一种具有防凝露管的中梁结构及冰箱的制作方法

本实用新型属于冰箱技术领域，具体涉及一种具有防凝露管的中梁结构、以及具有该中梁结构的冰箱。

背景技术：

冰箱作为储藏食品的产品，本身内外温差大，在使用的过程中，特别是在高温高湿的环境温度下，在冰箱的中梁和门结合的部位，容易凝露，造成客户投诉。目前通过在中梁安装可加热的防凝露管，通过加热减少该部位与外部环境的温度差来防止该部位的凝露和结霜。

如图1所示，现有冰箱的防凝露管01卡装在中梁02内侧的欧米伽槽内，防凝露管01具有并排设置的122两段管路，需要将两段管路分别从两个侧面卡装到欧米伽槽内，安装效率较低，耗时较多，影响生产成本；防凝露管1可以在槽内窜动，极易造成装配不到位，造成中梁02与防凝露管01接触不好，影响中梁02表面温度的均匀性，在冰箱运行过程中梁02有些部位的温度较低，在夏季高湿度条件下中梁温度低于露点温度而造成凝露；以及防凝露管01距离内胆较近，造成冷量损失较多；此外，防凝露管01与中梁02是直接接触的，两者之间没有传热介质，防凝露管传热到中梁02，造成中梁02表面的点线发热，受热不均匀。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种具有防凝露管的中梁结构，包括中梁，所述中梁上设有安装槽；卡条，所述卡条固定在所述安装槽内；以及固定于卡条上的防凝露管。

进一步的，所述中梁结构还包括缠绕在所述卡条和防凝露管外侧的紧固传热层。

进一步的，所述卡条具有并列设置的用于容纳防凝露管的两个容纳槽。

进一步的，所述安装槽处设有可折弯变形、并对所述卡条进行卡合固定的卡片。

进一步的，所述卡片包括连接部，所述连接部用于与中梁连接；沿连接部的上部平行延伸的卡合部，所述连接部和卡合部之间开设有缺口；所述卡片变形卡合后，所述卡合部压在所述防凝露管上。

进一步的，所述卡合部的下端设有远离所述安装槽方向的翻边。

进一步的，所述中梁上还设有两个用于挡止所述防凝露管在左右方向继续延伸的挡止结构，两个所述挡止结构分别位于所述安装槽左右两端。

进一步的，所述防凝露管包括容纳于所述容纳槽的两个互相平行的水平段、以及与所述水平段连接的折弯段，所述折弯段竖直设置。

进一步的，所述折弯段具有两个连接段、以及连接两个连接段的圆弧段，两个连接段分别与所述弧形段相切。

基于上述的防凝露管安装结构，本实用新型还提供一种冰箱，具有上述的具有防凝露管的中梁结构，提高产品可靠性，并提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型提供的具有防凝露管的中梁结构，通过设置用于固定所述防凝露管的卡条，所述卡条固定在中梁上的安装槽内；这样在装配防凝露管时，可以将防凝露管的并排设置的两段管路一起固定到卡条上，再将固定有防凝露管的卡条装配到中梁上的安装槽就可，有利于提高装配效率，降低生产成本；并且通过设置卡条，使得防凝露管将热量传递给卡条，卡条再将热量传递给中梁，使得中梁中具有与卡条相对应的发热带，有利于中梁的受热均匀，避免发生凝露，增加防凝露的可靠性，提高产品的质量。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有技术中具有防凝露管的中梁结构的示意图；

图2为本实用新型所提出的具有防凝露管的中梁结构的一个实施例的结构示意图；

图3为图2中爆炸结构示意图；

图4为图3中中梁的放大结构示意图；

图5为图4中卡片处的放大结构示意图；

图6为图4中固定结构的放大结构示意图；

图7为图3中防凝露管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图2-图7，是本实用新型所提出的具有防凝露管的中梁结构的一个实施例，具有防凝露管的中梁结构包括防凝露管1、中梁2、以及用于固定防凝露管1的卡条3，在中梁2上设置有与所述卡条相匹配的安装槽21，卡条3固定在中梁2上的安装槽21内。

本实施例中，通过设置卡条3以及安装槽21，在装配防凝露管时，可以将防凝露管1的并排设置的两段管路一起固定到卡条3上，再将固定有防凝露管1的卡条3装配到安装槽21上，这样有利于提高装配效率，降低生产成本；并且通过设置卡条3，使得防凝露管1将热量传递给卡条3，卡条3再将热量传递给中梁2，使得中梁2中具有与卡条3相对应的发热带，也就是中梁2为面状受热，有利于中梁2受热均匀，避免发生凝露，增加防凝露的可靠性，提高产品的质量。

本实施例中，参见图3所示，卡条3具有并列设置的用于容纳防凝露管1的两个容纳槽，这样防凝露管1的两个水平段11位于容纳槽内；通过设置容纳槽，有利于增加防凝露管1与卡条3之间的接触面积，有利于增加热量的传递，有利于增加传递到中梁2的热量。

本实施例中，中梁结构还包括缠绕在卡条3和防凝露管1外侧的紧固传热层，在防凝露管1放置到卡条3后，利用紧固传热层将卡条3和防凝露管2缠绕；紧固传热层一是起到卡条3和防凝露管1之间的固定作用，通过缠绕紧固传热层，使得卡条3和防凝露管1之间固定牢固；二是起到增加与安装槽21之间的接触紧密性，增加散热面积，保持良好的换热性能；优选的紧固传热层采用铝箔。

本实施例中，安装槽21的宽度比卡条3的宽度宽1-2mm，也就是安装槽21本身对于卡条3不能形成卡合固定作用。在中梁2的安装槽21处设有对卡条3进行卡合固定的卡片22，卡片22折弯变形后也就是向安装槽21方向翻转，使得卡片22压在防凝露管1上，将卡条3和防凝露管1卡合固定。具体的，在卡条3安装到安装槽21之前，卡片22处于打开状态，也就是卡片22对于卡条3的安装不会形成阻挡，这样有利于提高卡条3的安装到安装槽21的速度，提高装配效率；在装配有防凝露管1的卡条3放置到安装槽21后，通过折弯卡片22使其变形，卡片22压在防凝露管1上。

本实施例中，参见图5所示，卡片22包括与中梁2连接的连接部221和沿连接部221的上部平行延伸的卡合部222，在连接部221和卡合部222之间开设有缺口223；通过使得连接部221的下部弯曲扭动90度，使得卡片22从竖直状态到达水平状态，使得卡合部222压在防凝露管1上。

本实施例中，在卡合部222的下端设有远离安装槽21方向的翻边224，这样便于用手作用在翻边224处，使得卡片22翻转操作简单，提高工作效率。

本实施例中，参见图4所示，在中梁2的左右两端设有用于固定门铰链的固定结构23，为了避免在固定铰链时固定螺钉打在防凝露管1上，在固定结构23上设有挡止结构24，用于挡止防凝露管1在左右方向继续延伸；两个固定结构23分别固定在安装槽21的左右两端，挡止结构24为固定在固定结构23上的一块挡止板；通过设置挡止结构24有利于增加防凝露管1的安全性。

本实施例中，参见图7所示，防凝露管1包括容纳于容纳槽21的两个相互平行的水平段11、以及与水平段11连接的折弯段12，并且折弯段12竖直设置；由于目前冷凝管路的折弯需要工装，而工装做的最小的圆弧为20mm ;直接采用折弯段12与水平段11密封固定连接，可以解决并列紧密排列管的连接问题。折弯段12竖直设置，中梁2水平设置，也就是折弯段12垂直于中梁2，并且折弯段12位于冷藏内胆与冷冻内胆之间，发泡后位于发泡层中，不与冷藏内胆和冷冻内胆接触，避免防凝露管1散发的热量对于内胆内制冷的影响。

本实施例中，折弯段12具有两个连接段121、以及连接两个连接段121的圆弧段122，两个连接段121分别与弧形段122相切；这样有利于制冷剂在折弯段12内流动的顺畅，提高流动速度，增加换热效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。