一种用于冰箱的储液器的制作方法

本发明涉及一种气液分离器，特别是涉及一种用于冰箱的储液器。

背景技术：

在制冷系统中使用的气液分离器组，主要安装在蒸发器与压缩机之间。它的主要作用是分离气态和液态制冷剂，使制冷剂均以气态的形式从压缩机吸气口进入压缩机，防止对压缩机造成液击，同时回冷冻油到压缩机中，润滑压缩机，保证压缩机的正常运转，并储存部分液态制冷剂。在现有技术中，由于气液分离器组设计的不够合理，导致蒸发器未蒸发完毕的液态制冷剂在进入气液分离器的时候直接回流到压缩机内，导致压缩机液击。除此之外，现有技术的气液分离器组还不具备过滤功能，制冷系统长时间的运行后产生的各种各样的杂质会通过气液分离器直接回流到压缩机内，造成压缩机的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中不足而提供的一种具有有效回油作用的用于冰箱的储液器。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种用于冰箱的储液器，由储液罐及设在所述储液罐内的回油管构成，所述的储液罐为具有上端口和下端口且中空的圆柱体，在所述的上端口和下端口分别设有限位点；所述的回油管为具有平口端及斜口端且具有弯曲角度的铜管，在距离所述平口端处设有墩口及回油孔。

优选地，所述的储液罐的壁厚为1-3mm。

优选地，所述的回油管的弯曲角度为160度。

优选地，所述的斜口端的斜口面与水平线的角度为135度。

优选地，所述的墩口的外径大于所述下端口的内径。

优选地，所述的回油孔的孔径为2.5mm，其数量为1个。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种用于冰箱的储液器，为避免液态的制冷剂回流到压缩机内，采用了一根具有160度弯曲角度的回油管插入储液罐，其斜口端距离下端口具有一定的距离，增大了制冷剂在管内的流动距离使制冷剂能更好的蒸发。同时，回油孔的设计确保了冷冻油能快速及时的回流到压缩机内，保证压缩机的正常运行。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明储液罐主视结构示意图；

图3为本发明回油管主视结构示意图；

图4为本发明回油管A处局部放大示意图。

具体实施方式

参见附图1-图4所示，一种用于冰箱的储液器，由储液罐1及设在所述储液罐1内的回油管2构成，所述的储液罐1为具有上端口1-1和下端口1-2且中空的圆柱体，在所述的上端口1-1和下端口1-2分别设有限位点1-3；所述的回油管2为具有平口端2-1及斜口端2-2且具有弯曲角度的铜管，在距离所述平口端2-1处设有墩口2-3及回油孔2-4。

优选地，所述的储液罐1的壁厚为1-3mm。

优选地，所述的回油管2的弯曲角度为160度。

优选地，所述的斜口端2-2的斜口面与水平线的角度为135度。

优选地，所述的墩口2-3的外径大于所述下端口1-2的内径。

优选地，所述的回油孔2-4的孔径为2.5mm，其数量为1个。

本发明一种用于冰箱的储液器，是安装在蒸发器和压缩机之间，具体为：储液罐1的上端口1-1与蒸发器相连，回油管2的平口端2-1与压缩机回气管口相连。通过蒸发器后的制冷剂存在两种状态，一种是蒸发完全的制冷剂为气态，一种是未完全蒸发的制冷为液态，气态的制冷剂会直接通过回油管2的斜口端2-2进入压缩机内进行循环，为避免液态制冷剂直接进入压缩机，本发明通过以下方法来实现：在蒸发器内未完全蒸发的液态制冷剂通过储液罐1的上端口1-1回流到储液罐1内，并储存在储液罐1内储存和继续蒸发，在制冷剂回流的过程中压缩机冷冻液也一同回流到储液罐1内，由于压缩机冷冻液密度较大，会沉在储液罐1的底部，此时，压缩机冷冻液会通过回油孔2-4直接回流到压缩机的内，保障压缩机的正常运行。在储液罐1内继续蒸发后的液态制冷剂形成气态后会通过回油管2的斜口端2-2进入压缩机内进行循环。除此外，为进一步避免压缩机的液击，本发明将回油管2弯曲角度设为160度并将斜口端2-2的斜口面与水平线的角度设计为135度，主要作用是避免从储液罐1上端口1-1回流的液态制冷剂直接进入回油管2内。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。