技术领域本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备。
背景技术：
制冷设备(例如冰箱)的储藏室的侧壁通常由塑料制的内胆形成。当需要承重的部件(例如用以与储藏装置连接的导轨或者导轨支撑架)连接在内胆上时，内胆在面向隔热层的一侧通常需要设置加强件。当加强件无法定位准确时，不仅影响承载件的寿命而且当承载件与抽屉式门相连时，更有可能导致门体倾斜等严重的技术问题。因此，如何使加强件精准地固定在内胆上以使承载件准确地固定在制冷设备上是本领域技术难题之一。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服以上至少一个技术问题，从而提供一种有利于提高加强件的定位准确度的制冷设备。为实现上述目的，本发明的一方面提供一种制冷设备，包括：形成储藏空间的隔热壳体，所述隔热壳体包括内胆，所述内胆包括面向所述储藏空间的内侧以及面向一隔热层的外侧；连接在所述内胆内侧的承载件；以及连接于所述内胆外侧、用以固定所述承载件的加强件；其中，所述内胆具有定位部，所述定位部在内胆成型时形成；所述制冷设备还包括：由所述定位部定位的定位件，所述加强件通过所述定位件定位于所述内胆。现有技术中对承载件进行定位的方案，例如先通过在内胆上设置定位孔，通过该定位孔对加强件进行定位，进而通过加强件对承载件进行定位，而实际工艺中，内胆由于较软等原因，在其上冲的定位孔位置不精准，从而造成加强件、承载件定位不精准；与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：由于在内胆的成型的同时，一起形成定位部，从而定位部可以通过模具控制来形成，因此定位部可以在内胆上精准地形成，然后精准的定位部来定位定位件并通过被准确定位的定位件来定位加强件，由于定位件上的定位特征可以更准确获得，从而可以将加强件精准地定位在内胆上，因此，连接在加强件上的承载件进而也能被准确定位。可选地，所述定位部由所述内胆的凹陷部形成。通过吸塑成型(或注塑成型)工艺，该凹陷部很容易在内胆成型过程中制作，而该凹陷部又能对定位件进行准确定位，本方案以低成本的方式制作了定位准确的定位部。本发明的另一方面提供另外一种制冷设备，包括：形成储藏空间的隔热壳体，所述隔热壳体包括内胆，所述内胆包括面向所述储藏空间的内侧以及面向一隔热层的外侧；连接在所述内胆内侧的承载件；以及连接于所述内胆外侧、用以固定所述承载件的加强件；其中，所述内胆具有定位部，所述定位部由所述内胆的凹陷部形成；所述制冷设备还包括：由所述定位部定位的定位件，所述加强件通过所述定位件定位于所述内胆。本技术方案的优点在于：如前所述，在吸塑成型(或注塑成型)过程中，该凹陷部很容易在内胆成型的工序中制作，由于上述凹陷部是在内胆成型过程中制作，因而凹陷部的位置、尺寸、形状等加工精准，借助该加工精准的凹陷部对定位件进行定位，能使定位件被精准定位，进而通过定位件定位的加强件也可以被精准定位。加强件被精准定位后，与加强件固定的承载件随之也能被准确定位。定位件上可以具有a)定位孔或者b)定位突起来定位加强件。例如，对于a)方案，定位件上具有定位孔，相应地，加强件具有穿过定位孔的突起部，通过定位孔和突起部的配合来实现加强件的定位，再通过其它固定装置实现定位件与加强件的固定，此时，定位件上适于固定装置穿过的孔为过孔，可以稍大，仅供固定装置通过，不起定位作用，本方案中，加强件的定位，以及定位件与加强件的固定分别进行；或者通过固定装置例如螺钉穿过定位件上的定位孔以及加强件上的孔而同时定位及固定加强件。对于b)方案，定位件包括可以穿过内胆的定位突起，加强件通过定位突起定位在内胆上，然后再实现加强件的固定，例如加强件可以利用穿过定位件的第一固定装置而固定在定位件上。可选地，制冷设备还包括用以固定所述定位件和所述加强件的第一固定装置，所述定位件包括用以所述第一固定装置穿过的第一孔，所述第一孔为定位孔。上述方案的好处在于：借助第一固定装置以及定位孔，实现加强件被固定在定位件上的同时，即可被准确地定位，从而提高装配效率。可选地，制冷设备还包括用以固定所述承载件的第二固定装置，所述第二固定装置穿过或未穿过所述定位件与所述加强件连接。本技术方案的优点在于：由于加强件被精准定位，因而不论承载件直接与该加强件固定连接，还是承载件、定位件一起与加强件固定连接，都能起到对承载件定位准确的好处。可选地，所述凹陷部向内胆外侧凸出，所述定位件位于所述储藏空间内或所述凹陷部向所述储藏空间内凸出，所述定位件位于所述内胆外侧。本方案提供了两种设置凹陷部的具体方式。可选地，所述定位件完全收纳在所述定位部内。定位件可以完全收纳在定位部内，也可以恰好收纳在定位部内；相对于定位件部分被收纳在定位部内，即定位件凸出于定位部外的方案，能避免在导轨上设置适于收纳该定位件的缺口，因而能以低成本方式提高空间利用率。可选地，所述凹陷部为方形。相对于圆形凹陷部，该方形凹陷部易于加工及装配，这是因为：圆形凹陷部适于定位的定位件也为圆形，而该圆形定位件在置入凹陷部后，对于其上适于第一固定装置穿过的过孔不在中心的情况，定位件上的过孔与内胆上过孔、加强件上的孔需旋转定位件后才能对准。可选地，所述定位件包括与所述定位部相适应的定位壳，所述定位壳在垂直于所述加强件的方向上具有深度。上述具有定位壳的定位件为空心件，一方面能减轻定位件的重量，另一方面薄形壳体具有弹性，能卡入定位部后，与定位部密切配合，本方案为定位件提供了一种具体的方案。可选地，所述定位件还包括位于定位壳内的用以所述第二固定装置穿过的第二孔，所述第二孔为过孔。如前述可选方案，第二固定装置可以a)穿过，也可以b)不穿过定位件与加强件连接，相对于b)方案，a)方案中的第一固定装置与第二固定装置设置集中，能减小加强件的面积，有利于降低成本。可选地，所述定位件还包括位于所述定位壳内的柱体，所述柱体在垂直于所述加强件的方向上具有深度，所述第一孔和/或所述第二孔形成在所述柱体的中心。在定位件与第一固定装置、第二固定装置连接时，上述柱体能增强定位件的连接牢固度。可选地，所述承载件为导轨。此外，所述承载件也可以为与导轨连接的支撑架。本方案为承载件提供了两种具体的方案，一种为设置在内胆侧壁的导轨，另一种为设置在门内胆内侧的支撑架，该支撑架与导轨连接，在抽屉门拉进拉出过程中支撑架带动导轨拉进拉出。可选地，所述内胆为限定储藏空间的箱型内胆。此外，所述内胆也可以为在门关闭时朝向所述储藏空间的门内胆。当承载件为导轨时，该导轨固定在限定储藏空间的箱型内胆侧壁，当承载件为支撑架时，该支撑架固定在门关闭时朝向所述储藏空间的门内胆内侧。可选地，所述加强件具有位于中部的加强部与位于两端的连接部，所述连接部与所述内胆外侧具有间隙。加强件与定位件固定后，内胆会进行发泡工序，加强件上的连接部与内胆外侧之间的间隙利于发泡液流入对加强件固定牢固。可选地，所述第一固定装置为螺钉，所述加强件上具有螺纹孔，所述定位件上具有定位孔，所述螺钉穿过所述定位孔以及螺纹孔以在将所述定位件与所述加强件固定同时对所述加强件定位。如前所述，本方案第一固定装置在对定位件、加强件进行固定同时，还对加强件进行了定位。可选地，所述第二固定装置为螺钉，所述加强件上具有螺纹孔，所述承载件上具有与所述螺钉密切配合的定位孔，所述定位件与所述定位部具有适于所述螺钉通过的过孔。本方案为加强件与承载件的固定提供了一种具体的方案，此外，由于定位部由内胆壁形成，因而该内胆壁上的过孔仅起第二固定装置通过，而非定位作用时，该过孔可以设置得较大，这降低了内胆上过孔的精准度，提高了内胆的成品率。附图说明图1是本发明实施例一中的制冷设备的结构示意图；图2是图1中的制冷设备的局部分解结构示意图；图3是图2中内胆的结构示意图；图4是图2中定位件的结构示意图；图5是图2中定位件与加强件的装配结构示意图；图6是图2中导轨与加强件的装配结构示意图。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。实施例一图1是本发明实施例一中的制冷设备的结构示意图。图2是图1中的制冷设备的局部分解结构示意图。参照图1与图2所示，该制冷设备1包括：限定储藏空间100的隔热壳体10，隔热壳体10包括箱型内胆101，内胆101包括面向储藏空间100的内侧(未标示)以及面向一隔热层的外侧(未标示)；连接在内胆101内侧的导轨110；以及连接于内胆101外侧、用以固定导轨110的加强件12；其中，内胆101具有定位部13，定位部13由内胆101的凹陷部101a形成；制冷设备1还包括：由定位部13定位的定位件14，加强件12通过定位件14定位于内胆101。定位件14对加强件12定位后，为防止加强件12在发泡中移位，还需采用固定装置固定两者，上述固定装置例如为第一固定装置15，因而，上述制冷设备还包括第一固定装置15。上述制冷设备1可以为冰箱、冰柜、酒柜或其它类型的制冷设备。以下分别对各部件进行具体介绍。参照图1所示，隔热壳体10包括：位于外部的外壳(未标示)、位于内部的箱型内胆101以及两者之间的隔热层(未图示)。箱型内胆101限定一储藏空间100。图3是图2中内胆101的结构示意图。参照图2与图3所示，箱型内胆101具有由两个凹陷部101a形成的定位部13，该两个凹陷部101a向内胆101外侧凸出，上述凹陷部101a在内胆101成型过程中形成，因而，凹陷部101a的位置可以被模具精准地控制，定位件14借此可以精准定位。上述两个凹陷部101a分别位于内胆101的开口处与靠近内胆101的后壁处，用于固定导轨110的内端与外端。每个凹陷部101a内容纳一个定位件14，该定位件14可以完全或恰好收纳在凹陷部101a内，相对于定位件14部分被收纳在凹陷部101a内，即定位件14凸出于凹陷部101a外的方案，导轨110不需设置容纳该定位件14的缺口即能紧贴内胆101侧壁内表面，因而能以结构简单、成本低的方式提高空间利用率。其它实施例中，上述凹陷部101a也可以为一个，其从内胆101的开口处延伸至靠近内胆101的后壁处，相应容纳一个较长的定位件14，该较长的定位件14可以对应两个或两个以上数目的加强件12。当然，上述凹陷部101a也为其它数目个，对应多个定位件14。参照图2与图3所示，本实施例中，该凹陷部101a呈方形。该方形易于加工且易于对定位件14进行定位。图4是图2中定位件14的结构示意图。参照图4与图2所示，该定位件14包括与定位部13相适应的定位壳141，定位壳141在垂直于加强件12的方向上具有深度。定位壳141与定位部13相适应是指定位壳141的形状与定位部13的形状一致，定位壳141能卡在定位部13内。上述具有定位壳141的定位件14具有以下好处：1)定位件14为空心件，一方面能减轻定位件14的重量，2)薄形壳体具有弹性，能卡入定位部13后，与定位部13密切配合。仍参照图4与图2所示，定位件14还包括位于定位壳141内的用以第一固定装置15穿过的第一孔142，第一孔142为定位孔。将定位件14上适于第一固定装置15穿过的第一孔142设置为定位孔，在第一固定装置15对定位件14、加强件12进行固定同时，第一固定装置15还对加强件12进行了定位。当然，其它实施例中，定位件14对加强件12进行定位以及定位件14与加强件12的固定两者可以分别进行，例如一个实施例中，定位件14上适于第一固定装置15穿过的第一孔142为过孔，可以稍大，仅供起固定作用的第一固定装置15通过，不起定位作用；加强件12的定位可以通过定位件14上的a)定位孔或b)定位突起来实现。具体地，对于a)方案，定位件14上具有定位孔，相应地加强件12具有穿过定位孔的突起部(未图示)，通过定位孔和突起部的配合来实现加强件12的定位。对于b)方案，定位件14包括可以穿过内胆101的定位突起(未图示)，加强件12通过定位突起定位在内胆101上。在具体实施过程中，第一固定装置15可以为螺钉，此时，加强件12上具有与上述螺钉的螺杆匹配的螺纹孔。本实施例中，该第一固定装置15具有两个，相应地，第一孔142也具有两个。其它实施例中，也可以具有其它数目的第一固定装置15与第一孔142。此外，定位件14在对加强件12进行定位，两者实现固定后，承载件11，本实施例中为导轨110，需固定在加强件12上，后者固定例如通过第二固定装置16实现。对应地，参照图4所示，该定位壳141内还具有用以第二固定装置16穿过的第二孔143，该第二孔143为过孔。本实施例中，第二固定装置16穿过定位件14与加强件12连接。其它实施例中，第二固定装置16也可以不穿过定位件14，直接与加强件12连接。第二固定装置16例如可以为螺钉，加强件12上具有与该螺钉配合的螺纹孔，导轨110上具有与该螺钉密切配合的定位孔，定位件14上的第二孔143以及内胆(具体为凹陷部101a的凸起壁)上的过孔都只适于该螺钉通过，并非对该螺钉进行定位。仍参照图4与图2所示，本实施例中，上述第一孔142与第二孔143形成在柱体144的中心，上述柱体144在垂直于加强件12的方向上具有深度。在定位件14与第一固定装置15、第二固定装置16连接时，上述柱体144能增强定位件14的连接牢固度。图4中可以看出，形成有第一孔142的柱体144高度低于形成有第二孔143的柱体144，这是因为当第一固定装置16为螺钉时，该螺钉头部可以埋在上述定位壳141的空心区域，避免导轨110装配时，该导轨110与螺钉头部干涉。其它实施例中，上述柱体144也可以采用设置于定位壳141内的凸台(未图示)替换，第一孔142与第二孔143形成在该凸台上也能增强定位件14的连接牢固度。图5是图2中定位件14与加强件12的装配结构示意图。图6是图2中导轨110与加强件12的装配结构示意图。内胆101、导轨110、加强件12、定位件14的装配分两个阶段。首先，第一阶段：参照图5所示，定位件14放置在定位部13内，加强件12放置在内胆101侧壁的外侧，第一固定装置15依次通过定位件14上第一孔141(定位孔)、定位部13上的过孔、加强件12上的螺纹孔后，将加强件12固定在定位件14上并借助定位件14对加强件12进行了精准定位。第二阶段：参照图6所示，导轨110放置在内胆101的侧壁内表面，第二固定装置16依次通过导轨110上的定位孔、定位部13上的过孔、定位件14上的第二孔143、加强件12上的螺纹孔，将导轨110固定在加强件12上，并借助加强件12对导轨110进行了准确定位。需要说明的是，在第一装配阶段之后，第二装配阶段之前，对箱型内胆101进行发泡工序，以将加强件12固定在发泡液中。上述凝固的发泡液形成了隔热层。参照图5所示，该加强件12包括两部分：位于中部的加强部12a与位于两端的连接部12b，连接部12b与内胆101外侧具有间隙。上述间隙的好处在于：利于发泡液流入对加强件12固定牢固。可以理解的是，在装配的第一阶段：通过定位部13对加强件12进行定位，由于定位部13是在内胆101成型时形成的，因而定位部13可以通过模具控制进行精准设置，定位件14随之也被精准定位，从而加强件12可以借此进行精准定位。在装配的第二阶段：将导轨110连接在加强件12上后，由于加强件12被精准定位，因而导轨110也能被准确定位，承载抽屉的支撑架放在导轨110上后门体也不会倾斜。本实施例中，导轨110在与加强件12固定时，第二固定装置16穿过了定位件14，其它实施例中，第二固定装置16也可以不穿过定位件14，直接将导轨110固定在加强件12上。可以理解的是，不论第二固定装置16穿过还是不穿过定位件14将导轨110与加强件12连接，只要加强件12进行了精准定位，借助该加强件12就能对导轨110实现准确定位。实施例二本实施例二提供的制冷设备大致与实施例一中的制冷设备1相同，区别在于：凹陷部101a向储藏空间100内凸出，相应地，定位件14位于内胆101外侧。可以理解的是，不论作为定位部13的凹陷部101a朝向储藏空间100内凸出，还是朝向内胆101外侧凸出，该凹陷部101a都可在内胆101的成型工序中形成，因而凹陷部101a可以通过模具控制进行精准形成，从而对该凹陷部101a内容纳的定位件14进行精准定位，依靠该定位件14定位的加强件12也能精准定位，进而固定于该精准定位的加强件12的导轨110也能被准确定位。实施例三本实施例三提供的制冷设备大致与实施例一、二中的制冷设备相同，区别在于：被定位件14精准定位的加强件12并非用来对导轨110进行准确定位，而是对另一种承载件11进行准确定位，具体地，该另一承载件11为与该导轨110相连的支撑架。相应地，该支撑架固定于抽屉门关闭时朝向储藏空间100的门内胆，而并非箱型内胆101。可以理解的是，上述定位部13在门内胆的成型工序中形成，因而凹陷部101a的加工精准，从而对该凹陷部101a内容纳的定位件14能进行精准定位，进而依靠该定位件14定位的加强件12也能被精准定位，从而与加强件12固定的支撑架也被准确定位，抽屉放在支撑架上后门体也不会倾斜。虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。