一种冰箱滑轨结构的制作方法

本发明属于冰箱技术领域，具体涉及一种冰箱滑轨结构。

背景技术：

冰箱中一般都设有隔板，利用隔板将冰箱分割为多个空间以方便存放物品。隔板一般都是安装在滑轨上的，而滑轨一般都是固定在冰箱侧壁上。但是现有的隔板不能随意的调整隔板间距（两块隔板间的距离或者隔板与顶板或者底板之间的距离），当需要存放的物品高度大于隔板间距时，会导致物品放不下，影响客户使用。虽然隔板是可以拆的，但是如果对于物品高度略大于隔板间距的情况，拆掉隔板就会导致隔板数量减少，从而能放的物品数减少，造成空间浪费。

另外，冰箱在使用时水汽很重，特别是在冷冻室。当长时间未拉动时，水汽会进入滑轨中结冰，导致滑轨无法拉动，也就是隔板无法拉出或回缩。一般，对于上述情况的处理方式多大是打开冰箱门散冷气或者给冰箱断电，直到滑轨内的冰化掉才能拉动隔板。这就严重影响了正常使用，特别是在需要抽掉隔板或者调整隔板间距时，而且打开冰箱门散冷气或者断电让冰融化都会造成冰箱内的食物等解冻，不仅容易使食物变质，而且还非常费电，因为调整隔板后需要重新冷冻。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种冰箱滑轨结构，其不仅能够调整隔板间距，还能具备滑轨加热功能，能够实现冰箱内温度不上升就能使滑轨上的冰融化。

为实现上述目的，本发明提供了包括冰箱侧板、滑轨组件和滑道组件，所述的冰箱侧板有两块，分别位于隔板两侧；每块冰箱侧板上分别设有一个滑轨组件；

所述的冰箱侧板上设有升降滑槽、第一连板、第一固定板、第二固定板、第三固定板；

所述的滑轨组件包括第一连板，所述的第一连板一端固定在冰箱侧板外侧，另一端固定有滑槽板，所述的滑槽板上设有第一滑槽，

所述的第一滑槽与第一滑块装配，所述的第一滑块在第一滑槽内滑动；

所述的第一滑块设置在第一滑套和第二滑套上；

螺柱依次穿过第一固定板、第二滑套、第二固定板、第一滑套、第三固定板将第一固定板、第二滑套、第二固定板、第一滑套、第三固定板装配成一体，且所述的第一滑套和第二滑套通过螺纹与螺柱旋合转配；

所述的螺柱在第二固定板两侧的螺纹旋向相反；

所述的第一滑套和第二滑套上设有滑套连接板，所述的滑套连接板通过铰链与升降连杆一端铰接，所述的升降连杆另一端与设置在升降凸环上的升降连板铰接；所述的升降凸环设置在升降连板上；

升降导杆穿过升降凸环的内孔且一端通过导杆固定板与冰箱侧板固定；

所述的升降凸环的内孔中心轴应与螺柱中心轴垂直,且升降凸环的中心轴在第一固定板和第三固定板相互对称的对称面上；

所述的升降连板与升降滑杆一端连接，所述的升降滑杆另一端穿过升降滑槽与滑道组件的滑轨连接。

作为本发明的进一步改进，所述的螺柱一端与电机的输出轴连接；所述的两根螺柱上还设有同步带轮，所述的两个同步带轮之间通过同步带连接，形成带传动结构。

作为本发明的进一步改进，所述的电机与控制主机连接，由控制主机控制电机的转动；

所述的第一固定板和第二固定板面向第一滑套的侧面上均设置行程开关；

所述的第二固定板和第三固定板面向第二滑套的侧面也都设有行程开关。

作为本发明的进一步改进，所述的第一固定板、第一滑套，螺柱在第二固定板和第一固定板与第三固定板之间的两段，第三固定板、第二滑套之间分别以第二固定板相对对称。

作为本发明的进一步改进，所述的滑道组件包括滑轨，所述的滑轨上设有第一滑槽部分和第二滑槽部分，所述的第二滑槽部分两侧设有向内凸起的滑轨限位凸块，所述的第一滑槽部分高度要大于第二滑槽部分的高度；

所述的第一滑槽部分内安装有安装槽块，所述的安装槽块内设有第一安装槽和第二安装槽，所述的第一安装槽两侧设有滑槽限位凸块，所述的第一安装槽高度小于第二安装槽高度；

所述的第二安装槽右侧面上设有两两一对的隔块，每队隔块之间形成隔块滑槽，所述的隔块滑槽与让位滑块装配；

所述的让位滑块与弧形顶板一端连接固定，所述的弧形顶板另一端与第二安装槽侧壁连接固定；

所述的弧形顶板向第一安装槽凸起；所述的弧形顶板弧顶端顶紧电子制冷片，所述的电子制冷片安装在滑槽安装板的制冷片安装槽上；

所述的电子制冷片的发热面装入制冷片安装槽中；

所述的滑槽安装板包括安装在第二安装槽内的第一安装部分和安装在第二安装槽内的第二安装部分，所述的第二安装部分左端面上设有第一弧形滑槽，所述的第一弧形滑槽截面为圆弧形，且在第一弧形滑槽弧顶部分上设有弧形滚槽，所述的弧形滚槽用于与滚珠接触使滚珠在弧形滚槽中滚动；

所述的滚珠安装在T型滑块的第一滑块部分的球形安装孔上，所述的第一滑块部分装入第一滑槽部分中；

所述的滚珠还穿过弧形安装板上的球形通孔且穿出球形通孔的部分与弧形滚槽接触滚动；

所述的弧形安装板固定在第一滑块部分上且弧形穿出端与第一弧形滑槽配合；

所述的T型滑块还包括第二滑块部分，所述的第二滑块部分与隔板连接；所述的二滑块部分与第二滑槽部分装配。

作为本发明的进一步改进，所述的第二滑块部分左端面不超出滑轨左侧面；

所述的第二滑块部分上分别设有第一连接块、第二连接块、第三连接块；

所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块左侧面均超出滑轨左侧面且所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块左侧面与隔板连接固定。

作为本发明的进一步改进，所述的弧形顶板向第一安装槽凸起，且采用弹性材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述的滚珠穿出球形通孔的部分不得大于滚珠总体积的一半。

作为本发明的进一步改进，所述的第一连接块、第二连接块、第三连接块均匀分布在第二滑块部分的左侧面上。

作为本发明的进一步改进，在第一连接块与第二连接块和第二连接块与第三连接块之间分别设置第一密封带和第二密封带；

所述的第一密封带和第二密封带上设有安装销，所述的安装销安装在安装销滑槽中，所述的安装销滑槽设置在滑轨限位凸块上；

所述的第一密封带顶部固定在滑轨限位凸块上，且所述的第一密封带底部固定在第二连接块上；

所述的第二密封带顶部固定在第二连接块上，且所述的第二密封带底部固定在第一连接块上。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够在不使冰箱内不升温的前提下融化掉滑轨内的冰，使隔板能够不受结冰的影响而自由拉动。不仅节约了能源，而且使用起来十分的方便，大大提高了产品的人性化程度，提高了产品竞争力，具有较好的市场推广前景和较高的经济价值。

2、本发明还能够调整隔板的高度，使用起来更加灵活，有效地提高了客户的体验度。

3、本发明能通过第一密封带和第二密封带防止大量的水汽进入滑轨内，能够有效降低滑轨内部的结冰量。

附图说明

图1是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的结构示意图。

图3是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的结构示意图。

图4是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑轨组件结构示意图。

图5是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑轨组件结构示意图。

图6是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图7是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图8是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑道组件结构示意图。

图9是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑道组件截面图。

图10是本发明一种冰箱滑轨结构具体实施方式的滑道组件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见图1至图5，一种冰箱滑轨结构，包括冰箱侧板100、滑轨组件A和滑道组件500，所述的冰箱侧板有两块，分别位于隔板200两侧；两侧的冰箱侧板100上分别设有一个滑轨组件A；

所述的冰箱侧板上设有升降滑槽101、第一连板102、第一固定板4021、第二固定板4022、第三固定板4023；

所述的滑轨组件A包括第一连板101，所述的第一连板101一端固定在冰箱侧板101外侧，另一端固定有滑槽板103，所述的滑槽板103上设有第一滑槽1031，

所述的第一滑槽1031与第一滑块4033装配，所述的第一滑块4033能够在第一滑槽1031内滑动；

所述的第一滑块4033设置在第一滑套4031和第二滑套4032上；

螺柱401依次穿过第一固定板4021、第二滑套4032、第二固定板4022、第一滑套4031、第三固定板4023，将第一固定板4021、第二滑套4032、第二固定板4022、第一滑套4031、第三固定板4023装配成一体，且所述的第一滑套4031和第二滑套4032通过螺纹与螺柱401旋合转配；

所述的螺柱401在第二固定板4022两侧的螺纹旋向相反，及第一滑套4031和第二滑套4032与螺柱401旋合的螺纹旋向是相反的；当螺柱401转动时，第一滑套4031和第二滑套4032会相对于第二固定板4022同时靠近或远离。

所述的螺柱401一端与电机4091的输出轴连接，可通过电机4091带动螺柱401转动；

所述的两根螺柱401上还设有同步带轮4092，所述的两个同步带轮4092之间通过同步带4093连接，形成带传动结构。所述的带传动结构能够保证两根螺柱运动时的转速、转向完全一致。

所述的电机4091还可与控制主机连接，由控制主机控制电机4091的转动，另外还可以在第一固定板4021、第二固定板4022面向第一滑套4031一侧面上均设置行程开关，当第一滑套4031靠紧第一固定板4021或第二固定板4022时就会触发行程开关，触发行程开关后电机4091停止转动，这能够防止第一滑套4031过度靠紧第一固定板4021或第二固定板4022，从而造成损坏。

所述的第二固定板4022和第三固定板4023面向第二滑套4032的侧面也都设有行程开关，其功能与第一固定板4031上的相同。

所述的第一固定板4021、第一滑套4031，螺柱401在第二固定板4032和第一固定板4031与第三固定板4033之间的两段，第三固定板4023、第二滑套4032之间最好分别以第二固定板相对对称，这样能保证第一滑套4031和第二滑套4032相对于第二固定板4022的运动是一模一样的。

所述的第一滑套4031和第二滑套4032上设有滑套连接板404，所述的滑套连接板404通过铰链与升降连杆405一端铰接，所述的升降连杆405另一端与设置在升降凸环4061上的升降连板4062铰接；

所述的升降凸环设置在升降连板4063上；

升降导杆407穿过升降凸环4061的内孔且一端通过导杆固定板与冰箱侧板100外侧固定；

所述的升降凸环4061的内孔中心轴应与螺柱401中心轴垂直,且升降凸环407的中心轴应设置在第一固定板4031和第三固定板4033相互对称的对称面上。这能够保证在第一滑套4031和第二滑套4032运动时，它们通过升降连杆405给升降凸环4061施加的力是以第一固定板4031和第三固定板4033相互对称的对称面对称的。者能够使得升降凸环在升降导杆407上运行得非常平稳，而不易出现“卡死”等现象。

所述的升降连板4063与升降滑杆408一端连接，所述的升降滑杆408另一端穿过升降滑槽101与滑道组件500的滑轨501连接；

参见图6至图10，所述的滑道组件500包括滑轨501，所述的滑轨501上设有第一滑槽部分5011和第二滑槽部分5014，所述的第二滑槽部分5014两侧设有向内凸起的滑轨限位凸块5012，所述的第一滑槽部分5011高度要大于第二滑槽部分5014的高度（参见图9）。

所述的第一滑槽部分5011内安装有安装槽块502，所述的安装槽块502内设有第一安装槽5025和第二安装槽5026，所述的第一安装槽5025两侧设有滑槽限位凸块5024，所述的第一安装槽5025高度小于第二安装槽5026高度（参见图9）。

所述的第二安装槽5026右侧面（参见图9）上设有两两一对的隔块5022，两个隔块5022之间形成隔块滑槽5023，所述的隔块滑槽5023与让位滑块5031装配，所述的让位滑块5031可在隔块滑槽5023中滑动；

所述的让位滑块5031与弧形顶板503一端连接固定，所述的弧形顶板503另一端与第二安装槽5026侧壁连接固定；

所述的弧形顶板503向第一安装槽5025凸起，且采用弹性材料制成，优选为弹簧钢、弹簧片、弹性树脂。使用时，弧形顶板503能够通过让位滑块5031灵活地调整对电子制冷片504的压紧力。

所述的弧形顶板弧顶端顶紧电子制冷片504，所述的电子制冷片504安装在滑槽安装板505的制冷片安装槽5053上；所述的电子制冷片505的发热面装入制冷片安装槽5053中；

所述的滑槽安装板505包括安装在第二安装槽5026内的第一安装部分5053和安装在第二安装槽5025内的第二安装部分5054，所述的第二安装部分5054左端面上（以图9为准）设有第一弧形滑槽5052，所述的第一弧形滑槽5052截面为圆弧形，且在弧顶部分上设有弧形滚槽5051，所述的弧形滚槽5051用于与滚珠507接触使滚珠507在弧形滚槽5051中滚动；

所述的滚珠507安装在T型滑块的第一滑块部分508的球形安装孔5081上，所述的滚珠507能够在球形安装孔5081中滚动；所述的第一滑块部分508装入第一滑槽部分5011中；

所述的滚珠507还穿过弧形安装板506上的球形通孔5061且穿出球形通孔5061的部分与弧形滚槽5051接触滚动；

所述的滚珠507穿出球形通孔5061的部分不得大于滚珠总体积的一半，这样就可以通过弧形安装板506来防止滚珠507滚出球形通孔5061；

所述的弧形安装板506固定在第一滑块部分508上且弧形穿出端与第一弧形滑槽5052配合。使用时，可通过拉动T型滑块使T型滑块通过滚珠507在第一弧形滑槽5052中移动。

所述的T型滑块还包括第二滑块部分509，所述的第二滑块部分509与第二滑槽部分5014装配，且所述的第二滑块部分509左端面不超出滑轨501左侧面（以图9为准）；

所述的第二滑块部分509上分别设有第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093，所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093最好均匀分布在第二滑块部分509的左侧面上（以图9为准）；

所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093左侧面均超出滑轨501左侧面且所述的第一连接块5091、第二连接块5092、第三连接块5093左侧面与隔板200连接固定。

使用时，如果滑轨501内发生结冰而影响T型滑块滑动时，可对电子制冷片504通电，由于电子制冷片504的发热面与滑槽安装板505接触，故滑槽安装板505能够将热量传导至T型滑块以及整个滑轨501内，这样就能使滑轨501内的冰融化，从而消除对T型滑块的影响

为了减少水分进入滑轨501中，可在第一连接块5091与第二连接块5092和第二连接块5092与第三连接块5093之间分别设置第一密封带511和第二密封带512，所述的第一密封带511和第二密封带512可自行折叠收缩。

所述的第一密封带511和第二密封带512上设有安装销513，所述的安装销513安装在安装销滑槽5013中，所述的安装销滑槽5013设置在滑轨限位凸块5012上；

参见图10，所述的第一密封带511顶部固定在滑轨限位凸块5012上，且所述的第一密封带511底部固定在第二连接块5092上；

所述的第二密封带512顶部固定在第二连接块5092上，且所述的第二密封带512底部固定在第一连接块5091上。这样在T型滑块完全装入滑轨501中时（隔板未拉动时），可通过第一密封带511和第二密封带512挡住水汽，以减少滑轨501内部的结冰数量。当T型滑块需要拉出时，第二连接块5092和第一连接块5091分别压缩第一密封带511和第二密封带512，使得第一密封带511和第二密封带512不影响T型滑块的运动。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。