本发明属于速冻食品技术领域，涉及一种上下冲击式速冻机孔板回风装置，尤其涉及一种提高速冻机空间利用率的回风装置。
背景技术：
上下冲击式速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板内空气回风结构的设计并没有太大的突破，常规的上下冲击式速冻机回风结构都与下孔板相连，且回风方式也是从孔板下侧回风，这样的回风方式导致速冻机系统的空间利用率大幅度降低，使速冻机的经济性不能得到有效地提高。目前，通过改变上下冲击式速冻机回风结构，有效提高速冻机空间利用率的研究尚未发现。因此，相关的研究还需要各国科研工作者的不懈努力。
技术实现要素：
本发明针对现有上下冲击式速冻孔板回风结构的缺陷，提出一种上下冲击式速冻机孔板回风装置。
本发明的技术方案包括设计新型上下冲击式速冻机孔板回风结构、提高速冻机空间利用率等措施。具体的技术方案在于：
上下冲击式速冻机孔板回风结构包括上冲击孔板板面、下冲击孔板板面、孔板开孔、回风通道；上下冲击式速冻机孔板回风特征在于：且上冲击孔板板面与下冲击孔板板面相互平行，间距为150~180mm；速冻机网带从上冲击孔板板面与下冲击孔板板面之间的通道穿过，网带表面与孔板表面平行；回风通道位于孔板结构两侧；回风通道高度为200mm，截面形状为矩形，长为600mm，宽为130-180mm；相邻回风通道的间距为200mm；上冲击孔板板面与下冲击孔板板面均匀分布半径为4-7mm，孔间距为20-40mm的圆形开孔。
上冲击孔板板面与下冲击孔板板面相互平行，间距为155-175mm。
上冲击孔板板面与下冲击孔板板面相互平行，间距为160mm。
回风通道截面宽度H根据上冲击孔板板面与下冲击孔板板面间距D确定，两种之间关系为：H=D-20mm。
孔板开孔的孔径和孔间距根据速冻机设计参数确定。
上冲击孔板板面与下冲击孔板板面均匀分布半径为5mm，孔间距为30mm的圆形开孔。
上下冲击式速冻机孔板回风结构整体采用不锈钢材料制成；不锈钢材料性能在低温速冻领域表现良好。
本发明所述的一种上下冲击式速冻机孔板回风装置；能够有效地简化现有的上下冲击式速冻机的回风结构，解决上下冲击式速冻机回风结构空间利用率低的问题，提高系统整体的空间利用率，有效提高单位体积速冻机的产量。
附图说明
图1是本发明一种上下冲击式速冻机孔板回风装置的三维示意图；
图1中，1、上侧冲击孔板板面；2、下侧冲击孔板板面；3、孔板开孔；4、回风通道。
具体实施方式
为使本发明实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
上下冲击式速冻机孔板回风结构包括上冲击孔板板面1、下冲击孔板板面2、孔板开孔3、回风通道4；上下冲击式速冻机孔板回风特征在于：且上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2相互平行，间距为160mm；速冻机网带从上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2之间的通道穿过，网带表面与孔板表面平行；回风通道4位于孔板结构两侧；回风通道4高度为200mm，截面形状为矩形，长为600mm，宽为150mm；相邻回风通道4的间距为200mm；上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2均匀分布半径为5mm，孔间距为30mm的圆形开孔3。
回风通道4截面宽度H根据上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2间距D确定，两者之间关系为：H=D-20mm；根据本例中上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2间距为160mm，可确定回风通道4截面宽度H=160-20=140mm。
上下冲击式速冻机孔板回风结构整体采用不锈钢材料制成；不锈钢材料性能在低温速冻领域表现良好。
静压箱内的低温高压空气通过上下孔板开孔3，将静压能转化为动压能形成高速气流冲击上下孔板间网带上的被冻结食品，使食品冷却；吸收食品热量的冷空气通过上冲击孔板板面1与下冲击孔板板面2左右两侧的回风通道4被蒸发器风机吸入并通过蒸发器冷却进行下一个循环；由于回风结构的改变，使冷空气循环过程中的阻力降低，能够在一定程度上降低风机能耗。
通过上下孔板左右两侧回风通道回风，改变了回风结构，而且节约了大量的空间，提高了速冻机的紧凑性。
本发明所述的一种上下冲击式速冻机孔板回风装置；能够有效地改变了上下冲击式速冻机的回风结构，解决上下冲击式速冻机空间利用率低的问题，提高了系统整体的空间利用率。