空分设备中的中间均压管路结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空分设备，提供了一种结构简单，可提高均压过程稳定性，从而确保了空分设备可靠运行的空分设备中的中间均压管路结构，解决了现有技术中存在的气流的均压过程较慢,对于大型设备来说,均压过程尤其不稳,从而无法保证设备稳定运行等的技术问题，它包括吸附塔及横设在吸附塔腔体内的中间均压管路，在中间均压管路上设有若干通气孔，在中间均压管路的两侧分别水平向外延伸有带若干支路通气孔的均压支路管路，均压支路管路的一端连通在中间均压管路上，均压支路管路的另一端固定在吸附塔腔体内壁面上。
【专利说明】空分设备中的中间均压管路结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空分设备，尤其涉及一种可提高均压过程稳定性，从而确保了空分设备可靠运行的空分设备中的中间均压管路结构。
【背景技术】
[0002]空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空分设备中一般至少由两个吸附塔并联组成，即A、B塔，并利用塔内的吸附剂对水蒸汽特有的亲和力吸附压缩空气中的水份，工作过程中两塔交替工作，A塔在较高的压力下吸附水份，B塔在较低的压力下利用A塔制备的干空气来完成水汽脱附过程，以此可连续循环地工作。在A、B塔均设有一个均压管路，设备运行时通过均压管路实现均压过程，即A塔中部的高纯气体(氧气、氮气及氩气等)从中间均压管路流到B塔的底部去，现有的中间均压管路一般只是一根横设在A塔或B塔内的带孔管子，塔内的高纯气体通过管子上的孔进入管子并流到另一个塔内，由于只有一个均压管，气流的均压过程比较慢，对于大型设备来说，由于通过的气流较大，均压过程尤其不稳，从而无法保证设备稳定运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种结构简单，可提高均压过程稳定性，从而确保了空分设备可靠运行的空分设备中的中间均压管路结构，解决了现有技术中存在的气流的均压过程较慢，对于大型设备来说，均压过程尤其不稳，从而无法保证设备稳定运行等技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种空分设备中的中间均压管路结构，包括吸附塔及横设在吸附塔腔体内的中间均压管路，在中间均压管路上设有若干通气孔，在所述中间均压管路的两侧分别水平向外延伸有带若干支路通气孔的均压支路管路，均压支路管路的一端连通在中间均压管路上，均压支路管路的另一端固定在吸附塔腔体内壁面上。通过在中间均压管路的两侧设置均压支路管路作为旁路均压管路，由于均压支路管路带有若干支路通气孔，因此在均压过程中能通过中间均压管路和两个均压支路管路同时收集高纯气体，从而可使气流更加快捷的流到另一个吸附塔内，结构简单，均压过程稳定，提高设备运行的稳定性。
[0005]作为优选，在所述中间均压管路的两侧设有连接法兰，均压支路管路通过连接法兰连通在中间均压管路上。均压支路管路通过连接法兰连通在中间均压管路上，连接方式
简单可靠。
[0006]作为更优选，所述通气孔均布在连接法兰两侧对应的中间均压管路上。在连接法兰对应的中间均压管路上没有设置通气孔，即通气孔位于连接法兰的两侧，保证了中间均压管路的强度；通气孔均布时，可确保高纯气体均匀稳定的流入另一个吸附塔，进一步提高均压过程的稳定性。[0007]作为优选，所述均压支路管路垂直设于中间均压管路的中部。当均压支路管路与中间均压管路呈十字交叉分布时，即均压管路均布在吸附塔内，确保高纯气体均匀稳定的流入另一个吸附塔，进一步保证均压过程的稳定性。
[0008]作为优选，所述通气孔和支路通气孔的直径为IOmm土 1mm。合理的通气孔尺寸可保证气流稳定通畅。
[0009]因此，本实用新型的空分设备中的中间均压管路结构具有下述优点:通过在中间均压管路的中部两侧设置均压支路管路作为旁路均压管路，且均压支路管路与中间均压管路呈十字交叉分布，均压过程中即通过中间均压管路和两个均压支路管路同时收集高纯气体，从而可使气流更加快捷稳定的流到另一个吸附塔内，结构简单，均压过程稳定，提高设备运行的稳定性。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型空分设备中的中间均压管路结构的剖视图；
[0012]图2是图1所示的A-A剖视图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示，本实用新型的空分设备中的中间均压管路结构，包括竖直放置的圆桶形的吸附塔1，在吸附塔I腔体内的中部横设一根中间均压管路2，如图2所示，中间均压管路2的一端搭挂在吸附塔I腔体内壁上，另一端水平延伸至吸附塔I外，在中间均压管路2中部的两侧分别通过连接法兰5连通着一个均压支路管路3，均压支路管路3的另一端固定在吸附塔I腔体内壁面上，使中间均压管路2与均压支路管路3在同一水平面内并呈十字交叉状分布，且在吸附塔I内对应于连接法兰5两侧的中间均压管路2上均布着若干个直径为Φ IOmm的通气孔6,在均压支路管路3上均布着若干个直径为Φ 9mm的支路通气孔4。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种空分设备中的中间均压管路结构，包括吸附塔(I)及横设在吸附塔(I)腔体内的中间均压管路(2)，在中间均压管路(2)上设有若干通气孔(6)，其特征在于:在所述中间均压管路(2)的两侧分别水平向外延伸有带若干支路通气孔(4)的均压支路管路(3)，均压支路管路(3)的一端连通在中间均压管路(2)上，均压支路管路(3)的另一端固定在吸附塔(I)腔体内壁面上。
2.根据权利要求1所述的空分设备中的中间均压管路结构，其特征在于:在所述中间均压管路(2 )的两侧设有连接法兰(5 )，均压支路管路(3 )通过连接法兰(5 )连通在中间均压管路(2)上。
3.根据权利要求2所述的空分设备中的中间均压管路结构，其特征在于:所述通气孔(6 )均布在连接法兰(5 )两侧对应的中间均压管路(2 )上。
4.根据权利要求1或2或3所述的空分设备中的中间均压管路结构，其特征在于:所述均压支路管路(3)垂直设于中间均压管路(2)的中部。
5.根据权利要求1或2或3所述的空分设备中的中间均压管路结构，其特征在于:所述通气孔(6)和支路通气孔(4)的直径为10mm±lmm。
【文档编号】F25J3/04GK203758168SQ201420111852
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】王永健, 陆君君, 李清, 李祯 申请人:杭州辰睿空分设备制造有限公司