一种金属加工用模具降温槽的制作方法

本实用新型涉及降温装置的技术领域，特别是涉及一种金属加工用模具降温槽。

背景技术：

众所周知，金属加工用模具降温槽是一种金属加工用的降温辅助装置，其在降温装置的领域中得到了广泛的使用；现有的金属加工用模具降温槽包括降温槽体，降温槽体的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板；现有的金属加工用模具降温槽使用时，首先将温度较高的工件置于置物板的顶端，之后通过自然晾干的方式对工件实施降温；现有的金属加工用模具降温槽使用中发现，通过自然晾干的降温方式，降温效率过慢，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高降温效率，提高实用性的金属加工用模具降温槽。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体，降温槽体的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板；还包括底板、顶板、第一连接座、连接臂、连接架、电机、减速机、第二连接杆和第二连接座，底板的顶端与降温槽体的底端连接，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与第一连接座可转动连接，连接臂的底端设置有第一吹风机，连接架的顶端与顶板的底端连接，电机的顶端与连接架的底端右端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的顶端与连接架的底端左侧连接，减速机的前部输出端设置有第一连接杆，第一连接杆的底端与第二连接杆的右端可转动连接，第二连接杆的左端与第二连接座的右端可转动连接，第二连接座的左端与连接臂的右端连接。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括气泵，气泵的底端与降温槽体腔室的底端连接，气泵的底部输入端连通设置有进气管，进气管穿过降温槽体的腔室底端和底板的顶端并自底板的底端伸出，气泵的顶部输出端连通设置有出气管，出气管的顶端连通设置有出气斗。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括防尘网，防尘网固定罩装在进气管的底端外侧。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，置物板底端的左侧和右侧均设置有加强板，两组加强板的底端分别与降温槽体腔室的左端和右端连接。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有底块。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括第三连接座、第三连接杆和推手，第三连接座的左端与底板的右端连接，第三连接杆的底端与第三连接座的顶端连接，推手的左端与第三连接杆的右端上侧连接。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括防滑套，防滑套固定套装在推手的外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一吹风机，然后打开电机，电机通过减速机带动第一连接杆转动，转动的第一连接杆带动第二连接杆和第二连接座做往复运动，从而带动第一吹风机将气流均匀的吹至工件的表面，有效的对工件进行风冷降温，提高降温效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接座与连接臂等连接的放大结构示意图；

图3是图1中a部局部放大结构示意图；

图4是螺纹管与螺纹杆等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、降温槽体；2、置物板；3、底板；4、顶板；5、第一连接座；6、连接臂；7、第一吹风机；8、连接架；9、电机；10、减速机；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二连接座；14、气泵；15、进气管；16、出气管；17、出气斗；18、防尘网；19、加强板；20、滑轮；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、底块；24、第三连接座；25、第三连接杆；26、推手；27、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体1，降温槽体1的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板2；还包括底板3、顶板4、第一连接座5、连接臂6、连接架8、电机9、减速机10、第二连接杆12和第二连接座13，底板3的顶端与降温槽体1的底端连接，顶板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座5的顶端与顶板4的底端连接，连接臂6的顶端与第一连接座5可转动连接，连接臂6的底端设置有第一吹风机7，连接架8的顶端与顶板4的底端连接，电机9的顶端与连接架8的底端右端连接，电机9的左部输出端与减速机10的右部输入端连接，减速机10的顶端与连接架8的底端左侧连接，减速机10的前部输出端设置有第一连接杆11，第一连接杆11的底端与第二连接杆12的右端可转动连接，第二连接杆12的左端与第二连接座13的右端可转动连接，第二连接座13的左端与连接臂6的右端连接；打开第一吹风机，然后打开电机，电机通过减速机带动第一连接杆转动，转动的第一连接杆带动第二连接杆和第二连接座做往复运动，从而带动第一吹风机将气流均匀的吹至工件的表面，有效的对工件进行风冷降温，提高降温效率，提高实用性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括气泵14，气泵14的底端与降温槽体1腔室的底端连接，气泵14的底部输入端连通设置有进气管15，进气管15穿过降温槽体1的腔室底端和底板3的顶端并自底板3的底端伸出，气泵14的顶部输出端连通设置有出气管16，出气管16的顶端连通设置有出气斗17；打开气泵，将空气通过进气管吸入，之后将空气通过出气管和出气斗喷出，对置物板进行降温，从而进一步对工匠进行降温，提高实用性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括防尘网18，防尘网18固定罩装在进气管15的底端外侧；通过设置防尘网，防止灰尘被吸入至气泵内，提高实用性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，置物板2底端的左侧和右侧均设置有加强板19，两组加强板19的底端分别与降温槽体1腔室的左端和右端连接；通过设置两组加强板，加强对置物板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮20；通过设置四组滑轮，便于移动整体至适合位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管21，四组螺纹杆22的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管21的底端内部，四组螺纹杆22的底端均设置有底块23；通过转动四组螺纹杆，使四组滑轮离开地面，便于固定整体的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括第三连接座24、第三连接杆25和推手26，第三连接座24的左端与底板3的右端连接，第三连接杆25的底端与第三连接座24的顶端连接，推手26的左端与第三连接杆25的右端上侧连接；通过上述设置，便于推动整体，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，还包括防滑套27，防滑套27固定套装在推手26的外侧；通过设置防滑套，防止在推动推手时发生打滑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，其在工作时，首先将温度较高的工件置于置物板的顶端，之后打开第一吹风机，然后打开电机，电机通过减速机带动第一连接杆转动，转动的第一连接杆带动第二连接杆和第二连接座做往复运动，从而带动第一吹风机将气流均匀的吹至工件的表面，有效的对工件进行风冷降温。

本实用新型的一种金属加工用模具降温槽，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属加工用模具降温槽的电机、减速机和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。