具有压力传感器的制冷器具的制作方法

本发明涉及一种制冷器具、尤其是家用制冷器具，所述制冷器具具有由内胆界定出的存储室、以及压力传感器，所述压力传感器尽管布置在存储室之外，但借助于连接壳体与存储室相同，所述连接壳体锚固在内胆的壁表面的开口中。使用这种压力传感器来记录压力波动的制冷器具从DE 102013211103 A1已知，所述压力波动在制冷器具的门被用户操作时出现，当压力波动显示用户在打开门的过程中时，门打开辅助装置被致动。

背景技术：

该已知的制冷器具的连接壳体大致是长方形的，并且从外部通过内胆的表面的开口嵌入，直至形状匹配的突起完全穿过位于支持件的壁中的开口并接合在内胆的内表面上，同时沿圆周方向从连接壳体突出的围挡以弹性变形的方式紧密地配合在内胆的外侧上。

由此，连接壳体的一部分必须伸入存储室中并在存储室中形成干扰性的异物。

技术实现要素：

本发明的目的在于使通用的制冷器具中的限制存储室的使用性的配件最少化。

该目的通过下述方式实现：在具有由内胆界定出的存储室和布置在存储室外的压力传感器的一种制冷器具中，所述压力传感器借助于连接壳体与存储室相通，所述连接壳体锚固在内胆的壁表面的开口中，连接壳体的面向存储室的暴露的表面与周围的壁表面齐平。

压力传感器应布置在围绕内胆的隔绝材料层之外，以便在发生故障时可被接近以及在必要时可被替换。

连接壳体可借助于可挠曲的膜被分为压力传感器部分和内胆部分。尽管由于所述膜的可挠曲性，膜能够将存储室中出现的压力波动传递至压力传感器，但可损害压力传感器的功能的杂质或冷凝物通过膜而远离压力传感器。

优选地，围绕开口的边界区凹入内胆的壁表面中。由此连接壳体可形状配合地锚固在内胆的内表面上的，而连接壳体不必为此在周围的壁表面之上伸入存储室中。

间隙可通过边界区和连接壳体的盖被限界，压力传感器借助于所述间隙与存储室相通，所述连接壳体也形成连接壳体的暴露的表面。

连接壳体还可包括支持件，所述支持件接合在围绕内胆的隔绝材料层中且连接至与压力传感器相通的管。

从支持件出来的管至少在连接壳体不具有膜的情况下应向上延伸，以防止液体或污垢从支持件进入管中。

管可借助于嵌入筒被固定至支持件的连接管口。

优选地，连接壳体借助于卡口式耦接结构被锚固至开口。卡口式耦接结构可分配至连接壳体和边界区；然而，也可以借助于分配至支持件和盖从而将边界区定位在支持件与盖之间的卡口式耦接结构将两个区域相互连接。

内胆的开口优选地包括圆形的中心区和至少一个突出部，连接壳体的、优选地支持件的圆筒形管段延伸穿过所述中心区，在卡口式耦接结构处于锁定位置的情况下，卡口式耦接结构的横档可穿过所述突出部以便与边界区重叠，所述横档从管段径向向外突出并沿管段的周向方向延伸。至少在制冷器具的装配期间，在完成隔绝层和将连接壳体刚性地嵌入之前，连接壳体在开口中可绕连接壳体的轴线转动以将卡口式耦接结构锁定和解锁。

卡口式耦接结构尤其可包括圆筒形管段的至少两个横档，所述横档径向向外突出，彼此通过沿周向方向的间隙间隔开。为了能够明确地确定连接壳体(或其支持件)的使得管段可沿管段的纵向轴线方向穿过内胆的开口而嵌入的方位，横档沿径向方向和/或沿周向方向可具有不同的尺寸，或者间隙沿周向方向可具有不同的尺寸。

特别地，开口可包括始于中心区的至少两个突出部，所述突出部中的至少一个的尺寸确定为仅允许两个横档中的一个沿管段的纵向轴线方向穿过。

由于盖在圆筒形的管段之上沿径向方向突出，盖可遮盖卡口式耦接结构，并在擦拭内胆时防止污垢进入卡口式耦接结构中。由于盖完全遮盖住开口，对开口的尺寸精度的要求可远低于从DE 102013211103 A1知晓的前述制冷器具。

由于支持件在内胆壁上的方位被明确地确定，因此可确保使支持件与压力传感器相通的连接件向上从支持件穿过，使得可能从存储室进入支持件的杂质和湿气不进入连接件且不堵塞连接件，也不会使压力传感器所记录的压力不真实。

支持件应具有周向的围挡，所述围挡在与内胆的外侧接触时发生弹性变形。这种围挡一方面用作防止隔绝材料通过开口的边缘与结合在开口中的支持件之间的联接进入存储室的密封件，另一方面，围挡的张力确保在安装隔绝层之前，支持件足够稳固地、无游隙地配合在内胆上，由此使得制冷器具更容易装配。

附图说明

本发明的其它特征和优势将参照附图由示例性实施例的下述说明呈现。附图包括：

图1示出了根据本发明的家用制冷器具的透视图；

图2示出了支持件的透视图；

图3以剖视图示出了支持件；

图4示出了沿向存储室的视线观察的沿图3中的IV-IV平面的剖视图；

图5示出了根据第二实施例的类似于图4的剖视图；

图6示出了根据第三实施例的类似于图4的剖视图；以及

图7示出了根据第四实施例的沿与图4中相同的平面但沿从存储室的视线观察的剖视图；

图8示出了根据第五实施例的类似于图3的剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的具有门打开辅助装置的家用制冷器具的图解视图。示出了落地式制冷器具，但基于下述说明，本领域技术人员应当清楚：本发明也能够容易地转换为其它类型的制冷器具。

制冷器具的隔热的壳体包括主体1和铰接至主体1的门2，所述门2在此以部分打开位置示出，使得主体1内的存储室3也可见。通常，门2在其面向主体1的内表面上具有磁密封件4，所述磁密封件4在门2处于关闭位置时与前框架5形成密封，所述前框架5围绕主体1的存储室3延伸。

电子电路板6在此在操作和显示面板7后方被容纳在一层硬质泡沫塑料的隔绝材料的凹部中，所述隔绝材料填充主体1的壁，各种电路布置在所述电子电路板6上，以用于控制制冷器具的运行和用于使制冷器具的运行状态可见。在此处所示的落地式器具中，操作和显示面板7嵌入工作台8的上边缘中，所述工作台8形成主体1的上侧，在其它类型的器具中，操作和显示面板7可以布置在框架5中，优选地布置在框架5的在门2关闭时不被门2遮盖的区域中，由此可容易地被用户接近和看见。

门打开辅助装置9安装在电子电路板6上，在本示例中安装在电子电路板6的下侧。门打开辅助装置9包括电致动器11和推动件10，所述推动件10在致动器11的控制下可从框架5的开口伸出。图1示出了处于伸出位置的、在框架5上方突出的该推动件10，在所述伸出位置，推动件10将使磁密封件4局部地从框架5撤回，由此使得在门2关闭时能够在存储室3和环境之间进行压力补偿。

致动器11通过压力传感器12、优选为差动压力传感器来控制，所述压力传感器12也布置在电子电路板6上。由于隔绝材料的容纳电子电路板6的凹部借助于各种联接与环境相通，因此差动压力传感器12的两个压力连接中的一个可直接通向所述凹部中，以便包括环境压力。差动压力传感器12的第二连接部借助于管13被连接至支持件14，所述管13延伸穿过主体1的隔绝材料。支持件14与盖21一起安装在主体1的侧壁中，在图1中，支持件14隐藏在盖21之后，支持件14形成连接壳体40，管13通过所述连接壳体40与存储室3相通。

通常，主体1包括热成型塑料的内胆15，所述内胆15形成大致平坦的壁表面，从而界定出前框架5并在五侧上界定出存储室3。在这些壁表面16中的一个中切出开口，支持件14安装在所述开口中。

图2以放大的透视图示出了支持件14，盖21安装在所述支持件14上。如图3中清晰可见的，注射成型成一体件的塑料的支持件14包括向存储室3的方向敞开的扁的盘17，所述盘17的面向存储室3的边缘由长度为几毫米的圆筒形管段18形成。管段18从外部穿过壁表面16的开口19嵌入一定距离，使得从盘17周围突出的薄壁的塑料围挡20在壁表面16的外侧上形成密封，并且在与壁表面16的外侧的接触中变形。盖21从壁表面16内嵌入盘17中，并例如通过两个栓22的辅助在此被锚固，所述栓22从盖21的背侧伸入盘17中，并摩擦接合在位于盘17的壁上的凹槽23中。盖21与管段18一样是圆形的，但具有比后者更大的直径，使得盖21完全遮盖住管段18和开口19，盖21延伸穿过所述开口19。栓22至盘17中的穿入深度被限制成使得：间隙24在盖21的背侧与管段18之间保持开放，由此，盘17的内部与存储室3相通。

内胆15的围绕开口19的边界区25凹入存储室的壁中，以形成容纳盖21的扁的凹部，使得盖21的外侧与围绕边界区25的壁表面16的内侧齐平。

盘17具有基板26，所述基板26在此处示出的实施例中相对于壁表面16倾斜。通过向下延伸至壁表面16，一方面，在盘的上边缘上形成了用于插接式管接头27和通孔28的空间，所述通孔28将插接式管接头27与盘17的内部连接，另一方面，支持件14对隔绝材料层的削弱被最小化。管13的一个端部借助于嵌入筒29被密封地锚固在插接式管接头27中。

图4示出了沿由图3中的IV-IV确定的平面的剖视图。除了位于管段18的内侧上的两个凹槽23和在管段18的外侧上沿轴向方向相对于剖面横断地延伸的两个止动肋30之外，管段18在剖面上是圆形的。开口19包括圆形的中心区31和沿直径方向相对布置的两个突出部32、33，所述中心区31以窄的余隙容纳管段18，所述突出部32、33各呈半径相同但角度延伸不同的圆环段的形式。

在图4的剖面之外，在管段18的面向存储室3的边缘上，形成从管段18径向地突出并沿管段18的周向延长的两个横档34、35。横档34、35的尺寸被确定为：使得如果管段在其纵向轴线垂直于壁表面16的情况下被推而穿过开口19，那么横档34、35可以以支持件14的适当的方位穿过突出部32、33。然后，支持件14绕它的轴线旋转，直至止动肋30碰到开口19的一个边缘、即直至图4中所示的方位。横档34、35由此与边界区25一起形成卡口式耦接结构，所述卡口式耦接结构在该位置通过使横档34、35与边界区25重叠而将支持件14锁定至内胆壁15。

由于突出部32、33或横档34、35的不同的尺寸，因此，支持件14只能以一种方位嵌入开口19中，从而也明确地确定了图4所示的最终位置。在该位置，插接式管接头27(未在图4中示出)指向上，使得来自盘17的异物不能进入管13。

盖21的适当设计使得在内胆15周围形成泡沫层之前支持件14能够完全固定在图4所示的方位中。例如，除了栓22之外，盖21还具有延伸超过盘17的至少一个栓36，所述栓36在突出部中的一个、在此为突出部33中接合在与止动肋相对的端部处。图4也示出了沿直径方向与第一栓36相对地接合在突出部32中的第二栓36。第二栓36在突出部32中不具有功能，第二栓36的好处在于，在盖21的可放置在支持件14上的两个方位中，栓36接合在突出部33中，由此防止支持件14的转动。

图5示出了根据第二实施例的类似于图4的剖视图，所述第二实施例由于突出部32、33和横档34、35的尺寸而与图4的实施例存在区别。在图5的实施例中，所有突出部32、33和横档34、35都在相等的角度上延伸，但突出部32和横档34与突出部33和横档35以不同的半径延伸，确保支持件14只能以单个方位安装在内胆壁5上。

在图4和图5的实施例中，横档34、35之间的在管段18的圆周上的间隙中的每一个都是相同尺寸。通过使这些间隙具有不同的尺寸，也将可确保支持件14只能以单个方位安装在壁表面16上。

图6示出了第三实施例，所述第三实施例在开口19处仅具有单个突出部32’且在支持件14上仅具有单个横档34’。横档34’的角度延伸明显大于突出部32’的角度延伸，因此，管段18不可能在纵向轴线垂直于壁表面16的情况下以直的路径被推而穿过开口19，而是，只可能借助于螺旋运动进行安装，在所述螺旋运动中，与横档34’重叠的边界区25暂时地弹性地偏移。如果边界区25在达到图6中所示的位置之后再次放松，那么同时以该方式实现了对支持件14的卡锁，从而确保不会在形成泡沫层之前再次失去插接式管接头27的向上定向。

图7以沿与图4至6相同的平面的剖视图示出了本发明的另一实施例，但沿相反的从存储室3至外部的方向观察，因此在该视图中，围挡20和插接式管接头27也作为虚线轮廓可见，尽管在视线中，围挡20和插接式管接头27隐藏在壁表面16之后。盘17具有沿轴线方向延伸的与图3中的凹槽23类似的凹槽37，在图7的剖面外沿周向方向在盘的靠近底部处延伸的凹槽38连接至所述凹槽37。盖21的接合在盘17中的栓22具有突节39，所述突节39在图7的视图中仍位于凹槽37中，但通过将盖逆时针转动可使突节39嵌入凹槽38中，使得通过盖21在支持件14上产生的卡口锁定，支持件14形状配合地锚固至内胆壁5。

连接壳体40的图8中所示的实施例与图3中所示的实施例存在下述区别：向内突出的肩部41形成在支持件的管段18中，覆盖盘17的整个横截面的膜42借助于粘接、焊接或类似方式被固定至所述肩部41。膜41可以是气密的，但由轻微弹性的橡胶弹性材料制成或者是柔性的，使得膜41不提供显著影响压力传感器12对由于存储室3中的压力变化而导致的少量空气移动的测量结果的明显的阻力。也可使用气体可渗透而液体和颗粒不可渗透的膜42。在盖21的后方，膜42被安全地保护而不被异物损害，就其本身而言，即使管不向上从支持件14穿过，膜42也保护管13不被水或污垢进入。

附图标记列表

1 主体

2 门

3 存储室

4 磁密封件

5 前框架

6 电子电路板

7 操作和显示面板

8 工作台

9 门打开辅助装置

10 推动件

11 致动器

12 压力传感器

13 管

14 支持件

15 内胆

16 壁表面

17 盘

18 管段

19 开口

20 围挡

21 盖

22 栓

23 凹槽

24 间隙

25 边界区

26 基板

27 插接式管接头

28 通孔

29 嵌入筒

30 止动肋

31 中心区

32 突出部

33 突出部

34 横档

35 横档

36 栓

37 凹槽

38 凹槽

39 突节

40 连接壳体

41 肩部

42 膜