一种自动调节的水冷装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置领域，具体涉及一种自动调节的水冷装置。

背景技术：

水冷装置由于其冷却效果好，从而越来越多的应用于各行业发热物件的冷却中，为了进一步强化水冷装置的冷却效果、提高其冷却速度，加大冷却水的流量主要技术手段，而现有的水冷装置冷取水流量的控制主要还是通过人工调节，这种调节响应的速度慢、准确率低、操控难度大，一旦调整的水流量过小，仍导致冷却效率不能满足散热需求。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本实用新型通过设置拥有两个不同大小出水口的进水管道，并通过由中央控制器控制的电机带动齿轮转动，同时使不同进水通道中的带有齿条的两根滑杆往相反的方向运动，使两根滑杆末端连接的挡板一个向出水口移动，一个远离出水口移动，使两个出水口一个打开，一个关闭，实现水冷装置的进水量的自动调节。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种自动调节的水冷装置，包括进水箱、冷却管以及水泵；

所述进水箱下端通过连管与所述冷却管的进水口相连；所述冷却管的出水口与所述水泵的进水口相连；

所述进水箱通过隔板分隔成第一进水通道和第二进水通道；所述第一进水通道和所述第二进水通道的下方分别设置有第一出水口和第二出水口；所述第一出水口的横截面积大于所述第二出水口的横截面积；所述第一出水口和所述第二出水口分别设置有第一挡板和第二挡板；

所述第一进水通道、所述第二进水通道内均设置出水打开装置，所述出水打开装置包括齿轮、滑杆以及套管，所述齿轮固定设置在所述隔板上；所述齿轮的两侧分别位于所述第一进水通道内、第二进水通道内且所述齿轮可在所述第一进水通道、所述第二进水通道所在的平面内转动；所述滑杆的中部滑动连接于所述套管内，所述滑杆的前端设置有与所述齿轮啮合的齿条；

所述第一挡板和所述第二挡板分别与对应进水通道内的所述滑杆的末端固定相连；

所述齿轮正中间设置有转轴，所述转轴与驱动电机的输出轴相连；所述驱动电机固定设置在所述进水箱的外壁；

所述驱动电机和所述水泵均与中央控制器电性相连。

作为本实用新型的一种改进，所述转轴通过轴承座固定在所述隔板上。

作为本实用新型的一种改进，所述第一挡板下端横截面积大于所述第一出水口的横截面积。

作为本实用新型的一种改进，所述第二挡板下端横截面积大于所述第二出水口的横截面积。

作为本实用新型的一种改进，所述套管通过支架固定在所述挡板上。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却管包括多段直线管和转接管，且所述冷却管横截面为圆形。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却管为铜合金管，所述冷却管的管壁厚度在0.5mm-1.5mm。

本实用新型的有益效果：

通过中央控制器控制的电机带动齿轮转动，使齿轮与两个进水通道内的滑杆上的齿条啮合，并对两个进水通道内的滑杆末端连接的挡板进行联动控制，使两个挡板一个向出水口移动，一个远离出水口移动，实现两个出水口一个打开，一个关闭，从而实现水冷进水量的自动调节；

通过两个挡板下端横截面积均大于对应出水口的横截面积，使挡板完全挡住出水口，保证一个出水口的关闭；

采用多段直线管和转接管的连接而成的冷却管，可加大冷却管整个管的在横截面积，缩短水冷的时间；采用并设置一定厚度的管壁；

采用导热性能较好的铜合金管作为冷却管，并设置一定厚度的管壁，可同时保证冷却管的结构强度与高散热性能。

附图说明

图1为本实用新型一种自动调节的水冷装置的结构示意图；

附图标注：1-进水箱；11-第一进水通道；111-第一出水口；112-第一挡板；12-第二进水通道；121-第二出水口；122-第二挡板；2-冷却管；21-直线管；22-转接管；3-水泵；41-齿轮；42-滑杆；43-套管；44-转轴；45-驱动电机；5-隔板；6-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开了一种自动调节的水冷装置，包括进水箱1、冷却管2以及水泵3，所述进水箱1下端通过连管与所述冷却管2的进水口相连；所述冷却管2的出水口与所述水泵3的进水口相连；所述进水箱1通过隔板5分隔成第一进水通道11和第二进水通道12；所述第一进水通道11和所述第二进水通道12的下方分别设置有第一出水口111和第二出水口121；所述第一出水口111的横截面积大于所述第二出水口121的横截面积；所述第一出水口111和所述第二出水口121分别设置有第一挡板112和第二挡板122；所述第一进水通道11、所述第二进水通道12内均设置出水打开装置，所述出水打开装置包括齿轮41、滑杆42以及套管43，所述齿轮41固定设置在所述隔板5上；所述齿轮41的两侧分别位于所述第一进水通道11内、第二进水通道12内且所述齿轮41可在所述第一进水通道11、所述第二进水通道12所在的平面内转动；所述滑杆42的中部滑动连接于所述套管43内，所述滑杆42的前端设置有与所述齿轮41啮合的齿条；所述第一挡板112和所述第二挡板122分别与对应进水通道内的所述滑杆42的末端固定相连；所述齿轮41正中间设置有转轴44，所述转轴44与驱动电机45的输出轴相连；所述驱动电机45固定设置在所述进水箱1的外壁；所述驱动电机45和所述水泵3均与中央控制器电性相连。初始时两挡板均挡住两个出水口，当进行水冷的操作时，通过中央控制器启动驱动电机和水泵，电机带动齿轮逆时针转动，使位于第二通道内的与滑杆末端相连的第二挡板向上运动到一定位置后，关闭驱动电机，第二出水口打开，而第一挡板继续挡住第一出水口。使冷水通过第二出水口进入到冷却管进行水冷；当水冷的时间较长且水冷效果不佳时，通过中央控制器控制电机反转，电机带动齿轮顺时针转动，使与第一挡板相连的滑杆向上运动，而与第二挡板相连的滑杆向下运动直至完全挡住第二出水口后，关闭驱动电机，第一出水口打开，增大进入冷却管的水流量，提升水冷的时间和效果，实现水冷装置的自动调节。

在本实施例中，所述转轴44通过轴承座固定在所述隔板5上。为了加强齿轮安装的稳固性。

在本实施例中，所述第一挡板112下端横截面积大于所述第一出水口111的横截面积。可使第一挡板与第一出水口接触时完全遮挡住第一出水口，使第一进水通道无法排水到冷却管。

在本实施例中，所述第二挡板122下端横截面积大于所述第二出水口121的横截面积。可使第二挡板与第二出水口接触时完全遮挡住第二出水口，使第二进水通道无法排水到冷却管。

在本实施例中，所述套管43通过支架6固定在所述挡板5上。对套管固定及支撑，使滑杆可顺利的在套管中滑动。

在本实施例中，所述冷却管2包括多段直线管21和转接管22，且所述冷却管2横截面为圆形。通过设置多段直线管转接管，加大冷却管整个管的横截面积，缩短水冷的时间。

在本实施例中，所述冷却管2为铜合金管，所述冷却管2的管壁厚度在0.5mm-1.5mm。利用铜合金有优异的导热性能，提升冷却管的冷却性能。设置一定厚度的冷却水管壁，可同时保证冷却管的结构强度与高散热性能。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。