本实用新型属于制备甲醛设备技术领域，尤其涉及一种用于制备甲醛的冷却水循环装置。
背景技术：
以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的设备后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用，现有技术为中国专利公开号为201520922298.1的一种制备甲醛的冷却循环水装置所采用的技术方案是：包括循环水池、安装在循环水池上的凉水塔组和凉水塔风机组，所述凉水塔组与多聚甲醛装置的出水口连接；所述循环水池的一侧通过循环水泵组与多聚甲醛装置的进水口连接，所述循环水池的排水口与清净废水管网连接；所述循环水池的另一侧与水控制组连接，水控制组包括水源和消防管网，所述消防管网通过稳压水泵组和消防水泵组并联后，与循环水池连接，具有冷却效率高，装置扩展性好；该装置采用直接出水口和消防水口，可以快速的应用到现场状况，实现安全配置的优点。
但是，现有的冷却水循环装置还存在着不方便更加节能的对不通大小的设备进行散热、冷却效果差和不方便安装该装置的问题。
因此，发明一种用于制备甲醛的冷却水循环装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制备甲醛的冷却水循环装置，以解决现有的冷却水循环装置不方便更加节能的对不通大小的设备进行散热、冷却效果差和不方便安装该装置的问题。一种用于制备甲醛的冷却水循环装置，包括储水箱，进水管，第一加压泵，连接管，PLC，冷却管结构，固定架结构和冷却箱结构，所述的进水管安装在储水箱的右下部；所述的第一加压泵安装在进水管上；所述的连接管一端与储水箱连接，另一端与冷却箱结构连接；所述的PLC螺栓安装在储水箱正表面的左下部，并分别与第一加压泵、冷却管结构和冷却箱结构电性连接；所述的冷却管结构安装在第一加压泵与冷却箱结构之间；所述的固定架结构固定在冷却管结构的外壁上；所述的冷却管结构包括第一冷却管，第一电磁阀门，出水连接头，固定管，卡块，密封环，第二冷却管，第三冷却管，第二电磁阀门和进水连接头，所述的第一电磁阀门法兰连接在第一冷却管和出水连接头之间；所述的固定管分别螺纹连接在第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的连接处；所述的卡块分别焊接在固定管内壁的上下两端的纵向中间部位；所述的第二电磁阀门法兰连接在第三冷却管和进水连接头之间。
优选的，所述的固定架结构包括连接片，U型插接杆，焊接头，通孔，螺纹杆，固定螺母，固定绳和档块，所述的U型插接杆固定在连接片正表面的中右侧；所述的焊接头前端焊接在连接片后壁的右侧，后端与固定绳焊接；所述的通孔开设在连接片正表面的左侧；所述的螺纹杆焊接在连接片正表面的中左侧；所述的固定螺母螺纹连接在螺纹杆上；所述的档块焊接在固定绳的外壁上。
优选的，所述的冷却箱结构包括冷却箱主体，左连通头，右连通头，第二加压泵，折叠块，折叠片，密封盖，手柄，分隔板，分割水管，第三电磁阀门和第三加压泵，所述的左连通头和右连通头分别焊接在冷却箱主体的左右两端；所述的第二加压泵安装在右连通头上；所述的折叠块焊接在冷却箱主体的右上部；所述的折叠片一端与密封盖螺栓连接，另一端与折叠块轴接；所述的手柄焊接在密封盖的左上部；所述的分隔板焊接在分隔板内部的纵向中间部位；所述的第三电磁阀门和第三加压泵分别焊接在分割水管上。
优选的，所述的第二冷却管左右两端分别通过固定管与第一冷却管和第三冷却管连接，所述的第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管分别采用铜管。
优选的，所述的密封环分别胶接在卡块的左右两端，所述的密封环分别与第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管紧密接触。
优选的，所述的U型插接杆内插接有冷却管结构，所述的U型插接杆穿过连接片，并在U型插接杆的后部螺纹安装有螺母。
优选的，所述的固定绳左端穿过通孔，并通过螺纹杆上的固定螺母固定住，所述的固定绳上的档块与连接片的下部紧密接触。
优选的，所述的冷却箱主体通过分隔板分成三部分，所述的分隔板内部的下方镶嵌有分割水管，所述的分割水管上的第三电磁阀门和第三加压泵分别与PLC电性连接。
优选的，所述的密封盖通过折叠片与折叠块连接，所述的密封盖密封住冷却箱主体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的第二冷却管左右两端分别通过固定管与第一冷却管和第三冷却管连接，所述的第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管分别采用铜管，有利于方便的组装或拆卸该冷却管结构，同时也方便的调节该冷却管结构的大小，进一步有利于更加节能的对不同大小的设备进行降温。
2.本实用新型中，所述的密封环分别胶接在卡块的左右两端，所述的密封环分别与第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管紧密接触，有利于增加了该冷却管结构的密封性，同时也避免了该冷却管结构出现漏水的问题。
3.本实用新型中，所述的U型插接杆内插接有冷却管结构，所述的U型插接杆穿过连接片，并在U型插接杆的后部螺纹安装有螺母，有利于方便的安装该固定架结构，同时也更加合理的使用该固定架结构。
4.本实用新型中，所述的固定绳左端穿过通孔，并通过螺纹杆上的固定螺母固定住，所述的固定绳上的档块与连接片的下部紧密接触，有利于方便的将该冷却水循环装置安装到不同的位置上，同时也方便的使用该冷却水循环装置。
5.本实用新型中，所述的冷却箱主体通过分隔板分成三部分，所述的分隔板内部的下方镶嵌有分割水管，所述的分割水管上的第三电磁阀门和第三加压泵分别与PLC电性连接，有利于方便的收集使用后的水，同时也方便的对使用后的水进行了冷却降温，进一步有利于也避免了水温无法下降并影响该冷却水循环装置冷却效果的问题。
6.本实用新型中，所述的密封盖通过折叠片与折叠块连接，所述的密封盖密封住冷却箱主体，有利于方便的查看该冷却箱结构内部的情况，同时也可以打开该冷却箱结构对水进行降温，进一步有利于增加了该冷却箱结构冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冷却管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的固定架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的冷却箱结构的结构示意图。
图中：
1、储水箱；2、进水管；3、第一加压泵；4、连接管；5、PLC；6、冷却管结构；61、第一冷却管；62、第一电磁阀门；63、出水连接头；64、固定管；65、卡块；66、密封环；67、第二冷却管；68、第三冷却管；69、第二电磁阀门；610、进水连接头；7、固定架结构；71、连接片；72、U型插接杆；73、焊接头；74、通孔；75、螺纹杆；76、固定螺母；77、固定绳；78、档块；8、冷却箱结构；81、冷却箱主；82、左连通头；83、右连通头；84、第二加压泵；85、折叠块；86、折叠片；87、密封盖；88、手柄；89、分隔板；810、分割水管；811、第三电磁阀门；812、第三加压泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种用于制备甲醛的冷却水循环装置，包括储水箱1，进水管2，第一加压泵3，连接管4，PLC5，冷却管结构6，固定架结构7和冷却箱结构8，所述的进水管2安装在储水箱1的右下部；所述的第一加压泵3安装在进水管2上；所述的连接管4一端与储水箱1连接，另一端与冷却箱结构8连接；所述的PLC5螺栓安装在储水箱1正表面的左下部，并分别与第一加压泵3、冷却管结构6和冷却箱结构8电性连接；所述的冷却管结构6安装在第一加压泵3与冷却箱结构8之间；所述的固定架结构7固定在冷却管结构6的外壁上；所述的冷却管结构6包括第一冷却管61，第一电磁阀门62，出水连接头63，固定管64，卡块65，密封环66，第二冷却管67，第三冷却管68，第二电磁阀门69和进水连接头610，所述的第一电磁阀门62法兰连接在第一冷却管61和出水连接头63之间；所述的固定管64分别螺纹连接在第一冷却管61、第二冷却管67和第三冷却管68的连接处；所述的卡块65分别焊接在固定管64内壁的上下两端的纵向中间部位；所述的第二电磁阀门69法兰连接在第三冷却管68和进水连接头610之间。
上述实施例中，具体的，所述的固定架结构7包括连接片71，U型插接杆72，焊接头73，通孔74，螺纹杆75，固定螺母76，固定绳77和档块78，所述的U型插接杆72固定在连接片71正表面的中右侧；所述的焊接头73前端焊接在连接片71后壁的右侧，后端与固定绳77焊接；所述的通孔74开设在连接片71正表面的左侧；所述的螺纹杆75焊接在连接片71正表面的中左侧；所述的固定螺母76螺纹连接在螺纹杆75上；所述的档块78焊接在固定绳77的外壁上。
上述实施例中，具体的，所述的冷却箱结构8包括冷却箱主体81，左连通头82，右连通头83，第二加压泵84，折叠块85，折叠片86，密封盖87，手柄88，分隔板89，分割水管810，第三电磁阀门811和第三加压泵812，所述的左连通头82和右连通头83分别焊接在冷却箱主体81的左右两端；所述的第二加压泵84安装在右连通头83上；所述的折叠块85焊接在冷却箱主体81的右上部；所述的折叠片86一端与密封盖87螺栓连接，另一端与折叠块85轴接；所述的手柄88焊接在密封盖87的左上部；所述的分隔板89焊接在分隔板89内部的纵向中间部位；所述的第三电磁阀门811和第三加压泵812分别焊接在分割水管810上。
上述实施例中，具体的，所述的第二冷却管67左右两端分别通过固定管64与第一冷却管61和第三冷却管68连接，所述的第一冷却管61、第二冷却管67和第三冷却管68分别采用铜管，有利于方便的组装或拆卸该冷却管结构6，同时也方便的调节该冷却管结构6的大小，进一步有利于更加节能的对不同大小的设备进行降温。
上述实施例中，具体的，所述的密封环66分别胶接在卡块65的左右两端，所述的密封环66分别与第一冷却管61、第二冷却管67和第三冷却管68紧密接触，有利于增加了该冷却管结构6的密封性，同时也避免了该冷却管结构6出现漏水的问题。
上述实施例中，具体的，所述的U型插接杆72内插接有冷却管结构6，所述的U型插接杆72穿过连接片71，并在U型插接杆72的后部螺纹安装有螺母，有利于方便的安装该固定架结构7，同时也更加合理的使用该固定架结构7。
上述实施例中，具体的，所述的固定绳77左端穿过通孔74，并通过螺纹杆75上的固定螺母76固定住，所述的固定绳77上的档块78与连接片71的下部紧密接触，有利于方便的将该冷却水循环装置安装到不同的位置上，同时也方便的使用该冷却水循环装置。
上述实施例中，具体的，所述的冷却箱主体81通过分隔板89分成三部分，所述的分隔板89内部的下方镶嵌有分割水管810，所述的分割水管810上的第三电磁阀门811和第三加压泵812分别与PLC5电性连接，有利于方便的收集使用后的水，同时也方便的对使用后的水进行了冷却降温，进一步有利于也避免了水温无法下降并影响该冷却水循环装置冷却效果的问题。
上述实施例中，具体的，所述的密封盖87通过折叠片86与折叠块85连接，所述的密封盖87密封住冷却箱主体81，有利于方便的查看该冷却箱结构8内部的情况，同时也可以打开该冷却箱结构8对水进行降温，进一步有利于增加了该冷却箱结构8冷却效果。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时，使第一冷却管61、第二冷却管67和第三冷却管68分别与固定管64螺纹连接来进行组装，完成组装后，使连接片71与安装的位置接触，然后使固定绳77缠绕在需要安装的位置上，再然后使固定绳77穿过通孔74，最后旋转螺纹杆75上的固定螺母76紧固住固定绳77，并完成安装，在使用时通过左连通头82将使用后的水收集到冷却箱主体81的左侧，同时冷却箱主体81原本左侧的水则通过分割水管810输送到冷却箱主体81的右侧，当冷却箱主体81内的水完全降温后，启动第二加压泵84使冷却箱主体81内的水通过右连通头83进入到储水箱1内再次使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。