一种冷库专用热平衡机组的制作方法

本实用新型属于热平衡机组技术领域，具体涉及一种冷库专用热平衡机组。

背景技术：

冷库专用热平衡机组是一种通过制冷系统内的制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入，并压缩为高压蒸汽后排入冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过铜管进入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向冷库内，实现热量交换平衡，但是目前的冷库专用热平衡机组仍有些许不足之处。

目前的冷库专用热平衡机组在使用时，蒸发器背对风扇的一侧由于灰尘的附着，加上内腔湿度过大，空气流动较差，很容易结上一层薄霜，导致蒸发器无法与外界进行热量交换，热平衡受到阻碍，也使得冷库的温度达不到要求的温度，大大降低了冷藏的效果；且一般的蒸发器为通过U形管组装的平行管道，且表面积大于风扇的面积，当风扇吹拂时，气流带走的冷空气较少，使得热量交换效率大大降低；一般冷凝器都是通过轴流风机产生气流进行降温，产生的噪音较大，且当室外温度较高时，降温效果也不理想，等等问题还有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷库专用热平衡机组，以解决上述背景技术中提出的蒸发器背对风扇的一侧由于灰尘的附着，加上内腔湿度过大，空气流动较差，很容易结上一层薄霜，导致蒸发器无法与外界进行热量交换，热平衡受到阻碍，也使得冷库的温度达不到要求的温度，大大降低了冷藏的效果；且一般的蒸发器为通过U形管组装的平行管道，且表面积大于风扇的面积，当风扇吹拂时，气流带走的冷空气较少，使得热量交换效率大大降低；一般冷凝器都是通过轴流风机产生气流进行降温，产生的噪音较大，且当室外温度较高时，降温效果也不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷库专用热平衡机组，包括机体，所述机体的下方开设有第一腔室，且机体的上方开设有第二腔室，所述第一腔室内部的左端设置有压缩机，所述压缩机的上方设置有第二蒸发管，所述第二蒸发管的右端设置有第一蒸发管，所述第二腔室内部的左端安装有热水交换器，所述热水交换器的内部设置有冷凝管，所述压缩机通过膨胀阀与冷凝管连接，所述第二蒸发管也通过膨胀阀与冷凝管连接，所述压缩机、第一蒸发管和第二蒸发管依次通过铜管连接，所述热水交换器右侧面的上方安装有进水管，且热水交换器右侧面的下方安装有排水管，所述进水管的右端连接有水泵，所述水泵通过螺栓安装在第二腔室的侧壁上，所述排水管的右端连接有水箱，所述水箱与水泵管道连接，所述机体的右侧面上安装有控制盒，所述控制盒的内部设置有控制器，且控制盒的右侧面上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制开关，所述机体的底部安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮分别两两对应的安装在机体底部的拐角处，所述机体的前表面上与第一蒸发管和第二蒸发管相对应位置处均焊接有排气风道，所述压缩机、水泵、控制器和显示屏均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述排水管的外壁上套设有密集的散热翅片。

优选的，所述第一蒸发管与第二蒸发管均为螺旋结构，且第一蒸发管与第二蒸发管的背部均安装有轴流风机，所述轴流风机与控制开关电性连接。

优选的，所述第一蒸发管和第二蒸发管的前方设置有齿轮环，所述齿轮环的上方设置有固定块，且齿轮环的前方设置有固定竖杆，所述固定竖杆焊接在固定块的前表面上，且固定竖杆通过轴承与齿轮环转动连接，所述固定块内部的左端安装有小齿轮，所述小齿轮与齿轮环啮合连接，且小齿轮转轴的前方安装有驱动马达，所述驱动马达与控制开关电性连接。

优选的，所述齿轮环的中心位置处设置有刷条块，所述刷条块的背面设置有软刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷库专用热平衡机组的蒸发器为两个螺旋结构的铜管，且背部的轴流风机所产生的气流通道大小刚好与蒸发器的形状相同，可以将蒸发器内高压液体蒸发所产生的低温以冷空气的形式尽可能的排出，大大提高了蒸发器的利用率和热交换效率；且蒸发器与风扇对立的一侧安装有刷条块，刷条块上的软毛可以在外界驱动力下沿着螺旋管路轻轻刮擦铜管表面，掸去灰尘的同时避免表面的结霜，大大提高了蒸发器工作的稳定性，维持了蒸发器与外界的热平衡；且冷凝器安装在热水交换器中，可以通过水循环对冷凝器进行降温，不仅减少了噪音，且由于冷凝器与水的接触面积更大，降温效果也更为显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的实体效果图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的软刷毛实体效果图。

图中：1-机体、2-第一腔室、3-第二腔室、4-压缩机、5-膨胀阀、6-第一蒸发管、7-第二蒸发管、8-固定块、9-热水交换器、10-冷凝管、11-水箱、 12-排水管、13-散热翅片、14-进水管、15-水泵、16-控制盒、17-显示屏、 18-控制器、19-控制开关、20-万向轮、21-轴流风机、22-排气风道、23-小齿轮、24-驱动马达、25-齿轮环、26-刷条块、27-固定竖杆、28-软刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷库专用热平衡机组，包括机体1，机体1的下方开设有第一腔室2，且机体1的上方开设有第二腔室3，第一腔室2内部的左端设置有压缩机4，压缩机4的上方设置有第二蒸发管7，第二蒸发管7的右端设置有第一蒸发管6，第二腔室3内部的左端安装有热水交换器9，热水交换器9的内部设置有冷凝管10，压缩机4通过膨胀阀5与冷凝管10连接，第二蒸发管7也通过膨胀阀5与冷凝管10连接，压缩机4、第一蒸发管6和第二蒸发管7依次通过铜管连接，热水交换器9右侧面的上方安装有进水管14，且热水交换器9右侧面的下方安装有排水管12，进水管14的右端连接有水泵15，水泵15通过螺栓安装在第二腔室3的侧壁上，排水管12的右端连接有水箱11，水箱11与水泵15管道连接，机体1的右侧面上安装有控制盒16，控制盒16的内部设置有控制器18，且控制盒16 的右侧面上设置有显示屏17，显示屏17的下方设置有控制开关19，机体1 的底部安装有万向轮20，万向轮20设置有四个，且四个万向轮20分别两两对应的安装在机体1底部的拐角处，机体1的前表面上与第一蒸发管6和第二蒸发管7相对应位置处均焊接有排气风道22，压缩机4、水泵15、控制器 18和显示屏17均与控制开关19电性连接，控制开关19通过电源插座与外界电源电性连接

本实施例中，优选的，排水管12的外壁上套设有密集的散热翅片13，散热翅片13是一种导热性较强的金属片，可以增大换热装置的换热表面积，在热水交换器10中吸水了冷凝器10热量的水重新回到水箱11中时，可以通过散热翅片12与外界进行热量交换，为内部回流的水进行降温，使之成为能够再次吸收热量的循环水。

本实施例中，优选的，第一蒸发管6与第二蒸发管7均为螺旋结构，且第一蒸发管6与第二蒸发管7的背部均安装有轴流风机21，轴流风机21与控制开关19电性连接，轴流风机21的大小与第一蒸发管6与第二蒸发管7的大小相等，所以轴流风机21产生的气流通道大小刚好与蒸发管的形状相同，可以将第一蒸发管6与第二蒸发管7内高压液体蒸发所产生的低温以冷空气的形式尽可能的排出，大大提高了第一蒸发管6与第二蒸发管7的利用率和热交换效率。

本实施例中，优选的，第一蒸发管6和第二蒸发管7的前方设置有齿轮环25，齿轮环25的上方设置有固定块8，且齿轮环25的前方设置有固定竖杆27，固定竖杆27焊接在固定块8的前表面上，且固定竖杆27通过轴承与齿轮环25转动连接，固定块8内部的左端安装有小齿轮23，小齿轮23与齿轮环25啮合连接，且小齿轮23转轴的前方安装有驱动马达24，驱动马达24 与控制开关19电性连接，齿轮环25上的齿数多于小齿轮23上的齿数，所以小齿轮23与齿轮环25的传动比小于1，为减速传动，避免齿轮环25的转动速度过快对轴流风机21的气流产生影响。

本实施例中，优选的，齿轮环25的中心位置处设置有刷条块26，刷条块 26的背面设置有软刷毛28，刷条块26上的软刷毛28可以在驱动马达24转动下沿着第一蒸发管6与第二蒸发管7上的螺旋管路轻轻刮擦其表面，掸去灰尘的同时避免表面的结霜，大大提高了第一蒸发管6与第二蒸发管7工作的稳定性，维持了第一蒸发管6与第二蒸发管7与外界的热平衡。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先将该热平衡机组安装在冷库外墙上，并使得排气风道22能够对应冷库的墙壁夹层进风口安装，接着接通电源，并启动压缩机4，使得低压蒸汽被压缩机4吸入，并压缩为高压蒸汽后排入冷凝器10，同时启动水泵15，水泵将水箱11内部的水通过叶片转动产生负压吸进进水管14中，并从进水管带入至热水交换器9的内部，通过水与冷凝器10的接触带走制冷剂放出的热量，热水并从排水管12通过，由于排水管12上安装有密集的散热翅片13，通过与外界空气交换热量后重新进入水箱11，实现往复循环的降温，不仅减少了噪音，且由于冷凝器10与水的接触面积更大，降温效果也更为显著，接着在冷凝器10内的高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，且高压液体经过铜管进入第一蒸发管6与第二蒸发管7，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时启动轴流风机21，而轴流风机21产生的气流通道大小刚好与蒸发管的形状相同，可以将第一蒸发管6与第二蒸发管7内高压液体蒸发所产生的低温以冷空气的形式尽可能的排出，大大提高了第一蒸发管6与第二蒸发管7的利用率和热交换效率，同时也可以定期启动驱动马达24，带动小齿轮23转动，小齿轮23带动齿轮环25缓慢转动，使得齿轮环25内部刷条块26上的软刷毛28可以在驱动马达24转动下沿着第一蒸发管6与第二蒸发管7上的螺旋管路轻轻刮擦其表面，掸去灰尘的同时避免表面的结霜，大大提高了第一蒸发管6与第二蒸发管7工作的稳定性，维持了第一蒸发管6与第二蒸发管7与外界的热平衡，接着变为低压的蒸汽再次进入压缩机4进行制冷循环，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。