风冷式冷柜的制作方法

本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种风冷式冷柜。

背景技术：

目前，冷柜是人们日常生活中的常用电器，而冷柜分为卧式冷柜和立式冷柜，卧式冷柜因其储物量大被广泛的使用。常规的卧式冷柜通常采用直冷的方式进行制冷，但在使用过程中，箱体内容易结霜，为了减少箱体内部结霜，采用风冷的卧式冷柜被逐渐推广。中国专利号2017101354011、2017101342531和2017101342527分别公开了一种具有三面送风功能的冷柜，实现风冷冷柜内部的均匀制冷。但是，冷柜在长时间运行过程中，蒸发器上容易结霜，因此，系统会在蒸发器上结霜严重后，自动进行化霜处理，而此时，化霜产生的热气便会从出风口进入到柜体的制冷腔体中，导致冷柜内的温度波动较大且冷柜的冷量散失也需要消耗较多的电能。如何设计一种化霜过程温度波动较小且能耗低的冷柜是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种风冷式冷柜，实现风冷式冷柜在化霜过程中温度波动较小以提高制冷效果，并降低运行能耗。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种风冷式冷柜，包括卧式柜体和门体，所述卧式柜体上设置有蒸发腔体，所述蒸发腔体中设置有蒸发器，所述卧式柜体的一端部设置有端部出风道，所述卧式柜体的两侧壁分别设置有侧部出风道，所述端部出风道和所述侧部出风道分别连通所述蒸发腔体的排风口，所述蒸发腔体中位于所述蒸发器的上方设置有可转动的盖板，所述盖板用于遮盖住所述蒸发器的上端部，所述风冷式冷柜还包括用于驱动所述盖板转动的驱动装置。

进一步的，当所述盖板翻转至水平状态遮盖住所述所述蒸发器的上端部时，所述盖板同时隔断所述蒸发器与所述排风口之间的通风通道。

进一步的，所述蒸发器的上端部设置有密封框；所述盖板翻转至水平状态时，所述盖板搭接在所述密封框的边缘。

进一步的，所述蒸发腔体的表面形成有用于盛放所述盖板的凹槽。

进一步的，在所述盖板位于所述凹槽中时，所述盖板与所述蒸发腔体的表面齐平。

进一步的，所述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述电机的转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮可转动的安装在所述卧式柜体上，所述盖板固定在所述从动齿轮上。

进一步的，所述蒸发腔体中、或所述蒸发腔体的排风口中设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在蒸发腔体中设置有可转动的盖板，盖板通过驱动装置驱动能够在蒸发器的上部转动，在正常制冷过程中，盖板转动至竖立状态，蒸发腔体中蒸发器换热产生的冷气从蒸发器上部的排风口输送到端部出风道和侧部出风道，以对柜体内的物品进行制冷，而在化霜过程中，盖板遮挡住蒸发器的上端部，这样，可以通过盖板阻挡化霜产生的热气继续上升，从而更方便的切断热气化霜产生热气泄漏至柜内，实现风冷式冷柜在化霜过程中温度波动较小以提高制冷效果，并降低运行能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型风冷式冷柜实施例的结构示意图;

图2为本实用新型风冷式冷柜实施例的局部剖视图一；

图3为本实用新型风冷式冷柜实施例的局部剖视图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例风冷式冷柜，包括卧式柜体1和门体2，所述卧式柜体1上设置有蒸发腔体10，所述蒸发腔体10中设置有蒸发器3，所述卧式柜体1的一端部设置有上下布置的端部出风道11和回风道13，所述卧式柜体1的两侧壁分别设置有侧部出风道12，所述端部出风道11和所述侧部出风道12分别连通所述蒸发腔体10的排风口，所述蒸发腔体10的排风口中设置有风机4，其中，所述蒸发腔体10中位于所述蒸发器3的上方设置有可转动的盖板5，所述盖板5用于遮盖住所述蒸发器3的上端部，所述风冷式冷柜还包括用于驱动所述盖板5转动的驱动装置6。

具体而言，本实施例风冷式冷柜在蒸发腔体10中设置有用于遮盖蒸发器3顶部的盖板5，盖板5通过驱动装置6带动在蒸发腔体10中转动，在实际使用过程中，正常制冷工况下，盖板5转动至竖立状态，这样，经过蒸发器3换热后的空气便可以通过蒸发器3的上部通过并从排风口进入到端部出风道11和所述侧部出风道12中，实现对卧式柜体1的制冷空间中的物品进行制冷；而当需要进行化霜处理时，盖板5翻转至水平状态，盖板5将遮盖住蒸发器3的上端部，蒸发器3在化霜过程中产生的热气被盖板5阻挡住上升通道，从而减少蒸发器3加热化霜产生的热气进入到卧式柜体1的制冷空间，进而避免了卧式柜体1的制冷空间温度波动过大，并可以有效的减少冷量的损失降低能耗。优选的，当所述盖板5翻转至水平状态遮盖住所述所述蒸发器3的上端部时，所述盖板5同时隔断所述蒸发器3与所述排风口之间的通风通道，从而可以完全杜绝化霜热气进入到卧式柜体1的制冷空间中，最大限度的减少冷量的损失并有效的控制温度波动的范围。其中，驱动装置6包括电机（未图示）、主动齿轮61和从动齿轮62，所述主动齿轮61固定在所述电机的转轴上，所述主动齿轮61与所述从动齿轮62啮合，所述从动齿轮62可转动的安装在所述卧式柜体1上，所述盖板5固定在所述从动齿轮62上。

进一步的，所述蒸发器3的上端部设置有密封框（未图示）；所述盖板5翻转至水平状态时，所述盖板5搭接在所述密封框的边缘。具体的，为了更好的通过盖板5隔断蒸发器3的化霜热气上升，蒸发器3的上部配置有密封框，密封框围绕蒸发腔体10的内壁分别，密封框与蒸发腔体10的内壁之间密封连接，在化霜时，盖板5搭接在所述密封框的边缘，盖板5与密封框能够更加紧密的贴合，从而提高密封效果。优选的，所述密封框的边缘设置有第一磁条，所述盖板5的边缘设置有用于所述第一磁条配合的第二磁条，盖板5搭接在密封框上后，通过第一磁条与第二磁条配合，能够使得盖板5更加紧密的贴合在密封框上，以提高密封性能，而密封框的上表面还可以设置有密封圈，通过盖板5压紧在密封圈上，以最大限度的优化密封效果。

更进一步的，所述蒸发腔体10的表面形成有用于盛放所述盖板5的凹槽101。具体的，蒸发腔体10的表面形成有用于盛放所述盖板5的凹槽101，具体的，在正常制冷模式下，驱动装置6带动盖板5翻转至竖立状态，使得盖板5位于凹槽101中，可以避免盖板5在制冷模式下外露在蒸发腔体10中而导致产生风阻，而在所述盖板5位于所述凹槽101中时，所述盖板5的表面与所述蒸发腔体的表面齐平，这样，可以确保气流能够沿着蒸发腔体10的表面顺畅的流动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在蒸发腔体中设置有可转动的盖板，盖板通过驱动装置驱动能够在蒸发器的上部转动，在正常制冷过程中，盖板转动至竖立状态，蒸发腔体中蒸发器换热产生的冷气从蒸发器上部的排风口输送到端部出风道和侧部出风道，以对柜体内的物品进行制冷，而在化霜过程中，盖板遮挡住蒸发器的上端部，这样，可以通过盖板阻挡化霜产生的热气继续上升，从而更方便的切断热气化霜产生热气泄漏至柜内，实现风冷式冷柜在化霜过程中温度波动较小以提高制冷效果，并降低运行能耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。