用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统的制作方法

本实用新型涉及超低环温空气源热泵机组领域，具体是一种用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统。

背景技术：

最近几年，空气源热泵机组在国内外得到蓬勃发展，但因自身特点，它的使用地域受到一些限制，在某些地方冬季运行时，室外环境温度低，蒸发器表面容易结霜，影响正常供热，且随着室外温度的逐渐降低，房间热负荷逐渐增大，空调机组的供热能力逐渐减小，满足不了用户的使用要求。目前也有专门针对超低温环境下的风冷热泵机组，在室外环境温度较低时也能稳定运行且效率相当，但因受环境温度的限制，蒸发器表面容易结霜，影响机组的效率和稳定运行，所以这类风冷热泵机组超低温环境下可靠稳定运行的一个很重要的保证就是可靠高效的融霜设计，如果能提出一种用于超低温环境下高效节能且稳定可靠的融霜设计，则超低温环境下风冷热泵机组的运行稳定性将得到大大提高。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统，包括融霜回路初始端，该初始端分两路分别连接融霜球阀，其中一路的融霜球阀另一端连接第一融霜电动阀，另一路融霜球阀另一端连接第二融霜电动阀，第一融霜电动阀另一端分两路，其中一条分路连接第二系统电动阀，另一条连接第一蒸发器一端，该第一蒸发器另一端分两路，其中一条分路连接单向阀，另一条分路依次双向节流阀与融霜电磁阀，融霜电磁阀末端也分两路，其中一条分路连接单向阀，另一条连接第一系统单向阀，第一系统电动阀另一端连接气液分离器进口。

其中，在融霜电磁阀末端的另一条分路上设有第二蒸发器，第二蒸发器另一端有两条分路，其中一条连接第二融霜电动阀，另一条分路是连接第一系统电动阀。

其中，双向节流阀为电子膨胀阀节流阀或热力膨胀阀或孔板节流阀。

其中，第一蒸发器为风冷蒸发器。

其中，第二蒸发器为风冷蒸发器。

其中，在双向节流阀的两端各设置一个融霜电磁阀。

有益效果：本实用新型的一种用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统，采用热气融霜的方式，同时依赖融霜电动阀和系统电动阀的自由切换、简单可控的双向节流阀，在不影响机组正常工作的前提下，科学有效化霜，提高了整机的性能和可靠性，该融霜系统融霜时间短，与周围围护结构换热量少，除霜效率较高，可靠节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型应用于超低环温空气源热泵机组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于超低环温空气源热泵机组的融霜系统，包括融霜回路初始端，该初始端分两路分别连接融霜球阀11.4，其中一路的融霜球阀另一端连接第一融霜电动阀11.3，另一路融霜球阀另一端连接第二融霜电动阀11.5，第一融霜电动阀11.3另一端分两路，其中一条分路连接第二系统电动阀11.1，另一条连接第一蒸发器10.2一端，该第一蒸发器10.2另一端分两路，其中一条分路连接单向阀11.8，另一条分路依次双向节流阀11.7与融霜电磁阀11.6，融霜电磁阀11.6末端也分两路，其中一条分路连接单向阀11.8，另一条分路上设置第二蒸发器10.1，第二蒸发器10.1另一端有两条分路，其中一条连接第二融霜电动阀11.5，另一条分路是连接第一系统电动阀11.2，第一系统电动阀11.2另一端连接气液分离器12进口。双向节流阀11.7为电子膨胀阀节流阀或热力膨胀阀或孔板节流阀，第一蒸发器10.2与第二蒸发器10.1均采用风冷蒸发器。单向阀11.8设置有两个，并且两个单向阀的设置方向相反，在单向阀之间通过管理连接空气源热泵机组的相关回路。

本实用新型在使用时，气液分离器12的出口与空气源热泵机组的螺杆压缩机1连接，螺杆压缩机1连接油分离器3，油分离器3连接压力维持阀2，压力维持阀连接融霜回路初始端。

当第一蒸发器10.2融霜时，融霜的工作回路为：从压力维持阀2后接出融霜回路初始端，分两路连接融霜球阀11.4，其中一路的融霜球阀另一端连接第一融霜电动阀11.3，另一路融霜球阀另一端连接第二融霜电动阀11.5，但此时第二融霜电动阀11.5关闭，此分路不通，另一条连接第一融霜电动阀11.3的分路通畅，第一融霜电动阀11.3另一端也分两路，其中一条分路连接第二系统电动阀11.1，此时第二系统电动阀11.1关闭，此分路不通，另一条连接第一蒸发器10.2的分路通畅，该第一蒸发器10.2另一端又分两路，其中一条分路连接单向阀11.8，因为单向阀的原因，此分路不通，而另一条分路通畅，分别连接两个融霜电磁阀11.6与一个双向节流阀11.7，两个融霜电磁阀11.6分别设置在双向节流阀11.7两端，位于出口端的融霜电磁阀输出两条分路，其中一条分路连接单向阀11.8，另外一条分路连接第一蒸发器10.2，第一蒸发器10.2另一端有两条分路，其中一条连接第二融霜电动阀11.5，此时第二融霜电动阀11.5关闭，此分路不通；另一条分路是连接第一系统电动阀11.1，该第一系统电动阀11.1另一端连接气液分离器12进口，至此，完成第一蒸发器10.2的融霜流程。

当第二蒸发器10.1融霜时，融霜回路为：从压力维持阀2后接出融霜回路初始端，分两路连接融霜球阀11.4，其中一路的融霜球阀另一端连接第一融霜电动阀11.3，另一路融霜球阀另一端连接第二融霜电动阀11.5，但此时第一融霜电动阀11.3关闭，此分路不通，另一条连接第二融霜电动阀11.5的分路通畅，第二融霜电动阀11.5另一端也分两路，其中一条分路连接第一系统电动阀11.1，此时第一系统电动阀11.1关闭，此分路不通，另一条连接第二蒸发器10.1的分路通畅，该第二蒸发器10.1另一端又分两路，其中一条分路连接单向阀11.8，因为单向阀的原因，此分路不通，而另一条分路通畅，分别连接融霜电磁阀11.6、双向节流阀11.7、融霜电磁阀11.6，位于出口端的融霜电磁阀11.6输出两条分路，其中一条分路连接单向阀11.8，因为单向阀的原因，此分路不通；另外一条分路连接第一蒸发器10.2，该第一蒸发器10.2另一端有两条分路，其中一条连接融霜电动阀1，此时融霜电动阀1关闭，此分路不通；另一条分路是连接系统电动阀2，该系统电动阀2另一端连接气液分离器12进口，至此，完成第二蒸发器10.1的融霜流程。

如图2所示为本实用新型应用于超低环温空气源热泵机组的结构示意图，空气源热泵机组，包括螺杆压缩机1，螺杆压缩机1连接油分离器3，油分离器3连接油冷却系统4，油冷却系统4连接水冷冷凝器5，水冷冷凝器5连接经济器系统8，经济器系统8连接蒸发器10，蒸发器10通过气液分离器12与螺杆压缩机1连接，螺杆压缩机1为单机双级压缩机或双机双级压缩机。油分离器3出口连接压力维持阀2，压力维持阀2连接水冷冷凝器5。经济器系统8和蒸发器10之间设置有节流装置9，节流装置9为电子膨胀阀节流装置或热力膨胀阀节流装置或孔口板节流装置；蒸发器10为空冷蒸发器，该空冷蒸发器连接气液分离器12，蒸发器10还连接有融霜系统11，融霜系统11则采用本实用新型图1中所示的结构。过滤器6和经济器系统8之间还设置有系统电磁阀7。经济器系统8包括依次连接的喷液电磁阀8.1、喷液球阀8.2、经济器球阀8.3、经济器电磁阀8.4、经济器热力膨胀阀8.5、经济器8.6，经济器8.6为板式换热器或管壳式换热器或闪蒸桶。油冷却系统4包括外置油冷却器4.1，外置油分离器4.1的油出口端设置为两条支路，一条支路连接油旁通电磁阀4.2，另一条支路连接外置油冷却器4.1，之后两条支路合并连接维修球阀4.3，维修球阀4.3连接外置油过滤器4.4，外置油过滤器4.4连接油流量开关4.5，该油流量开关4.5连接油路电磁阀4.6，该油路电磁阀4.6连接油路维修球阀4.7，油路维修球阀4.7出口端设置三条支路，两条支路分别连接视油镜4.8，该视油镜4.8连接压缩机1，另外一条支路连接油流量调节阀4.9，油流量调节阀4.9连接压缩机1；外置油过滤器4.4还并联有油压差开关4.10，油冷却系统4中外置油冷却器4.1为板换式油冷却器或壳管式油冷却器或翅片式油冷却器，冷却介质为水源或空气源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。