性地与所述第一出口和所述第二出口中的一 个连通，所述电动阀的所述进口与所述冷凝器相连，所述两个毛细管包括第一毛细管和第 二毛细管，所述第一毛细管分别与所述电动阀的所述第一出口和所述蒸发器相连，所述第 二毛细管分别与所述电动阀的所述第二出口和所述蒸发器相连。
3. 根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器与所述电动阀之间设置 有过滤器。
4. 根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一毛细管的冷媒流通量大于 所述第二毛细管的冷媒流通量。
5. 根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述机械式温控器设置成在所述制 冷设备的箱胆内的温度小于第一预设温度T1时控制所述定容压缩机停止工作，且设置成 在所述箱胆内的温度大于等于所述第一预设温度T1且小于等于第二预设温度T2时控制所 述电动阀的所述进口连通所述第二出口，且设置成在所述箱胆内的温度大于所述第二预设 温度T2时控制所述电动阀的所述进口连通所述第一出口，其中ΤΙ < T2。
6. 根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述机械式温控器包括温度感应件， 所述温度感应件设在所述箱胆内以检测所述箱胆内的温度。
7. 根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述温度感应件为感温毛细管。
8. 根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述第一毛细管的长度与所述第二 毛细管的长度相等，且所述第一毛细管的内径大于所述第二毛细管的内径。
9. 根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述第一毛细管的内径与所述第二 毛细管的内径相等，且所述第一毛细管的长度小于所述第二毛细管的长度。
【文档编号】F25B1/00GK104061703SQ201410304976
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】田松, 张华伟, 庆增武, 徐高维, 高红兵 申请人:合肥华凌股份有限公司