一种冰箱内使用的可固定的隔板定位装置的制作方法

本发明属于冰箱领域，尤其涉及一种冰箱内使用的可固定的隔板定位装置。

背景技术

目前传统的冰箱的内壁上有凸起，保鲜室里的隔板放置在凸起上；当需要把隔板从其所在层移动到另一层时，必须将隔板从其所在层拿出来，然后再插入目的层；这样大大增加了隔板移动的程序，使得隔板移动变得繁琐；另外如果隔板被取出后，由于冰箱里外的温度差，使得隔板上回凝结水珠，可能隔板因为水的润滑而从手里滑落以至摔坏，从而产生不必要的经济损失；当需要移动隔板时，隔板需要从冰箱里拿出来，就必须把冰箱的保鲜门完全打开，间接地使大量冷气从冰箱里跑出，从而损失制冷保鲜的能量，进一步增加冰箱制冷保鲜的能耗。

本发明设计一种冰箱内使用的可固定的隔板定位装置解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种冰箱内使用的可固定的隔板定位装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种冰箱内使用的可固定的隔板定位装置，其特征在于：它包括冰箱外壳、第一组合槽、第二组合槽、第三组合槽、第四组合槽、第五组合槽、第六组合槽、保鲜室、冷藏室、保鲜门、冷藏门、隔板、第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构、第四定位机构、第五定位机构、第六定位机构，其中冰箱外壳中具有保鲜室和冷藏室，保鲜室具有保鲜门，冷藏室具有冷藏门；冰箱被放置在地面上，保鲜室内壁相对的两侧开有第一组合槽、第二组合槽、第三组合槽、第四组合槽、第五组合槽和第六组合槽；第一组合槽和第二组合槽关于冰箱外壳中心面对称，第三组合槽和第四组合槽关于冰箱外壳中心面对称；第五组合槽和第六组合槽关于冰箱外壳中心面对称；第三组合槽位于第一组合槽下方，第五组合槽位于第一组合槽下方；第一定位机构安装在第一组合槽中，第二定位机构安装在第二组合槽中，第三定位机构安装在第三组合槽中，第四定位机构安装在第四组合槽中，第五定位机构安装在第五组合槽中，第六定位机构安装在第六组合槽中；隔板安装在保鲜室里，且隔板与第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构、第四定位机构、第五定位机构和第六定位机构相配合。

上述第一组合槽的结构和第二组合槽的结构关于冰箱外壳中心面对称；第三组合槽的结构和第四组合槽的结构冰箱外壳中心面对称；第五组合槽的机构和第六组合槽的结构冰箱外壳中心面对称；对于第一组合槽它包括圆柱腔、第一圆槽、第二圆槽、第一方槽、第二方槽、活动槽、滑槽、第一方孔、第二方孔，其中冰箱外壳内开有圆柱腔；保鲜室内壁上开有第一方孔，且第一方孔与圆柱腔相通；圆柱腔的两个端面上分别开有第一方槽，且两个第一方槽关于第一方孔的中心面对称；两个第一方槽相对的端面上分别开有第一圆槽，且两个第一圆槽关于第一方孔的中心面对称；第一圆槽的中心轴位于圆柱腔的中心轴的下方；每个第一圆槽的内圆面上都开有第二方槽；两个第一圆槽相对的端面上分别开有第二圆槽，且两个第二圆槽关于第一方孔的中心面对称；保鲜室内壁上开有两个第二方孔，且两个第二方孔分别与两个第二圆槽相通；保鲜室内壁靠近保鲜门处开有活动槽；活动槽中与活动槽槽口相对的端面上开有滑槽，且滑槽与两个第二圆槽相通。

上述第一定位机构的结构与第二定位机构的结构关于冰箱外壳中心面对称；第三定位机构的结构和第四定位机构的结构关于冰箱外壳中心面对称；第五定位机构的结构和第六定位机构的结构关于冰箱外壳中心面对称；第一定位机构、第三定位机构和第五定位机构的结构相同，第二定位机构、第四定位机构和第六定位机构的结构相同；对于第一定位机构它包括驱动环、第一单向离合器、第一轴、摆块、轴套、第一环形切口、第一轴孔、压迫块、第一气压壳、第二轴孔、第一气压腔、出气孔、第三圆槽、挡块、第一涡卷弹簧、第二涡卷弹簧、板簧、第一卡位机构、第二卡位机构、u型衔接块、手动块、定位块、定位切口，其中第一单向离合器固定安装在第一轴的中心位置；驱动环通过其内圆面嵌套在第一单向离合器外侧；摆块通过其一端安装在驱动环的外圆面上；第二涡卷弹簧缠绕在第一轴上，且第二涡卷弹簧的两端分别与驱动环的内圆面和第一轴连接；第一单向离合器、驱动环、第二涡卷弹簧、摆块和第一轴一同安装在圆柱腔中，且摆块未与驱动环连接的一端与第一方孔和隔板相配合；轴套的两个端面之间开有贯通的第一轴孔，轴套外圆面的两端分别开有一个第一环形切口；两个轴套通过各自的第一轴孔与第一轴外圆面的配合对称地嵌套在第一轴的两端，且轴套与第一轴之间为固定连接；每个轴套的外圆面上都安装有一个压迫块；第一气压壳上开有第一气压腔；第一气压壳的一个端面上开有第三圆槽；第一气压壳未开有第三圆槽的端面上开有第二轴孔，且第二轴孔与第一气压腔和第三圆槽相通；第一气压壳上未开有第三圆槽的端面上开有出气孔，且出气孔与第一气压腔相通；挡块安装在第一气压腔中，且挡块的三个端面分别与第一气压腔的内壁固定连接；两个第一气压壳分别嵌套在两个轴套上，且第二轴孔的内圆面与轴套的两个第一环形切口相配合；挡块未与第一气压腔连接的一端与轴套的外圆面接触配合；压迫块未与轴套连接的上个端面与第一气压腔的内壁接触配合；压迫块和挡块把第一气压腔分成两个相对独立的密闭空间；两个第一气压壳的内部结构关于第一方孔中心面对称；两个第一气压壳通过各自的外圆面与圆柱腔的内圆面固定连接；两个第一涡卷弹簧缠绕在第一轴上，且分别位于两个第一气压壳的第三圆槽中；第一涡卷弹簧一端与第一轴连接，另一端与第三圆槽的内圆面连接；第一卡位机构和第二卡位机构安装在冰箱外壳中，且第一卡位机构和第二卡位机构分别位于两个第一气压壳的外侧；第一卡位机构和第二卡位机构分别与相应的第一圆槽、第二圆槽和第二方孔相配合；两个第一气压壳各自通过板簧分别与第一卡位机构和第二卡位机构连接；两个第一气压壳与两个板簧之间通过销连接；第一卡位机构与板簧之间通过销连接；第二卡位机构与板簧之间通过销连接；板簧与销之间为轴承配合；两个板簧关于第一方孔中心面对称；两个板簧分别位于两个第一方槽中且与第一方槽相配合；u型衔接块安装在滑槽中；定位块的一个端面上开有定位切口；两个定位块分别安装在u型衔接块的两端，且两个定位块分别与第一卡位机构和第二卡位机构相配合；手动块安装在活动槽中，且手动块一端与u型衔接块固定连接。

上述第一卡位机构的结构和第二卡位机构的结构关于第一单向离合器的中心面对称，对于第一卡位机构它包括第二气压壳、第三轴孔、第二气压腔、弧形槽、放气孔、第三方孔、进气孔、密封块、密封弹簧、第二轴、第二环形切口、第三环形切口、弧形块、侧面、圆弧面、组合弧面、端面、卡轮、第四轴孔、卡块、第二单向离合器，其中第二气压壳内开有第二气压腔；第二气压壳的两个端面之间开有贯通的第三轴孔，且第三轴孔与第二气压腔相通；第二气压腔的一个端面上开有弧形槽，且弧形槽靠近第三轴孔；靠近弧形槽的一端处开有放气孔；第二气压壳的外圆面上开有第三方孔，且第三方孔与第二气压腔相通；第二气压壳外圆面上靠近第三方孔处开有进气孔，且进气孔与第二气压腔相通；第二轴的外圆面的两端分别开有第二环形切口和第三环形切口；第二气压壳通过第三轴孔与第二环形切口和第三环形切口的配合安装在第二轴上；弧形块上具有侧面、端面、圆弧面和组合弧面；弧形块安装在第二气压腔中；弧形块通过圆弧面与第二轴固定连接，且弧形块通过组合弧面和两个侧面与第二气压腔内壁接触配合；密封块一端具有弧面；密封块具有弧面的一端插入第三方孔；密封块与第二轴的外圆面、弧形块的组合弧面和第二气压腔的两个端面相配合；卡轮的两个端面之间开有贯通的第四轴孔；卡轮的一端的外圆面上周向均匀地安装有两个卡块，卡轮另一端外圆面上嵌套有第二单向离合器；卡轮通过第四轴孔与第三环形切口的配合固定安装在第二轴上；第二气压壳嵌入第一圆槽中，且第二气压壳通过其外圆面与第一圆槽内圆面固定连接；密封块未插入第二气压壳的一端安装在第二方槽中；密封弹簧位于第二方槽中，且密封弹簧两端分别与密封块和第二方槽内壁连接；卡轮位于第二圆槽中，且卡块与第二方孔和隔板相配合；第二单向离合器通过其一端端面与第二圆槽的一个端面固定连接；第二轴一个端面通过销与相应的板簧连接；每个卡轮上的卡块与相应的定位块上的定位切口相配合；第二气压壳上的进气孔通过细管与相应的第一气压壳上的出气孔相连通。

作为本技术的进一步改进，上述密封弹簧为伸缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述板簧可压缩可拉伸。

作为本技术的进一步改进，上述板簧与第一气压壳的连接点位于第一气压壳的端面的边沿处，板簧与第二轴的连接点位于第二轴端面的边沿处。

作为本技术的进一步改进，上述弧形槽的弧度为180度。

作为本技术的进一步改进，上述密封块的弧面弧度为91度。

作为本技术的进一步改进，上述第一涡卷弹簧和第二涡卷弹簧的涡卷方向相反。

相对于传统的货架，本发明中的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构、第四定位机构、第五定位机构和第六定位机构在没有隔板的时候都隐藏于冰箱外壳之中；当隔板需要从一层移动到另一层时，只需用手托着隔板向上离开隔板所在层然后托着隔板向下运动到目的层，手托着隔板在目的层停留三到四秒钟，目的层的卡块摆动到水平位置对隔板形成托举；这样省去了把隔板从冰箱里抽出来的环节从而节省了隔板换层的程序；同时也避免了由于内外温差导致隔板滑落地面的可能的发生，进而避免了不必要的经济损失；由于在移动隔板时，不需要把冰箱保鲜门完全打开，只有少量冷气从保鲜门开口泄露，在一定程度上也达到了节能的目的；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是冰箱整体透视示意图。图2是冰箱内部示意图。图3是第一定位机构与冰箱配合背面剖面示意图。图4是u型衔接块、定位块及滑槽配合剖面示意图。图5是第一定位机构与冰箱配合正面剖面示意图。图6是手动块、u型衔接块、滑槽及活动槽配合剖面示意图。图7是卡轮、卡块及第二圆槽配合剖面示意图。图8是第二气压壳、密封块、弧形块及第一圆槽配合剖面示意图。图9是板簧及第一方槽配合剖面示意图。图10是第一气压壳及圆柱腔配合剖面示意图。图11是第二涡卷弹簧及第一轴配合剖面示意图。图12是第一方孔、第二方孔及活动槽分布示意图。图13是圆柱腔、第一圆槽、第二圆槽、第一方槽及第二方槽剖面示意图。图14是活动槽及滑槽剖面示意图。图15是冰箱外壳内部装置分布示意图。图16是第一定位机构、第二定位机构及隔板配合示意图。图17是第一定位机构正视示意图。图18是第一定位机构背面示意图。图19是第一定位机构剖面示意图。图20是第一气压壳透视示意图。图21是第一气压壳剖面示意图。图22是第一气压壳及板簧配合示意图。图23是轴套透视示意图。图24是第一卡位机构示意图。图25是第二气压壳示意图。图26是第二气压壳剖面示意图。图27是第二轴及弧形块配合示意图。图28是第二气压壳、第二轴及密封块配合剖面示意图。图29是密封块、弧形块及第二轴配合剖面示意图。图30是卡轮及卡块配合示意图。图31是手动块、u型衔接块及定位块配合示意图。图32是弧形块示意图。图33是第一方孔、第二方孔及活动槽分布示意图。图34是第一组合槽、第二组合槽、第三组合槽、第四组合槽、第五组合槽及第六组合槽分布示意图。

图中标号名称：1、冰箱外壳；2、保鲜室；3、冷藏室；4、保鲜门；5、冷藏门；6、隔板；7、第一定位机构；8、第二定位机构；9、第三定位机构；10、第四定位机构；11、第五定位机构；12、第六定位机构；13、第二圆槽；14、第一圆槽；15、第一方槽；16、第二方槽；17、圆柱腔；18、活动槽；19、滑槽；20、第一方孔；21、第二方孔；22、驱动环；23、第一单向离合器；24、第一轴；25、摆块；26、轴套；27、第一环形切口；28、第一轴孔；29、压迫块；30、第一气压壳；31、第二轴孔；32、第一气压腔；33、出气孔；34、第三圆槽；35、挡块；36、第一涡卷弹簧；37、板簧；38、第二气压壳；39、第三轴孔；40、第二气压腔；41、弧形槽；42、放气孔；43、第三方孔；44、进气孔；45、密封块；46、密封弹簧；47、第二轴；48、第二环形切口；49、第三环形切口；50、弧形块；51、侧面；52、圆弧面；53、组合弧面；54、端面；55、卡轮；56、第四轴孔；57、卡块；58、u型衔接块；59、手动块；60、定位块；61、定位切口；62、第一卡位机构；63、第二卡位机构；64、第一组合槽；65、第二组合槽；66、第三组合槽；67、第四组合槽；68、第五组合槽；69、第六组合槽；70、第二涡卷弹簧；71、第二单向离合器。

具体实施方式

如图1、33、34所示，它包括冰箱外壳1、第一组合槽64、第二组合槽65、第三组合槽66、第四组合槽67、第五组合槽68、第六组合槽69、保鲜室2、冷藏室3、保鲜门4、冷藏门5、隔板6、第一定位机构7、第二定位机构8、第三定位机构9、第四定位机构10、第五定位机构11、第六定位机构12，其中如图1、2、34所示，冰箱外壳1中具有保鲜室2和冷藏室3，保鲜室2具有保鲜门4，冷藏室3具有冷藏门5；冰箱被放置在地面上，保鲜室2内壁相对的两侧开有第一组合槽64、第二组合槽65、第三组合槽66、第四组合槽67、第五组合槽68和第六组合槽69；第一组合槽64和第二组合槽65关于冰箱外壳1中心面对称，第三组合槽66和第四组合槽67关于冰箱外壳1中心面对称；第五组合槽68和第六组合槽69关于冰箱外壳1中心面对称；第三组合槽66位于第一组合槽64下方，第五组合槽68位于第一组合槽64下方；第一定位机构7安装在第一组合槽64中，第二定位机构8安装在第二组合槽65中，第三定位机构9安装在第三组合槽66中，第四定位机构10安装在第四组合槽67中，第五定位机构11安装在第五组合槽68中，第六定位机构12安装在第六组合槽69中；如图16所示，隔板6安装在保鲜室2里，且隔板6与第一定位机构7、第二定位机构8、第三定位机构9、第四定位机构10、第五定位机构11和第六定位机构12相配合。

如图34所示，上述第一组合槽64的结构和第二组合槽65的结构关于冰箱外壳1中心面对称；第三组合槽66的结构和第四组合槽67的结构冰箱外壳1中心面对称；第五组合槽68的机构和第六组合槽69的结构冰箱外壳1中心面对称；如图12、13、14所示，对于第一组合槽64它包括圆柱腔17、第一圆槽14、第二圆槽13、第一方槽15、第二方槽16、活动槽18、滑槽19、第一方孔20、第二方孔21，其中如图13所示，冰箱外壳1内开有圆柱腔17；如图12所示，保鲜室2内壁上开有第一方孔20，且第一方孔20与圆柱腔17相通；如图13所示，圆柱腔17的两个端面54上分别开有第一方槽15，且两个第一方槽15关于第一方孔20的中心面对称；两个第一方槽15相对的端面54上分别开有第一圆槽14，且两个第一圆槽14关于第一方孔20的中心面对称；第一圆槽14的中心轴位于圆柱腔17的中心轴的下方；每个第一圆槽14的内圆面上都开有第二方槽16；两个第一圆槽14相对的端面54上分别开有第二圆槽13，且两个第二圆槽13关于第一方孔20的中心面对称；如图12所示，保鲜室2内壁上开有两个第二方孔21，且两个第二方孔21分别与两个第二圆槽13相通；如图14所示，保鲜室2内壁靠近保鲜门4处开有活动槽18；活动槽18中与活动槽18槽口相对的端面54上开有滑槽19，且滑槽19与两个第二圆槽13相通。

如图1、15所示，上述第一定位机构7的结构与第二定位机构8的结构关于冰箱外壳1中心面对称；第三定位机构9的结构和第四定位机构10的结构关于冰箱外壳1中心面对称；第五定位机构11的结构和第六定位机构12的结构关于冰箱外壳1中心面对称；第一定位机构7、第三定位机构9和第五定位机构11的结构相同，第二定位机构8、第四定位机构10和第六定位机构12的结构相同；如图17、18、19所示，对于第一定位机构7它包括驱动环22、第一单向离合器23、第一轴24、摆块25、轴套26、第一环形切口27、第一轴孔28、压迫块29、第一气压壳30、第二轴孔31、第一气压腔32、出气孔33、第三圆槽34、挡块35、第一涡卷弹簧36、第二涡卷弹簧70、板簧37、第一卡位机构62、第二卡位机构63、u型衔接块58、手动块59、定位块60、定位切口61，其中如图19所示，第一单向离合器23固定安装在第一轴24的中心位置；驱动环22通过其内圆面嵌套在第一单向离合器23外侧；摆块25通过其一端安装在驱动环22的外圆面上；如图11所示，第二涡卷弹簧70缠绕在第一轴24上，且第二涡卷弹簧70的两端分别与驱动环22的内圆面和第一轴24连接；如图3、5、11所示，第一单向离合器23、驱动环22、第二涡卷弹簧70、摆块25和第一轴24一同安装在圆柱腔17中，且摆块25未与驱动环22连接的一端与第一方孔20和隔板6相配合；如图23所示，轴套26的两个端面54之间开有贯通的第一轴孔28，轴套26外圆面的两端分别开有一个第一环形切口27；如图19所示，两个轴套26通过各自的第一轴孔28与第一轴24外圆面的配合对称地嵌套在第一轴24的两端，且轴套26与第一轴24之间为固定连接；如图10、23所示，每个轴套26的外圆面上都安装有一个压迫块29；如图20所示，第一气压壳30上开有第一气压腔32；第一气压壳30的一个端面54上开有第三圆槽34；第一气压壳30未开有第三圆槽34的端面54上开有第二轴孔31，且第二轴孔31与第一气压腔32和第三圆槽34相通；如图21所示，第一气压壳30上未开有第三圆槽34的端面54上开有出气孔33，且出气孔33与第一气压腔32相通；挡块35安装在第一气压腔32中，且挡块35的三个端面54分别与第一气压腔32的内壁固定连接；如图19所示，两个第一气压壳30分别嵌套在两个轴套26上，且第二轴孔31的内圆面与轴套26的两个第一环形切口27相配合；如图10所示，挡块35未与第一气压腔32连接的一端与轴套26的外圆面接触配合；压迫块29未与轴套26连接的上个端面54与第一气压腔32的内壁接触配合；压迫块29和挡块35把第一气压腔32分成两个相对独立的密闭空间；如图19所示，两个第一气压壳30的内部结构关于第一方孔20中心面对称；如图3、5所示，两个第一气压壳30通过各自的外圆面与圆柱腔17的内圆面固定连接；如图19所示，两个第一涡卷弹簧36缠绕在第一轴24上，且分别位于两个第一气压壳30的第三圆槽34中；第一涡卷弹簧36一端与第一轴24连接，另一端与第三圆槽34的内圆面连接；如图5所示，第一卡位机构62和第二卡位机构63安装在冰箱外壳1中，且第一卡位机构62和第二卡位机构63分别位于两个第一气压壳30的外侧；第一卡位机构62和第二卡位机构63分别与相应的第一圆槽14、第二圆槽13和第二方孔21相配合；如图17、18所示，两个第一气压壳30各自通过板簧37分别与第一卡位机构62和第二卡位机构63连接；如图22所示，两个第一气压壳30与两个板簧37之间通过销连接；如图19、24所示，第一卡位机构62与板簧37之间通过销连接；第二卡位机构63与板簧37之间通过销连接；板簧37与销之间为轴承配合；如图17、18所示，两个板簧37关于第一方孔20中心面对称；如图5、9所示，两个板簧37分别位于两个第一方槽15中且与第一方槽15相配合；如图4所示，u型衔接块58安装在滑槽19中；如图31所示，定位块60的一个端面54上开有定位切口61；如图18所示，两个定位块60分别安装在u型衔接块58的两端，且两个定位块60分别与第一卡位机构62和第二卡位机构63相配合；如图6所示，手动块59安装在活动槽18中，且手动块59一端与u型衔接块58固定连接。

如图3、17所示，上述第一卡位机构62的结构和第二卡位机构63的结构关于第一单向离合器23的中心面对称，如图19、24所示，对于第一卡位机构62它包括第二气压壳38、第三轴孔39、第二气压腔40、弧形槽41、放气孔42、第三方孔43、进气孔44、密封块45、密封弹簧46、第二轴47、第二环形切口48、第三环形切口49、弧形块50、侧面51、圆弧面52、组合弧面53、端面54、卡轮55、第四轴孔56、卡块57、第二单向离合器71，其中如图25所示，第二气压壳38内开有第二气压腔40；第二气压壳38的两个端面54之间开有贯通的第三轴孔39，且第三轴孔39与第二气压腔40相通；如图26所示，第二气压腔40的一个端面54上开有弧形槽41，且弧形槽41靠近第三轴孔39；靠近弧形槽41的一端处开有放气孔42；第二气压壳38的外圆面上开有第三方孔43，且第三方孔43与第二气压腔40相通；第二气压壳38外圆面上靠近第三方孔43处开有进气孔44，且进气孔44与第二气压腔40相通；如图27所示，第二轴47的外圆面的两端分别开有第二环形切口48和第三环形切口49；如图28所示，第二气压壳38通过第三轴孔39与第二环形切口48和第三环形切口49的配合安装在第二轴47上；如图32所示，弧形块50上具有侧面51、端面54、圆弧面52和组合弧面53；如图8、29所示，弧形块50安装在第二气压腔40中；弧形块50通过圆弧面52与第二轴47固定连接，且弧形块50通过组合弧面53和两个侧面51与第二气压腔40内壁接触配合；密封块45一端具有弧面；密封块45具有弧面的一端插入第三方孔43；密封块45与第二轴47的外圆面、弧形块50的组合弧面53和第二气压腔40的两个端面54相配合；如图30所示，卡轮55的两个端面54之间开有贯通的第四轴孔56；卡轮55的一端的外圆面上周向均匀地安装有两个卡块57，卡轮55另一端外圆面上嵌套有第二单向离合器71；如图5、7所示，卡轮55通过第四轴孔56与第三环形切口49的配合固定安装在第二轴47上；如图8所示，第二气压壳38嵌入第一圆槽14中，且第二气压壳38通过其外圆面与第一圆槽14内圆面固定连接；密封块45未插入第二气压壳38的一端安装在第二方槽16中；密封弹簧46位于第二方槽16中，且密封弹簧46两端分别与密封块45和第二方槽16内壁连接；如图7所示，卡轮55位于第二圆槽13中，且卡块57与第二方孔21和隔板6相配合；第二单向离合器71通过其一端端面与第二圆槽13的一个端面固定连接；如图24所示，第二轴47一个端面54通过销与相应的板簧37连接；如图18所示，每个卡轮55上的卡块57与相应的定位块60上的定位切口61相配合；第二气压壳38上的进气孔44通过细管与相应的第一气压壳30上的出气孔33相连通。

如图3所示，上述密封弹簧46为伸缩弹簧。

如图24所示，上述板簧37可压缩可拉伸。

如图22、24所示，上述板簧37与第一气压壳30的连接点位于第一气压壳30的端面54的边沿处，板簧37与第二轴47的连接点位于第二轴47端面54的边沿处。

如图26所示，上述弧形槽41的弧度为180度。

如图8、32所示，上述密封块45的弧面弧度为91度。

如图18所示，上述第一涡卷弹簧36和第二涡卷弹簧70的涡卷方向相反。

本发明中第一定位机构7、第二定位机构8、第三定位机构9、第四定位机构10、第五定位机构11和第六定位机构12的设计目的是，保鲜室2里的隔板6需要上下调整时，不用从保鲜室2里抽出隔板6然后放到下一层或上一层的位置；只需手托着隔板6直接上下移动隔板6即可达到移动隔板6的目的。

本发明中第一方槽15的设计目的是，为板簧37的运动提供足够的空间。

本发明中定位块60的作用是，当隔板6被移动到目的层时，拉动手动块59使得u型衔接块58带动相应的两个定位块60运动，定位块60上的定位切口61与相应的卡块57相配合，定位块60通过其上的定位切口61固定卡块57，使得卡块57始终处于水平位置；当清理隔板6冰箱或者隔板6时，手可能会托着向上移动以便更好地清理隔板6下面；这时，隔板6离开卡块57，卡块57不会摆动；清理隔板6的下面清理结束，然后放下隔板6；节省了隔板6在卡块57上固定的时间，在一定程度上达到了冰箱节能的效果。

本发明中第一单向离合器23只有在摆块25向下摆动时才产生作用，当摆块25向上摆动时，第一单向离合器23对摆块25不产生作用力。

本发明中板簧37与第一气压壳30的连接点位于第一气压壳30的端面54的边沿处，板簧37与第二轴47的连接点位于第二轴47端面54的边沿处的设计目的是，板簧37在第二轴47的带动下发生适当形变且不对板簧37造成过分形变损伤。

本发明中的板簧37在卡块57由竖直位置摆到水平位置时才发生形变，当卡块57由水平位置摆到竖直位置时，板簧37恢复形状。

本发明中第二气压壳38上的进气孔44通过细管与相应的第一气压壳30上的出气孔33相连通的目的是，使得第一气压壳30中被压缩的气体进入第二气压壳38中的速度减慢；假如隔板6的初始位于第一定位机构7和第二定位机构8之上；当冰箱保鲜室2中的隔板6需要从这一层移动到下面第五定位机构11和第六定位机构12上时，手托起隔板6向上移动一段距离，这时第一定位机构7和第二定位机构8中的放气孔42把第二气压腔40与外界大气相连；第一定位机构7和第二定位机构8中的第一气压腔32与第二气压腔40不再是密闭空间，第一定位机构7和第二定位机构8的两个摆块25在第一涡卷弹簧36和第一单向离合器23的作用下同时向上摆回到水平位置；由于板簧37对第二轴47存在一定扭矩，第一定位机构7和第二定位机构8中的四个卡轮55带动相应的卡块57向上摆动到竖直方向；然后手托着隔板6向下运动穿过第一定位机构7和第二定位机构8向第三定位机构9和第四定位机构10运动；当隔板6两侧同时碰到第三定位机构9和第四定位机构10中的两个摆块25时，两个摆块25向下摆动，两个摆块25通过相应的第一单向离合器23、第一轴24和轴套26带动压迫块29运动；第三定位机构9的两个第一气压腔32中的压迫块29压缩气体并使之形成高压；两个第一气压腔32中的高压气体通过响应的出气孔33和进气孔44分别进入到两个第二气压腔40中；进入第二气压腔40中的空气压迫相应的弧形块50带动第二轴47绕第二轴47的中心轴线旋转；第二轴47通过卡轮55带动卡块57向隔板6摆动；由于第三定位机构9中第二气压壳38上的进气孔44通过细管与相应的第一气压壳30上的出气孔33相连通，那么高压空气从第一气压腔32进入第二气压腔40中的速度有三到四秒的滞后；第四定位机构10的两个第一气压腔32中的压迫块29压缩气体并使之形成高压；两个第一气压腔32中的高压气体通过响应的出气孔33和进气孔44分别进入到两个第二气压腔40中；进入第二气压腔40中的空气压迫相应的弧形块50带动第二轴47绕第二轴47的中心轴线旋转；第二轴47通过卡轮55带动卡块57向隔板6摆动；由于第四定位机构10中第二气压壳38上的进气孔44通过细管与相应的第一气压壳30上的出气孔33相连通，那么高压空气从第一气压腔32进入第二气压腔40中的速度有三到四秒的滞后；隔板6继续向下运动并带动摆块25继续向下摆动，在第三定位机构9和第四定位机构10中的卡块57还没有摆出相应的第二方孔21时，隔板6已经通过了第三定位机构9和第四定位机构10所在的层；当隔板6通过了第三定位机构9和第四定位机构10所在的层后，隔板6越过第三定位机构9和第四定位机构10上的两个摆块25；第三定位机构9和第四定位机构10中的弧形块50在高压气体和板簧37的作用下摆动180度；两个摆块25在第一涡卷弹簧36和第一单向离合器23的作用下摆回到水平位置；当隔板6运动到第五定位机构11和第六定位机构12所在层时，隔板6作用于两个摆块25，使得摆块25由水平位置摆动到隔板6被固定后的位置；由于第二气压壳38上的进气孔44通过细管与相应的第一气压壳30上的出气孔33连通使得高压空气从第一气压腔32进入第二气压腔40中的速度有三到四秒的滞后，手托着隔板6等待三到四秒钟，第三定位机构9和第四定位机构10的卡块57摆动到水平位置托住隔板6，然后放手，隔板6被固定。

本发明中弧形槽41的弧度为180度，密封块45的弧面弧度为91度的设计目的是，以同一层上的第三定位机构9和第四定位机构10为例，当第三定位机构9和第四定位机构10上没有隔板6时，卡块57处于竖直位置，摆块25处于水平位置；当需要把隔板6自上而下地放到第三定位机构9和第四定位机构10所在层时，隔板6首先对摆块25产生作用并使得摆块25向下摆动；摆块25通过第一单向离合器23、第一轴24和轴套26带动压迫块29绕第一轴24中心轴线摆动；同时，第一涡卷弹簧36发生形变；压迫块29压缩第一气压腔32中的空气使之形成高压；高压气体通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40中；由于弧形块50与密封块45之间时密封空间；进入其中的高压气体量带动弧形块50绕第二轴47中心轴线刚好摆动91度；弧形块50带动第二轴47旋转；第二轴47使得与之连接的板簧37发生形变；第二轴47与板簧37的连接点由水平半径的位置摆动91度，板簧37稍微偏离第二轴47竖直方向半径进而对第二轴47产生一定的扭矩；此时，弧形块50端面54与密封块45形成的密闭空间即将与弧形槽41相通而未通；隔板6随着摆块25摆动一定角度后，手托着隔板6停留三到四秒钟，卡块57由原来的竖直位置摆动到水平位置，摆动到水平位置的卡块57与隔板6相遇；卡块57在第二气压腔40中高压气体的作用下对隔板6形成托举；隔板6被固定在第一定位机构7和第二定位机构8所在的层；当需要把隔板6从此层移动到另一层时，手托隔板6向上运动一定距离，隔板6接触对卡块57的压迫；由于此时板簧37对第二轴47存在一定的扭矩，板簧37使得第二轴47通过卡轮55和第二轴47带动卡块57向上摆动；第二轴47带动弧形块50摆动；弧形块50端面54与密封块45形成的空间与弧形槽41相通；弧形槽41另一端通过放气孔42与大气连通；第二气压腔40中弧形块50与密封块45形成的两个空腔与外界大气相通；在第一涡卷弹簧36的恢复力的作用下，使得第一轴24、第一单向离合器23和驱动环22带动摆块25回摆至水平位置；此时板簧37的形变量刚好使得第二轴47带动弧形块50摆动89度；使得弧形块50刚好覆盖放气孔42，卡块57由水平位置向上摆动到竖直位置；在此装置中，卡块57由竖直位置摆动到水平位置，由第一气压腔32进入第二气压腔40的高压气体量刚好使得弧形块50摆动91度；卡块57由水平位置摆动到竖直位置，板簧37的恢复力刚好使得弧形块50摆动89度。

本发明中第二单向离合器71的设计目的是，如果没有第二单向离合器71，当隔板6放在卡块57上后，第二气压腔40中的高压气体不足以支撑隔板6及隔板6上的物品的重量；隔板6连同隔板6上的物品的重量会使得卡块57向下摆动带动弧形块50进一步压缩第二气压腔40中的空气；从而不能达到固定隔板6的作用；第二单向离合器71的作用就是为了阻止卡块57在隔板6及其上的物品的重力作用下向下摆动，避免隔板6未被固定而从卡块上滑落。

本发明中固定块的作用是，进一步加固卡块57对隔板6的托举，当需要清理隔板6与卡块57等冰箱内部接触的卫生死角时，人手托着放着大量物品的隔板6向上移动一段距离，然后清理下面的卫生；待清理完卫生后，手托着隔板6向下运动并作用于摆块25，停留三到四秒钟的时间，待得卡块57摆动到水平位置与隔板6相遇时再松开手，隔板6被固定；这样势必增加隔板6清理的程序；人手托着放置很多东西的隔板6也很累；固定块对卡块57固定，就节省了人手托着隔板6停留三到四秒钟的程序，在一定程度上节省人的体力，进而避免因为手累导致隔板6上物品滑落而损坏。

具体实施方式：当隔板6需要由第一定位机构7和第二定位机构8所在层移动到第三定位机构9和第四定位机构10所在层时，手托着隔板6向上移动一段距离；第一定位机构7和第二定位机构8中的卡块57不再受隔板6的限制；卡块57在高压气体和板簧37的双重作用下向上摆动；第一定位机构7和第二定位机构8中的弧形块50不再覆盖弧形槽41的一端；第二气压腔40与大气相通；在第一涡卷弹簧36的作用下，第一轴24带动压迫块29和第一单向离合器23摆动；第一气压腔32中与出气孔33相通的一部分空间增大；空气由外界通过放气孔42、弧形槽41，进气孔44进入第一气压腔32中；第一单向离合器23通过驱动环22带动摆块25向上摆动至水平位置；卡块57在板簧37的持续作用下由水平位置摆动到竖直位置，随之板簧37恢复原状；与此同时，弧形块50刚好旋转89度覆盖放气孔42，第二气压腔40中与进气孔44相通的空间再次被封闭；然后，手托着隔板6向下运动，隔板6再次与第一定位机构7和第二定位机构8中的摆块25相遇；摆块25向下摆动，摆块25通过驱动环22、第一单向离合器23和第一轴24带动压迫块29向挡块35摆动并压缩空气；被压缩的空气通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40中；由于出气孔33与进气孔44之间通过细管连接，所以被压缩的空气通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40的速度减慢；隔板6继续向下运动并通过第一定位机构7和第二定位机构8所在层；随之从第一定位机构7和第二定位机构8第一气压腔32出来的高压空气在第二气压腔40中聚集，使得弧形块50绕第二轴47中心轴线摆动；从第一气压腔32进入到第二气压腔40中的高压空气量刚好使得弧形块50摆动91度；第二轴47通过卡轮55带动卡块57摆动91度，使得卡块57位于水平位置；板簧37随着第二轴47的旋转而发生变形并对第二轴47产生一定扭矩；板簧37对第二轴47的扭矩使得弧形块50摆动不再覆盖放气孔42，第二气压腔40通过放气孔42和弧形槽41与外界大气相通；在第一涡卷弹簧36的作用下，第一轴24带动压迫块29和第一单向离合器23摆动；第一气压腔32中与出气孔33相通的一部分空间增大；空气由外界通过放气孔42、弧形槽41，进气孔44进入第一气压腔32中；第一单向离合器23通过驱动环22带动摆块25向上摆动至水平位置；卡块57在板簧37的持续作用下由水平位置摆动到竖直位置，随之板簧37恢复原状；与此同时，弧形块50刚好旋转89度覆盖放气孔42，第二气压腔40中与进气孔44相通的空间再次被封闭；当隔板6继续向下运动到第三定位机构9和第四定位机构10所在层时，第三定位机构9和第四定位机构10中的摆块25在隔板6的作用下向下摆动；如上述隔板6自上而下向第一定位机构7和第二定位机构8所在层运动时一样，摆块25通过驱动环22、第一单向离合器23和第一轴24带动压迫块29压缩空气，使得空气从第一气压腔32通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40内；第三定位机构9和第四定位机构10中的弧形块50在高压气体的作用下摆动，弧形块50带动第二轴47发生旋转，同时板簧37随第二轴47的旋转而发生形变；由于进气孔44与出气孔33之间由细管连接，所以从第一气压腔32进入第二气压腔40内的高压空气的速度减慢；弧形块50通过第二轴47和卡轮55带动卡块57由竖直位置旋转到水平位置的时间相对隔板6到达该层的时间滞后三到四秒钟；当手托着隔板6到达该层时，停留三到四秒钟的时间，该层的卡块57才摆动到水平位置；在高压空气对弧形块50的作用下，卡块57对隔板6形成托举，进而隔板6被固定在第三定位机构9和第四定位机构10所在层；隔板6结束从上一层到下一层的移动过程；然后，手拨动第三定位机构9和第四定位机构10上的手动块59，使得手动块59通过u型衔接块58带动相应的定位块60向卡块57运动；卡块57嵌入定位切口61中，卡块57的位置被固定；定位块60的存在使得卡块57对隔板6的托举更加稳定。

当隔板6需要由第三定位机构9和第四定位机构10所在层移动到第一定位机构7和第二定位机构8所在层时，手托着隔板6向上移动一段距离；第三定位机构9和第四定位机构10中的卡块57不再受隔板6的限制；卡块57在高压气体和板簧37的双重作用下向上摆动；第三定位机构9和第四定位机构10中的弧形块50不再覆盖弧形槽41的一端；第二气压腔40与大气相通；在第一涡卷弹簧36的作用下，第一轴24带动压迫块29和第一单向离合器23摆动；第一气压腔32中与出气孔33相通的一部分空间增大；空气由外界通过放气孔42、弧形槽41，进气孔44进入第一气压腔32中；第一单向离合器23通过驱动环22带动摆块25向上摆动至水平位置；卡块57在板簧37的持续作用下由水平位置摆动到竖直位置，随之板簧37恢复原状；与此同时，弧形块50刚好旋转89度覆盖放气孔42，第二气压腔40中与进气孔44相通的空间再次被封闭；手托着隔板6继续向上运动至第一定位机构7和第二定位机构8所在层时，隔板6与处于水平位置的摆块25相遇；隔板6继续向上运动，隔板6使得摆块25向上摆动，第二涡卷弹簧70发生变形；此时，第一单向离合器23对驱动环22不产生作用；隔板6继续向上运动并越过摆块25，摆块25在第二涡卷弹簧70的作用下回到水平位置；然后，手托着隔板6向下运动，隔板6再次与第一定位机构7和第二定位机构8中的摆块25相遇；摆块25向下摆动，摆块25通过驱动环22、第一单向离合器23和第一轴24带动压迫块29向挡块35摆动并压缩空气；被压缩的空气通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40中；由于出气孔33与进气孔44之间通过细管连接，所以被压缩的空气通过出气孔33和进气孔44进入第二气压腔40的速度减慢；隔板6在第一定位机构7和第二定位机构8所在层停留三到四秒钟时间；随之从第一定位机构7和第二定位机构8第一气压腔32出来的高压空气在第二气压腔40中聚集，使得弧形块50绕第二轴47中心轴线摆动；第二轴47通过卡轮55带动卡块57摆动91度，使得卡块57位于水平位置并与隔板6接触；板簧37随着第二轴47的旋转而发生变形并对第二轴47产生一定扭矩；在第二气压腔40中高压空气的作用下，弧形块50通过第二轴47和卡轮55使得卡块57对隔板6形成托举，进而使得隔板6被固定在该层；然后，手拨动第一定位机构7和第二定位机构8上的手动块59，使得手动块59通过u型衔接块58带动相应的定位块60向卡块57运动；卡块57嵌入定位切口61中，卡块57的位置被进一步固定。

综上所述，本发明的有益效果：第一定位机构7、第二定位机构8、第三定位机构9、第四定位机构10、第五定位机构11和第六定位机构12在没有隔板6的时候都隐藏于冰箱外壳1之中；当隔板6需要从一层移动到另一层时，只需用手托着隔板6向上离开隔板6所在层然后托着隔板6向下运动到目的层，手托着隔板6在目的层停留三到四秒钟，目的层的卡块57摆动到水平位置对隔板6形成托举；这样省去了把隔板6从冰箱里抽出来的环节从而节省了隔板6换层的程序；同时也避免了由于内外温差导致隔板6滑落地面的可能的发生，进而避免了不必要的经济损失；由于在移动隔板6时，不需要把冰箱保鲜门4完全打开，只有少量冷气从保鲜门4开口泄露，在一定程度上也达到了节能的目的。