分液器及具有其的空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种分液器及具有其的空调系统。

背景技术：

目前，在制冷系统中，制冷剂在经过节流装置后，会以气液两相状态流入蒸发器中。

现有技术中，液态制冷剂在进入蒸发器时，是通过流体总管与多个毛细管连接，以使液态制冷剂均匀通入每个毛细管中。

而在实际运行中，由于流体总管在实际布置中有弯曲段，流体在通过该弯曲段时会产生离心力，使得管内一侧流体多，另一侧流体少。进而会使得制冷剂在进入多个毛细管时分配不均，影响蒸发器的换热性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种分液器及具有其的空调系统，以解决现有技术中的流体分配不均匀的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分液器，分液器包括本体，本体具有进液通道和多个出液通道以及连通进液通道和多个出液通道连通的连通腔；阻流件，设置在连通腔内并与进液通道对应设置，从进液通道进入的流体，通过阻流件阻流后，流体经阻流件与连通腔的腔壁之间的通道分配至每个出液通道。

进一步地，进液通道的轴线、阻流件的轴线以及本体的轴线重合。

进一步地，阻流件的横截面为中心对称图形。

进一步地，阻流件为回转件。

进一步地，本体包括进液部和出液部，连通腔位于进液部和出液部之间，进液通道形成在进液部内，出液通道形成在出液部内，阻流件包括相对设置的第一端和第二端，阻流件的第一端设置在出液部上，阻流件的第二端为自由端。

进一步地，阻流件的直径由第一端至第二端逐渐变大。

进一步地，阻流件的回转母线呈内凹弧线。

进一步地，阻流件的第二端的直径大于或等于进液通道的直径。

进一步地，阻流件的第二端设置有开口。

进一步地，阻流件与本体为一体成型。

进一步地，多个出液通道以本体的轴线为中心对称设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调系统，空调系统包括分液器，分液器为上述提供的分液器。

应用本实用新型的技术方案，在本体连通腔内设置阻流件，并将阻流件对应本体的进液通道设置。在流体从进液通道进入本体内部时，先通过阻流件进行阻流，使进入连通腔内的流体混合均匀，然后再通入每个出液通道中，如此能够使每个出液通道中的流体分配均匀。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的分液器的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的空调系统的局部示意图；

图3示出了图2的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体；11、进液通道；12、出液通道；13、连通腔；20、阻流件；30、进液管；40、毛细管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型实施例为一种分液器，该分液器包括本体10和阻流件20。具体地，本体10具有进液通道11和多个出液通道12以及与进液通道11和多个出液通道12连通的连通腔13。阻流件20设置在连通腔13内并对应进液通道11设置。从进液通道11进入的流体，通过阻流件20阻流、混合后，流体经阻流件20与连通腔13的腔壁之间的通道分配至每个出液通道12内。其中，流体包括气体或液体。

通过本实施例，在本体10的连通腔13内设置阻流件20，并将阻流件20对应本体10的进液通道11设置。在流体从进液通道11进入本体10内部时，会先与阻流件20接触，通过阻流件20阻流、混合后，使进入连通腔13内的流体混合均匀，然后再通入每个出液通道12中，如此能够使每个出液通道12中的流体分配均匀。

其中，阻流件20可以设置在本体10的内壁上，也可将阻流件20设置在本体10的轴线上。将阻流件20设置在内壁上时，可将阻流件20中部设置通孔，并将阻流件20环形设置在内壁上，流体在阻流件20上混合均匀后，从通孔中流入至各个出液通道12。将阻流件20设置在本体10的轴线上时，阻流件20与本体10的内壁具有间隔，流体在接触阻流件20后，再从阻流件20的周围流入至各个出液通道12。

在本实施例中，进液通道11的轴线、阻流件20的轴线以及本体10的轴线重合。具体地，可将阻流件20的一端固定在本体10的端部，并将阻流件20朝向进液通道11设置。

具体地，该阻流件20的横截面为中心对称图形。通过将阻流件20的横截面设置为中心对称图形，能够进一步将流体混合均匀。其中，阻流件20的横截面可以设置为正方形、圆形、五角星形等。

在本实施例中，阻流件20为回转件，即其横截面为圆形。将阻流件20的横截面设置为圆形，方便生产和加工，降低了生产成本。

在本实施例中，本体10包括进液部和出液部，连通腔13位于进液部和出液部之间，进液通道11形成在进液部内，出液通道形成在出液部内。阻流件20包括相对设置的第一端和第二端，阻流件20的第一端设置在本体10上出液通道12所在的一端，即设置在出液部上。阻流件20的第二端为自由端。具体地，阻流件20的第二端朝向进液通道11设置。

其中，阻流件20的直径由第一端至第二端逐渐变大。例如，阻流件20可以为锥形柱体，也可设置为喇叭形。在本实施例中，阻流件20的回转母线呈内凹弧线。即阻流件20纵向截面为喇叭形。如此能够在保证对流体进行均匀混合的同时，尽量减小阻流件20对流体阻力。

在本实施例中，将阻流件20的第二端的直径设置为大于或等于进液通道11的直径。如此可保证对由进液通道11进入的流体进行阻流、混合。

其中，阻流件20的第二端端面可以设置有开口，也可设置为平面。为了进一步对流体进行混合，将阻流件20的第二端设置开口。具体地，在本实施例中，可设置为喇叭口形，以对流体进行缓冲。

具体地，阻流件20可通过紧固件或粘接等方式固定在本体10上，也可将阻流件20与本体10设置为一体结构。在本实施例中，阻流件20与本体10为一体成型，如此便于加工和安装。

在本实施例中，多个出液通道12以本体10的轴线为中心对称设置，其中，多个出液通道12可以为轴对称设置，也可以为中心对称设置。只要能够使出液通道12均匀分布在本体10上即可。

通过本实施例提供的分液器，能够将流体在进入进液通道11后，通过阻流件20进行阻流、混合，使流体均匀布置在连通腔13内，进而能够使流体均匀分配至各个出液通道12内。

如图2和图3所示，本实用新型又一实施例为一种空调系统，空调系统包括分液器，分液器为上述实施例提供的分液器。具体地，将分液器的出液通道12通过毛细管40与蒸发器连通，分液器的进液通道11与进液管30连通。制冷剂在通过进液管30进入进液通道11后，先与阻流件20接触，经阻流件20阻流、混合后，使制冷剂均匀流动在连通腔13内，进而能够使制冷剂均匀流入至各个出液通道12。多个毛细管40与出液通道12一一对应连通，从而使制冷剂能够均匀流动至各个毛细管40内，进而能够保证蒸发器的换热性能。

在本实施例中，本体10上设置有5个出液通道12，5个出液通道12沿本体10的周向均匀设置在本体10的一端。毛细管40也对应设置5个，并与出液通道12连通。出液通道12和毛细管40的数量不限，可根据具体需要进行设置。只要保证多个出液通道12对称设置在本体10的端部即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。