制冷剂通道集成制冰盘及用于制造其的方法与流程

本申请要求2015年6月17日提交的申请号为10-2015-0085952的韩国专利申请的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

根据本发明的实施例涉及用于冰箱的制冰器，更具体地，涉及在其中制冰盘与制冷剂通道整体地形成的制冷剂通道集成制冰盘，其通过在注塑制冰盘时在若干间隔肋条(其形成用于包含要用来制造冰的水的空间)的底部注塑而形成制冷剂通道来简化制冰盘的制造并提高将由制冷剂产生的冷空气传送到制冰盘的效率。

背景技术：

通常，冰箱是具有用来将食品储存在降低的温度的储存空间的器具，冰箱包括将温度维持在水的冰点之上几度的冷藏室以及将温度维持在水的冰点之下的冷冻室。近来对冰的更高需求促成日益增长的对配备有能够自动地制冰的制冰器的冰箱的需求。

制冰器可以根据冰箱的类型而安装在冷冻室中，或者如果需要可以安装在冷藏室中。

图1示出安装在冷冻室中的示例性制冰器。如图1所示，制冰器100具有用于储存冰的储冰单元102，且储存在储冰单元102中的冰可以根据外部分冰信号而通过分冰器单元来分配到外部。在这种情形下，如果比规定量的冰多的冰被分配到外部，则提供信息作为反馈以使制冰器100能够再次制冰，且冰可以再次被引入到储冰单元102中。

如图2A和图2B中所示，在制冰器100中，制冷剂管202附接在制冰盘200(通常在其中制冰)的底部。在制冰时，允许制冷剂流过制冷剂管202，从而包含在制冰盘200中的水被由制冷剂产生的冷空气变成冰。

然而，传统制冰器通过如下过程来制造，即分开注塑制冷剂管和制冰盘，然后将制冷剂管附接到制冰盘的底部，这降低了将冷空气从制冷剂管传送到制冰盘的效率。

技术实现要素：

据此，根据本发明的实施例提供在其中制冰盘与制冷剂通道整体地形成的制冷剂通道集成制冰盘，其通过在注塑制冰盘时在若干间隔肋条(其形成用于包含要用来制冰的 水的空间)的底部注塑而一起形成制冷剂通道，来简化制冰盘的制造并且提高由制冷剂通道中的制冷剂产生的冷空气的传送效率。

根据本发明的一个实施例，一种制冷剂通道集成制冰盘包括：用于包含水的制冰盘，被配置为具有若干间隔肋条；以及制冷剂通道，被配置为在间隔肋条的底部之下横贯制冰盘内部。

此外，制冰盘可以包括制冷剂通道的入口和出口，其形成在制冰盘的一端处的间隔肋条底部区域的一侧和另一侧处。

此外，制冰盘可以被配置为在制冷剂通道的入口和出口处与外部制冷剂供应管连接。

此外，制冷剂通道可以被配置为具有U形。

此外，制冷剂通道可以被配置为以U型来横贯间隔肋条，并且多个连接通道以阶梯形式以如下方式来设置在U形的第一部与第二部之间，即连接通道跨越在每个间隔肋条的底部的中心区域之下和之间并将U形制冷剂通道的第一部与第二部连接。

此外，制冷剂通道可以被注塑为具有圆形或多边形形状的剖面的管。

此外，入口和出口可以被配置为具有与制冷剂供应管的尺寸和形状相对应的尺寸和形状。

此外，制冷剂通道可以通过注塑来与制冰盘一起整体地制造。

根据本发明的一个实施例，用于制造制冷剂通道集成制冰盘的方法包括：准备由合成树脂制造的基件；在基件的一侧(第一侧)形成制冰盘；以及在基件的另一侧(例如，与第一侧相对)形成制冷剂通道。

此外，基件可以被注塑为整体地形成制冰盘和制冷剂通道。

此外，制冷剂通道可以被配置为横贯制冰盘中的若干间隔肋条的底部之下，间隔肋条形成用于包含要被制成冰的水的空间。

此外，形成制冷剂通道的操作可以包括在制冰盘的一侧表面上(一端处)的间隔肋条的底部区域的一侧和另一侧处形成制冷剂通道的入口和出口。

此外，形成制冷剂通道的操作可以包括将制冷剂通道形成为具有U形。

此外，制冷剂通道可以被配置为以U形横贯间隔肋条，并且制冷剂通道还可以被配置为具有以阶梯形式以如下方式设置的多个连接通道，即多个连接通道跨越在每个间隔肋条中的底部之间的中心区域之下并将U形制冷剂通道的第一部与U型制冷剂通道的第二部连接。

如上所述，根据本发明的一个实施例，在其中制冰盘与制冷剂通道整体地形成的制冷剂通道集成制冰盘通过如下方式来实现：在注塑制冰盘时在若干间隔肋条(其形成用于包含用来制冰的水的空间)的底部注塑而一起形成制冷剂通道使得制冰盘与制冷剂通道整体地形成，这实现了制冰盘的简化制造过程以及由制冷剂通道中的制冷剂产生的冷空气的传送效率的提高。

附图说明

根据下面的结合附图给出的实施例的描述，本发明的以上和其他的目的和特征将变得明显，在附图中：

图1示出制冰器安装在传统冰箱的冷冻室中的示图；

图2A和图2B是具有连接到其的制冷剂管的传统制冰盘的示图；

图3A、图3B和图3C是根据本发明的一个实施例的制冷剂通道集成制冰盘的透视图、后视图和剖视图；

图4A和图4B是根据本发明的另一个实施例的制冷剂通道集成制冰盘的后视图和剖视图；以及

图5是示出根据本发明的一个实施例的制造制冷剂通道集成制冰盘的方法的流程图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来描述本发明的示例性实施例。在下面的描述中，如果众所周知的功能和/或特征会不必要地模糊本发明的特征，则其将不会被详细地描述。而且，下面要描述的术语根据它们在本发明的实施例中的功能来定义且可以根据用户或操作者的意图或实践而变化。

图3A到图3C是根据本发明的一个实施例的制冷剂通道集成制冰盘的透视图、后视图和剖视图。

参见图3A中的制冰盘的透视图，若干间隔肋条302以规则间隔布置在本发明的制冷剂通道集成制冰盘的内部；因此，制冰盘300被划分为多个空间。

要用来制冰的水可以包含在间隔肋条302中的每个之上/之间的空间中，并且水可以被由于制冷剂流过制冷剂通道304而产生的冷空气变成冰。

如上所述，现有技术的制冰盘通过分开注塑制冷剂管和制冰盘并将制冷剂管连接在制冰盘的底部使得冷空气能够从制冷剂管传送到制冰盘来制造。结果，冷空气传送效率 会降低。

为了克服以上缺点，在本发明中，制冷剂通道集成制冰盘300通过在注塑制冰盘300期间在每个间隔肋条302的底部注塑而形成制冷剂通道304来实现。

结果，当制冷剂流过整体地形成在制冰盘300的内部的制冷剂通道304时，由制冷剂产生的冷空气被直接传送到形成在制冰盘300中的每个间隔肋条302，使得能够提高冷空气的传送效率。

换言之，如图3B的剖视图所示，制冷剂通道304整体地形成在制冰盘300的内部，并且制冷剂通道304通过注塑与制冰盘300一起形成。因此，不必像现有技术那样分开制造制冷剂管，从而不需要用于将制造的制冷剂管连接到制冰盘底部的过程。

制冷剂通道304可以位于制冰盘300中的每个间隔肋条302的底部处以及之下。在这种配置中，不插入由分开的管形成的通道，而是通过注塑来将通道与制冰盘300的其他部分一起形成。因此，在制冰时，当制冷剂流过制冷剂通道304时，源自制冷剂的冷空气可以被直接传送到制冰盘300中的每个间隔肋条302，结果相对于传统设计，可以提高冷空气的传送效率。

另外，在其中制冷剂通道304整体地形成的制冰盘300可以包括例如制冷剂通道304的入口306和出口308，其分别形成在制冰盘300的一侧表面上(一端处)的间隔肋条302底部的一侧和另一侧处，但本发明不局限于此。在图3A的示例中，制冷剂通道304的入口306和出口308的剖面被图示为圆形，但本发明不局限于此；入口和出口的剖面可以以与制冷剂供应管(未示出)的尺寸和形状相对应的尺寸和形状来形成。而且，不同于与制冷剂供应管连接的入口306和出口308的部分，制冷剂通道304可以形成为圆形管或多边形管的形式(即，制冷剂通道304的剖面形状可以与入口306和出口308的剖面形状不同)。

而且，根据本发明的一个实施例，由于制冰盘300形成为整体地包括制冷剂通道304，因此在将制冰盘与制冷剂供应管(通过该制冷剂供应管来供应制冷剂)耦接的时候，制冷剂通道304的入口306和出口308可以容易地连接到制冷剂供应管。

此外，如图3B的后视图所示，制冷剂通道304可以例如作为“U”形布置在制冰盘中的每个间隔肋条302的底部之下以横贯每个间隔肋条302，并且可以通过在制冰过程期间使低温和低压力的制冷剂流过制冷剂通道来制冰。

图4A和图4B是根据本发明的另一个实施例的制冷剂通道集成制冰盘的后视图和剖视图。

参见图4A的后视图，与图3B中示出的制冷剂通道相比，整体地形成在制冰盘300中的制冷剂通道350作为横贯所有间隔肋条的“U”形布置在制冰盘300中的间隔肋条302之下，并且制冷剂通道还被布置有在每个间隔肋条302之间(例如，在每个间隔肋条302之下但在其中心处)的交叉(cross-wise)连接，使得制冷剂通道还设置在间隔肋条302中的相邻的每对之间的中心区域中。

换言之，如图4A的后视图所示，根据本发明的另一个实施例，制冷剂通道350设置为连接成横贯间隔肋条302的“U”形的第一部和镜像第二部，并且包括以阶梯形式以如下方式来设置的多个连接通道，即多个连接通道跨越每个间隔肋条302的底部之下和之间的中心区域并且将制冷剂通道的U形部分的第一部与第二部连接。

根据图4A，在其中制冷剂通道350布置在每个间隔肋条302之下和之间的中心区域的实施例中，当在制冰过程期间制冷剂流过制冷剂通道350时，源自制冷剂的冷空气被直接传送到制冰盘300中的每个间隔肋条302的顶部、底部和中心区域，使得冷空气的传送效率能够进一步提高。

图4B示出制冰盘的剖视图。可以看出，具有U形并横贯若干间隔肋条302的入口352和出口354可以形成在制冰盘300的内部，以及连接通道356可以形成在每个间隔肋条302之下和之间的中心区域中。

图5是示出根据本发明的一个实施例的制造制冷剂通道集成制冰盘的方法的流程图。在下文中，将参照图3A到图3C、图4A到图4B以及图5来详细描述本发明的实施例。

在操作500处，准备例如由合成树脂制造的基件，以及在操作502处，在基件的一侧处(例如，一个表面上)形成制冰盘300。在一个实施例中，在操作502中形成制冰盘300包括形成用于包含要用来制冰的水的若干间隔肋条302，并且若干间隔肋条302可以形成在基件的上侧上。

接下来，在操作504处，在基件(制冰盘300形成在其中)的另一侧处形成制冷剂通道304、350。在一个实施例中，制冷剂通道304、350可以形成在基件上的形成间隔肋条302的底部区域。此外，像这样形成的制冷剂通道304、350可以通过在制冰盘300的一端处的间隔肋条302的底部区域的一侧和另一侧处形成制冷剂通道304、350的入口306、352和出口308、354来连接到外部制冷剂供应管。

通过前述过程，制冰盘300以及制冷剂通道304和350可以整体地布置在基件的一侧和另一侧处，并且在操作506处，可以注塑基件以整体地形成包括制冷剂通道304和 350的制冰盘300。

如上所述，根据本发明，在其中制冰盘与制冷剂通道整体地形成的制冷剂通道集成制冰盘通过在注塑制冰盘时在若干间隔肋条(其被形成以形成用于包含用来制冰的水的空间)的底部注塑而形成制冷剂通道使得制冰盘与制冷剂通道整体地形成来实现，这实现了用于制冰盘的简化制造过程以及将由制冷剂通道中的制冷剂产生的冷空气传送到制冰盘的制冰区域的效率的提高。

虽然已经参照示例性实施例来描述了本发明，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以作出各种改变和变型。换言之，尽管本发明的实施例描述了制冰盘的结构(在该制冰盘的结构中，制冷剂通道和制冰盘通过一起注塑来整体地形成)，但如果需要，制冰盘也可以用作或替代用作制冰器的制冷循环中的蒸发器。换言之，如果被供应到制冰盘的制冷剂通道的制冷剂被用来执行热交换，则不需要用在冰箱中的用于制冰器的单独的蒸发器；因此，制冰器的布置可以简化，并且冷空气的传送效率也可以提高。

虽然已经对示例性实施例进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以作出各种改变和变型，且本发明不局限于描述的实施例。因此，本发明的范围应当由所附权利要求而不是由上述实施例来限定。