一种可自动翻转的翻转梁及冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种可自动翻转的翻转梁及冰箱。

背景技术：

目前的冰箱翻转梁都是在转梁上端设置转套结构，在箱体上设置拔动块，在开门和关门时通过拔动块对翻转梁的止挡作用实现翻转梁的打开和闭合。在实际使用过程中，由于箱体和门体的发泡变形以及装配的误差，转梁和拔动块的相对位置会出现偏移，造成开门和关门过程中翻转梁转动不顺畅或者翻转不到位，影响冰箱的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可自动翻转的翻转梁及冰箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可自动翻转的翻转梁，所述翻转梁设置于冰箱的门体上，所述翻转梁沿其高度方向上不同位置分别通过电机和铰链与所述门体转动连接，所述铰链包括铰链座和铰链轴，所述铰链座固定设置在门体上，所述翻转梁上设有与所述铰链轴配合的转轴孔，所述铰链轴沿竖向设置且与所述转轴孔同轴心，所述铰链轴插入所述翻转梁的转轴孔中，所述翻转梁能绕着所述铰链轴在水平面内转动；所述电机包括电机本体、伸出电机本体的电机输出轴、固定设置于电机输出轴前端的电机齿轮，所述翻转梁上设置有与所述电机齿轮配合的齿轮孔，所述电机输出轴沿竖向设置且与所述齿轮孔同轴心，所述电机齿轮插入所述翻转梁的齿轮孔中，通过电机本体带动所述电机齿轮转动，从而带动所述翻转梁在水平面内同步转动实现翻转梁的打开或关闭。

作为上述翻转梁的优选实施方式，所述冰箱的门体上和箱体上分别设有相配合的感应装置，当所述门体关闭时所述感应装置通过电路控制所述电机正转，当所述门体打开时所述感应装置通过电路控制所述电机反转。

作为上述翻转梁的优选实施方式，所述感应装置包括磁控开关和磁铁，所述磁控开关安装在箱体上，所述磁铁安装在所述门体上。

作为上述翻转梁的优选实施方式，所述铰链座两侧设有用于限制翻转梁转动角度的止挡面，所述翻转梁设有与所述止挡面相对应的止挡接触面。

作为上述翻转梁的优选实施方式，所述电机齿轮的横截面呈正多边形，所述翻转梁上的齿轮孔的横截面也呈相应的正多边形。

作为上述翻转梁的优选实施方式，所述翻转梁上开有用于容纳所述铰链的铰链容纳槽以及用于容纳所述电机的电机容纳槽，所述转轴孔设置于所述铰链容纳槽的上侧壁或下侧壁处，所述齿轮孔设置于所述电机容纳槽的上侧壁或下侧壁处。

一种冰箱，所述冰箱为对开门冰箱，所述冰箱包括箱体和门体，所述门体包括左右两个对开的门体，其中一个门体内侧设置有翻转梁，所述翻转梁为如上所述的一种可自动翻转的翻转梁。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种可自动翻转的翻转梁及冰箱，翻转梁通过电机和铰链与门体转动连接，电机齿轮与翻转梁上的齿轮轴配合，通过控制电机正转或反转即可实现翻转梁的打开或闭合，保证翻转位置精确及翻转动作的可靠性，避免因箱体、门体变形和装配误差造成翻转梁翻转不畅或者翻转不到位的问题；同时由于翻转位置精确，可减小翻转梁与门体及箱体之间的间隙，减少缝隙处的漏冷从而降低冰箱能耗；此外，本实用新型结构简单，布局紧凑，生产制造方便，不需要改变产品的整体结构，可直接进行批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的冰箱关门状态的装配结构示意图。

图2是本实用新型的门体装配示意图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图2的B-B剖面图。

图5是本实用新型的翻转梁结构示意图。

图6是图5的C-C剖面图。

图7是图5的D-D剖面图。

图8是本实用新型的电机结构示意图。

图9是本实用新型的铰链立体结构示意图。

图10是本实用新型的铰链的俯视图。

图11是本实用新型的冰箱开门状态装配结构立体示意图。

图中标号：1箱体、11磁控开关、2门体、21磁铁、3翻转梁、31齿轮孔、32转轴孔、33铰链容纳槽、34电机容纳槽、4电机、41电机齿轮、42电机输出轴、43电机本体、5铰链、51铰链轴、52止挡面、53铰链座。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图11，本实施例公开了一种冰箱，冰箱为对开门冰箱，冰箱包括箱体1和门体2，门体2包括左右两个对开的门体2，其中一个门体2内侧设置有翻转梁3，翻转梁3为一种可自动翻转的翻转梁3。

该翻转梁3设置于冰箱的门体2上，翻转梁3沿其高度方向上不同位置分别通过电机4和铰链5与门体2转动连接，翻转梁3上开有用于容纳铰链5的铰链容纳槽33以及用于容纳电机4的电机容纳槽34。

铰链5包括铰链座53和铰链轴51，铰链座53固定设置在门体2上，翻转梁3上设有与铰链轴51配合的转轴孔32，转轴孔32设置于铰链容纳槽33的上侧壁或下侧壁处，铰链轴51沿竖向设置且与转轴孔32同轴心，铰链轴51插入翻转梁3的转轴孔32中，翻转梁3能绕着铰链轴51在水平面内转动，铰链座53两侧设有用于限制翻转梁3转动角度的止挡面52，翻转梁3设有与止挡面52相对应的止挡接触面，铰链座53的止挡面52能限制翻转梁3的转动角度，使翻转梁3处于完全打开或者完全关闭状态。

电机4包括电机本体43、伸出电机本体43的电机输出轴42、固定设置于电机输出轴42前端的电机齿轮41，翻转梁3上设置有与电机齿轮41配合的齿轮孔31，齿轮孔31设置于电机容纳槽34的上侧壁或下侧壁处。电机输出轴42沿竖向设置且与齿轮孔31同轴心，电机齿轮41插入翻转梁3的齿轮孔31中，电机齿轮41的横截面呈正多边形，翻转梁3上的齿轮孔31的横截面也呈相应的正多边形。通过电机本体43带动电机齿轮41转动，从而带动翻转梁3在水平面内同步转动实现翻转梁3的打开或关闭。即电机4既作为翻转梁3与门体2的连接部件，又作为驱动翻转梁3转动的驱动部件使用。

冰箱的门体2上和箱体1上分别设有相配合的感应装置，当门体2关闭时感应装置通过电路控制电机4正转，当门体2打开时感应装置通过电路控制电机4反转。感应装置例如可采用磁控开关11和磁铁21，磁控开关11安装在箱体1上，磁铁21安装在门体2上，磁控开关11通过电路制电机4。

实际使用中，当冰箱关门时，门体2上的磁铁21靠近箱体1顶部的磁控开关11，通过电路控制电机4正转，电机4正转带动翻转梁3翻转至关闭状态，如图1所示。当冰箱开门时，门体2上的磁铁21远离箱体1顶部的磁控开关11，通过电路控制电机4反向转动，电机4反转带动翻转梁3反向翻转至打开状态，如图11所示。本实用新型的翻转梁3通过电机4控制其自动翻转，能保证翻转位置的精度及翻转动作的可靠性，避免因箱体1、门体2变形和装配误差造成翻转梁3翻转不畅或者翻转不到位的问题，还可以减小翻转梁3与门体2及箱体1之间的间隙，减少缝隙处的漏冷从而降低冰箱能耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。