本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种四通阀换向保护系统、压缩机系统和空调系统。
背景技术：
现有空调系统中，四通阀在控制冷媒流向方面起着十分重要的作用。同时，四通阀主阀内部的滑块，在换向时因压力太高而被打坏的问题，也一直是行业内部目前尚未解决的难题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种四通阀保护系统、压缩机系统和空调系统，达到及时卸压，避免四通阀在换向时滑块被打坏。
本实用新型提供了一种四通阀保护系统，采用以下技术方案：
一种四通阀换向保护系统，其包括并联地设置在所述四通阀的高压入口与低压出口之间的卸荷支路，其中，所述卸荷支路设置成：在所述四通阀换向时，当高压入口与低压出口之间的压差超过预设值时导通以进行卸荷。
优选地，所述卸荷支路包括串联设置的开关阀和卸荷阀，其中，所述开关阀被设置成在四通阀换向之前打开。
优选地，所述开关阀被设置成在四通阀换向之后关闭。
优选地，在四通阀换向之后T秒内，所述开关阀关闭，其中，T＝0～5。
优选地，所述开关阀被设置成在四通阀换向时提前t秒打开，其中，t＝5～10。
优选地，所述卸荷支路包括开关阀和设置在所述开关阀上游侧的压力检测装置，当所述压力检测装置检测到所述四通阀的高压入口的压力超过预设安全值时，控制所述开关阀打开。
优选地，所述四通阀换向时的许用压力上限为P1，所述卸荷阀的动作压力为P2，其中，P2≤P1。
优选地，所述开关阀为电磁阀。
本实用新型还提供了一种压缩机系统，采用以下技术方案：
一种压缩机系统，包括压缩机和四通阀，还包括本实用新型前面所述的四通阀换向保护系统。
优选地，所述四通阀的高压入口与所述压缩机的排气口相连，所述四通阀的低压出口与所述压缩机的吸气口相连。
本实用新型还提供了一种空调系统，采用以下技术方案：
一种空调系统，包括本实用新型前面所述的压缩机系统。
本实用新型提供的四通阀保护系统，通过设置卸压支路，可以有效降低四通阀换向时，四通阀内的滑块被打坏的风险，扩大了原有四通阀的应用范围，更有利于对四通阀的控制。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1是本实用新型提供的一种空调系统示意图；
1-压缩机；2-蒸发器；3-膨胀阀；4-冷凝器；5-四通阀；6-卸荷阀；7-开关阀；8-汽液分离器。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。
本实用新型提供一种四通阀换向保护系统，所述四通阀优选设置于压缩机系统中，以下将以在压缩机系统中的应用情况为例进行说明。
如图1所示，所述换向保护系统包括并联地设置在所述四通阀5的第一端口(高压入口)与第二端口(低压出口)之间的卸荷支路，其中，在压缩机系统中应用时，所述第一端口例如用于与压缩机1的排气口相通，所述第二端口例如用于与压缩机1的吸气口相通，所述卸荷支路用于：在所述四通阀5换向时，当第一端口与第二端口之间的压差超过预设值时导通以进行卸荷,达到保护四通阀5的目的，尤其是避免四通阀5内滑块(图中未示出)被打坏。
进一步地，所述卸荷支路可以包括串联设置的开关阀7和卸荷阀6，其中，所述开关阀7被设置成在四通阀5换向之前打开，并优选在四通阀5换向之后(例如，换向之后T秒内，T＝0～5，并且，T越小，越有利于避免能量损失)关闭。如图1所示，在四通阀5换向之前，开关阀7打开后，如果四通阀5第一端口与第二端口之间的压差超过预设值(如卸荷阀6的动作压力)，则卸荷阀6可以在该压差的作用下动作以进行卸压，从而保护四通阀5。本实施方式中，所述开关阀7优选可以设置在所述卸荷阀6的上游，当然也可以设置在所述卸荷阀6的下游。
在具体工作时，可以在相应的压缩机系统或空调系统的控制逻辑中进行设置，以便在四通阀换向前首先打开开关阀7，使得卸荷阀6直接并联在四通阀的第一端口与第二端口之间，从而能够由四通阀两端的压力进行控制。
替代地，所述卸荷支路可以包括开关阀(图中未示出)和设置在所述开关阀上游侧的压力检测装置(图中未示出)，所述开关阀在四通阀5换向前是否打开受控于所述压力检测装置的检测结果。例如，在四通阀5换向前，当压力检测装置检测到四通阀第一端口的压力(也就意味着第一端口与第二端口之间的压差)超过预设安全值时，便可以控制开关阀打开，直接完成卸荷；反之，如果压力检测装置检测到四通阀第一端口的压力并未达到预设安全值，则不需要打开开关阀，四通阀可直接进行换向，不会发生危险。本实施方式中，卸荷支路不需要使用卸荷阀，同样能达到安全卸荷的目的。
进一步地，上述两种实施方式中，所述开关阀均可以采用电磁阀，以方便进行控制。
进一步地，如图1所示，所述四通阀5换向时的许用压力上限为P1，所述卸荷阀6的动作压力为P2，其中，P2≤P1。根据四通阀5换向时的许用压力上限，选择合适的卸荷阀6，选择原则为卸荷阀6的动作压力尽量接近四通阀5换向时的许用压力上限，优选地，P1＝P2。
进一步地，如图1所示，所述开关阀7被设置成在四通阀5换向时提前t秒打开，其中，t＝5～10。优选地，当需要执行四通阀5换向动作时，开关阀7提前10秒打开，则卸荷阀6导通进行卸压。当四通阀5换向完成后，开关阀7立即关闭。具体地，可以在相应的压缩机系统或空调系统的控制逻辑中进行设置，例如，当收到运行模式改变的指令而需要控制四通阀换向时，可以先控制开关阀7打开，延迟t秒后，再执行四通阀换向的动作。时间t的设置，主要是为了保证卸荷阀6有足够的反应时间完成卸荷，如果时间太短，则有可能发生的是，压力虽然超限，但卸荷阀6尚未完成卸荷动作，以至于四通阀仍然在较高压力下进行换向，而得不到充分的保护。
如图1所示，本实用新型还提供了一种压缩机系统，包括压缩机1和四通阀5，还包括本实用新型前面所述的四通阀换向保护系统，所述压缩机1的排气口与所述四通阀5的第一端口(高压入口)相连接，所述四通阀5的第二端口(低压出口)与所述压缩机1的吸气口相连，能够实现保护四通阀5，防止四通阀5内滑块被打坏。所述压缩机系统广泛应用于热泵、空调系统等。
如图1所示，本实用新型还提供了一种空调系统，包括本实用新型前面所述的压缩机系统。优选地，如图1所示，空调系统包括由压缩机1、蒸发器2、膨胀阀3、冷凝器4、四通阀5和汽液分离器8构成的循环回路，以及优选由卸荷阀6和开关阀7构成的卸压支路，卸压支路与四通阀5并联。
本实用新型提供一种四通阀换向保护系统，在所述四通阀4换向时，当第一端口与第二端口之间的压差超过预设值时，通过卸荷支路及时旁通卸压，达到保护四通阀4的目的，避免滑块被打坏，提高系统运行的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。