1.一种流量控制阀，包括座体、阀部件以及电子线圈，所述座体具有第一端口、第二端口、设置于第一端口与第二端口之间的制冷剂通道，所述第一端口、第二端口其中一个为制冷剂出口，另一个为制冷剂入口；
其特征在于：所述制冷剂通道包括与所述第一端口连通的第一腔、与第二端口连通的第二腔、以及与所述第二端口或第一端口连通的第三腔，所述制冷剂通道还设置有第一阀口、第二阀口，所述阀部件包括与第一阀口相配合的阀针，所述电子线圈通电可控制该阀针相对于第一阀口、第二阀口动作；
在流量控制阀进行制冷剂节流时，所述阀针与第一阀口之间具有间隙，通过所述电子线圈通电而控制阀针进行动作，所述阀针沿其轴向或上下方向动作以加大或减小该间隙，从而调节制冷剂的流量，此时第一腔、第二腔通过第一阀口连通，制冷剂入口与制冷剂出口之间形成制冷剂节流通道，所述第二阀口关闭以截断制冷剂导通；
在流量控制阀进行制冷剂导通时，通过所述电子线圈通电而控制阀针进行动作，使得所述阀针离开第一阀口，且该阀针与第二阀口之间也具有间隙从而打开第二阀口，制冷剂入口与制冷剂出口之间形成制冷剂导通流道。
2.如权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于：所述阀部件的阀针具有与第一阀口相配合的颈部，所述阀部件形成与第二阀口相配合的配合结构，通过该配合结构相对于第二阀口动作，以打开或关闭第二阀口，所述阀针形成该配合结构或者所述阀针与配合结构组装配合，当流量控制阀进行制冷剂导通时，所述阀针向上移动，使得配合结构离开第二阀口而打开所述制冷剂导通流道。
3.如权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于：所述阀针的颈部位于该阀针末端，所述阀针形成与第二阀口相配合的配合部，该配合部与颈部一体成型或组装固定连接，所述阀针的配合部形成所述配合机构，以与第二阀口相配合，所述第二阀口的孔径或径向尺寸或通流面积大于第一阀口的孔径或径向尺寸或通流面积，相对应地所述配合部的径向尺寸或当量直径大于颈 部的径向尺寸或当量直径，当流量控制阀进行制冷剂节流时，所述阀针的配合部位于第二阀口，截断制冷剂导通，所述阀针的颈部与第一阀口之间具有间隙，通过调整该间隙大小，从而调节制冷剂的流量；当流量控制阀进行制冷剂导通时，所述阀针的配合部上移而离开第二阀口，所述制冷剂通道的第一腔、第二阀口以及第三腔相连通，所述第一腔和/或第三腔的孔径或径向尺寸或当量直径大于第二腔的孔径或径向尺寸或当量直径，制使得制冷剂可通过量较大而直接导通。
4.如权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于：所述阀部件具有与座体相固定的阀座、与该阀座相组装的阀块，所述阀块与阀座之间相对密封设置，所述阀块形成上述配合结构，以与第二阀口相配合，当流量控制阀进行制冷剂节流时，所述第一端口为制冷剂入口，第二端口为制冷剂出口，所述阀块关闭第二阀口，该阀块与座体之间相对密封设置，此时流量控制阀通过阀针的颈部与第一阀口之间的间隙进行节流；当流量控制阀进行制冷剂导通时，所述第一端口为制冷剂入口、第二端口为制冷剂出口，或者第一端口为制冷剂出口、第二端口为制冷剂入口，所述阀块可相对于阀座移动，阀块在阀针带动下打开第二阀口，所述第二腔的孔径或径向尺寸或当量直径小于第一腔和/或第三腔的孔径或径向尺寸或当量直径，所述第二阀口的孔径大于第一阀口的孔径，此时制冷剂可通过量较大，允许制冷剂导通。
5.如权利要求4所述的流量控制阀，其特征在于：所述制冷剂通道包括与座体第一端口相通的第四腔，该第四腔的孔径或径向尺寸或当量直径与第三腔的孔径或径向尺寸或当量直径大致相同，所述阀块与阀座之间设置有弹性元件，在流量控制阀进行制冷剂节流时，所述弹性元件推压阀块，所述阀块在该弹性元件弹力的作用下朝下动作以关闭第二阀口，此时阀块隔开第三腔与第四腔；在流量控制阀进行制冷剂导通时，阀针带动阀块上移，该阀块克服所述弹性元件的弹力而上移时，所述阀块打开第二阀口而使得制冷剂导通，此时所述第三腔与第四腔通过第二阀口相连通而使得制冷剂导通。
6.如权利要求4或5所述的流量控制阀，其特征在于：所述座体形成有 第三阀口，在流量控制阀进行制冷剂节流时，所述第二阀口、第三阀口关闭，在流量控制阀进行制冷剂导通时，所述阀块打开第二阀口，所述阀针与第三阀口具有间隙，所述制冷剂通道的第三腔与第一腔通过该阀针与第三阀口之间的间隙相连通，使得制冷剂导通。
7.如权利要求6所述的流量控制阀，其特征在于：所述阀块的中间部位具有容纳通道，所述阀针包括上侧部、下侧部，所述上侧部、下侧部相互组装固定，所述阀针穿过所述阀块且上下两端凸伸出阀块外，所述阀针的的一部分位于所述容纳通道内，且阀针凸出设置有抵推部，在阀针带动阀块上移时，该抵推部与阀块相抵接。
8.如权利要求2至5中任一项所述的流量控制阀，其特征在于：所述阀部件具有与座体相固定的阀座，所述第二阀口形成于该阀座或者所述第二阀口形成于座体，当流量控制阀进行制冷剂节流时，在第二阀口所在处，所述阀针的配合机构与阀座或座体之间通过设置密封元件相对密封设置。
9.一种换热系统，其应用于与环境空气进行热交换的空调系统，其特征在于：所述换热系统包括通过管路连接的压缩机、第一换热器、第二换热器、第一流量控制阀、第二流量控制阀、换向阀及接液器，所述第一、第二流量控制阀为权利要求1-9中任一项所述的流量控制阀，所述换热系统的制冷剂流向在进行制冷和制热时不同；
当换热系统用于对环境空气降温时，压缩机提供高温高压制冷剂，自压缩机出来的制冷剂依次通过换向阀、第一换热器，此时第一换热器作为冷却装置，再进入第一流量控制阀，该第一流量控制阀的电子线圈通电，且控制第一流量控制阀的阀针进行动作，从而调整制冷剂流量的大小，此时第一流量控制阀对制冷剂进行节流低压，节流降压后的低压制冷剂经过接液器再进入第二流量控制阀，所述电子线圈通电，且控制第一流量控制阀的阀针打开到最大开度，此时第二流量控制阀在直通状态，制冷剂直接通过该第二流量控制阀进入第二换热器，此时第二换热器作为蒸发装置，低压制冷剂被换热后通过上述换向阀返回压缩机进入下一个工作循环；
当换热系统用于对环境空气升温时，压缩机提供高温高压制冷剂，自压缩机出来的制冷剂依次通过换向阀、第二换热器，此时第二换热器作为冷却装置，再进入第二流量控制阀，该第二流量控制阀的电子线圈通电，且控制第二流量控制阀的阀针进行动作，从而调整制冷剂流量的大小，此时第二流量控制阀对制冷剂进行节流低压，节流降压后的低压制冷剂经过接液器再进入第一流量控制阀，所述第一流量控制阀的电子线圈通电，且控制第一流量控制阀的阀针打开到最大开度，此时第一流量控制阀在直通状态，制冷剂直接通过该第一流量控制阀进入第一换热器，此时第一换热器作为蒸发装置，低压制冷剂被换热后通过上述换向阀返回压缩机进入下一个工作循环。
10.如权利要求9所述的换热系统，其特征在于：所述流量控制阀进行制冷剂节流时，所述座体的第一端口为制冷剂入口，第二端口为制冷剂出口，在流量控制阀加大开度直到进行制冷剂泄压导通时，所述座体的第一端口为制冷剂入口，第二端口为制冷剂出口，此时制冷剂导通泄压；
或者在流量控制阀在直通状态时，该流量控制阀的第二端口为制冷剂入口，第一端口为制冷剂出口，此时制冷剂反向直通。