本实用新型涉及一种静电除油烟装置中油烟管的冷却自动控制结构，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术：
涤纶的工业化生产始于50年代，但由于其原料易得，性能优良，用途广泛，因而发展非常迅速，一跃而成生产量最大的纤维品种。涤纶纤维制备为熔法纺丝，是聚合体经高温熔化成熔体在一定的压力下由喷丝孔喷出冷却成纤维。在纺织的过程中，需要采用油烟管将生产中所产生油烟排出，避免这些油烟对生产环境造成污染。
这些油烟在高温时非常容易发生燃烧和对后道静电处理设备造成损坏，因此，在静电除油烟过程中，需要对油烟管的温度进行监测，当油烟管的温度高出设定值时要及时进行降温。在现有的静电除油烟装置中，主要是通过分布在油烟管内壁中的感温网来监测油烟管的温度，但是在排油烟的工作过程中，油烟中掺杂的废丝、小飞絮很容易缠在感温网上，使得感温网局部被废丝飞絮磨断，触发冷却装置进行不必要的冷却。另外，感温网发生断裂之后，需要更换感温网，消防水的浪费，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种静电除油烟装置中油烟管的冷却自动控制结构，在静电除油烟装置入口处的油烟管内壁壁上镶嵌温度传感器用于监测排油烟的温度，避免废丝线发生缠绕，克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种静电除油烟装置中油烟管的冷却自动控制结构，包括油烟管和冷却装置，在油烟管的管壁上镶嵌有温度传感器，温度传感器连接至控制器，控制器连接至冷却装置的控制阀。
所述温度传感器分布在油烟管多个横截面上，且每个横截面上分布多个温度传感器。温度传感器的分布结构可以全方位地监测油烟管的温度，提高了温度监测的可靠性。
所述冷却装置包括冷却水管和设置在冷却水管上的多个喷头，冷却水管平行设置在油烟管的上方，喷头朝向所述油烟管，控制阀安装在冷却水管的进水端。
所述控制阀采用直动式电磁阀。直动式电磁阀通电时阀门打开，断电时电磁阀门关闭，结构简单，足以满足冷却装置的工作要求。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用温度传感器来监测油烟管的温度，且温度传感器镶嵌在油烟管的管壁上，有效地避免废丝、飞絮发生缠绕，温度监测更加准确，避免冷却装置进行不必要的冷却，克服了现有技术中使用感温网来监测油烟管温度存在的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：1、油烟管；2、冷却水管；3、喷头；4、控制阀；5、温度传感器；6、控制器。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
如图1所示，一种静电除油烟装置中油烟管的冷却自动控制结构，包括冷却装置以及静电除油烟装置入口处的油烟管1，在油烟管1的管壁上镶嵌有温度传感器5，温度传感器5连接至控制器6，控制器6连接至冷却装置的控制阀4。
所述温度传感器5分布在油烟管1多个横截面上，且每个横截面上分布多个温度传感器5。
所述冷却装置包括冷却水管2和设置在冷却水管2上的喷头3，冷却水管2平行设置在油烟管1的上方，喷头3朝向所述油烟管1，控制阀4安装在冷却水管2的进水端。
所述控制阀4采用直动式电磁阀。
本实用新型的工作原理为：温度传感器5采用镶嵌的方式安装在油烟管1的管壁上，温度传感器5来全方位监测油烟管1的温度，控制器6将温度传感器5采集到的实际温度值和设定值进行对比，若实际温度值高于控制器6中的设定值时，控制器6触发控制阀4打开，冷却水管2对油烟管1进行喷水冷却。在本实用新型中。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。