制冰机的制作方法

本实用新型涉及制冰
技术领域：
，特别涉及一种制冰机。
背景技术：
：现有的制冰机一般是浸入式机型，即冰模(蒸发器)下部分的冰指直接浸泡在水中换热，完成制冰或制冷水的过程，而冰模的上半部分都是直接暴露在空气进行换热，如此造成冰模携带的冷量很大部分未进行制冰，冷量被大大浪费。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种制冰机，旨在充分利用蒸发器的冷量。为实现上述目的，本实用新型提出的制冰机，包括：蒸发器；以及淋水盒，位于所述蒸发器的上方，并与所述蒸发器固定，所述淋水盒上且对应所述蒸发器设有多个淋水孔。可选地，所述蒸发器包括多个依次连接的蒸发管，多个所述蒸发管沿横向间隔排布；所述淋水盒包括多个分流盒，所述分流盒位于所述蒸发管顶面，每一所述分流盒均分别沿一不同的所述蒸发管延伸，所述分流盒上且沿所述蒸发管的延伸方向间隔设有多个所述淋水孔。可选地，所述淋水盒还包括集水盒，所述集水盒上设有进水口，多个所述分流盒均分别连接所述集水盒。可选地，所述集水盒内设有分流板，所述分流板将所述集水盒隔设为多条分流通道，每一所述分流盒均连接一不同的所述分流通道。可选地，所述分流板延伸至所述进水口。可选地，所述集水盒的顶面设有盖板，所述盖板靠近所述进水口设置，并至少部分盖合所述集水盒。可选地，所述淋水盒的底壁上设有多个所述淋水孔，多个所述淋水孔沿所述蒸发器管路的延伸方向排布。可选地，所述淋水孔的轴线位于所述蒸发器管路的沿竖直方向延伸的轴面。可选地，所述淋水盒的底壁设有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起沿所述蒸发器管路的延伸方向间隔排布，所述支撑凸起与所述蒸发器的顶面抵接。可选地，所述淋水盒具有沿所述蒸发器管路的长度方向延伸的侧壁，所述侧壁的下端部在朝下的正投影位于所述蒸发器上，所述侧壁且靠近上端设有多个溢流口，多个所述溢流口沿所述侧壁的延伸方向排布。可选地，所述淋水盒上且在对应所述蒸发器管路沿径向方向的两相对侧均设有所述溢流口。可选地，所述侧壁包括沿上下方向分布且连接的直壁和圆弧壁，所述圆弧壁在朝下的方向上逐渐朝所述淋水盒内弯折，所述溢流口开设在所述直壁。可选地，所述淋水盒与所述蒸发器卡接。可选地，所述淋水盒上设有多组卡接结构，多组卡接结构沿所述蒸发器管路的延伸方向间隔排布；每组所述卡接结构均包括间隔设置的两卡接条，所述卡接条朝下延伸，两所述卡接条分设于所述蒸发器管路沿径向方向的两相对侧，并与所述蒸发器管路抵接。可选地，同一组所述卡接结构中的两所述卡接条，其上端之间的距离大于下端之间的距离。可选地，所述蒸发器包括蒸发管以及与所述蒸发管连接的支撑件，所述支撑件沿横向侧向伸出所述蒸发管，所述淋水盒抵接在所述支撑件的顶面。本实用新型中，由于淋水盒设置在蒸发器的上方，而直接朝下喷水，水能够顺着蒸发器的顶面顺流到蒸发器底面的冰指，延长了水与蒸发器的接触时间，并且水流覆盖了蒸发器的较大范围，有效的利用了蒸发器的上部空间，增大了水流与蒸发器的换热面积，从而充分利用了蒸发器的冷量，提高了制冷效率，不管是在制冰还是制冷水模式下，均起到了更好的制冷效果。另外，淋水盒与蒸发器固定，两者之间形成一个整体模块，有利于两者之间对位准确，可防止淋水盒和蒸发器之间错位而导致淋水位置发生偏离。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型制冰机一实施例的部分结构分解示意图；图2为图1中制冰机部分结构的组装示意图；图3为图2中淋水盒的结构示意图；图4为图3中淋水盒的平面示意图；图5为图3中淋水盒的剖切示意图；图6为图2中蒸发器的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10内胆3131直壁20蒸发器3132圆弧壁21蒸发管32集水盒22冰指321进水口23支撑件322分流通道30淋水盒33分流板31分流盒34卡接条311淋水孔35支撑凸起312溢流口36盖板313侧壁40接冰盒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种制冰机。在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，制冰机包括内胆10、蒸发器20和淋水盒30等部件，蒸发器20设置在内胆10内，淋水盒30朝蒸发器20喷水，水在蒸发器20上冷却，并顺流到蒸发器20的冰指22上，而在冰指22上结为冰块。随后，冰块掉落到内胆10内待用户取用。具体地，内胆10大体呈方形，当然，内胆10也可呈圆筒状等其它形状。内胆10用于容纳冰块，并且淋水盒30喷淋流下而未结冰的冷水也滴落到内胆10内，作为生活用冷水或是重新回流到淋水盒30以制备冰块。为避免冰块浸泡在水中，通常内胆10内的冷水与冰块是分隔开来的，即内胆10内部分隔为至少两个区域，上方区域容置冰块，下方区域回收冷水。内胆10的外侧可包裹保温层，例如海绵或发泡胶层等，以减缓冰块的融化。请结合参考图6，蒸发器20包括蒸发管21和冰指22，冰指22设置在蒸发管21的底面并朝下延伸，冷媒在蒸发管21内流动，从而将冷量通过蒸发管21的管壁传递给蒸发管21外表面的水而制取冰块。可以想到的是，制冰机还包括压缩机、冷凝器等结构，压缩机、冷凝器以及蒸发器20连接形成闭合环路。请结合参考图3和图4，淋水盒30设置在所述蒸发器20的上方，并贴合所述蒸发器20设置，所述淋水盒30上且对应所述蒸发器20设有多个淋水孔311。具体而言，淋水盒30可为一个整体的盒体，而将蒸发器20全部遮挡在下方，例如淋水盒30呈方形、圆盘形等。另外，淋水盒30也可呈来回弯折形，例如淋水盒30呈类似管状的结构，大体与蒸发器20呈仿形设置，以沿着蒸发器20的弯折结构而进行弯折。需要说明的是，淋水盒30为中空结构，其内部形成有淋水腔(未标示)，淋水孔311开设在淋水腔的腔壁。水流入淋水腔内，并从淋水孔311流出。本实用新型实施例中，淋水盒30与蒸发器20贴合设置的形式具有多种，一实施例中，淋水盒30的底壁与蒸发器20的管路(即蒸发管21)贴合设置。当淋水孔311开设在淋水盒30的底壁上时，为避免蒸发管21堵塞淋水孔311，则可将淋水盒30的底壁设置为平直结构，如此淋水盒30底壁与蒸发管21的接触为线接触，即使淋水孔311开设在该接触位置，蒸发管21也不会阻挡淋水孔311出水。一实施例中，淋水盒30的底壁其外表面呈凹凸不平设置，淋水孔311开设在淋水盒30底壁的凹部，淋水盒30底壁的凸部则与蒸发管21接触。一实施例中，淋水盒30的底壁呈圆弧形并部分包裹蒸发管21，淋水孔311开设在淋水盒30的侧壁313，水顺着侧壁313流向蒸发管21。本实用新型中，由于淋水盒30设置在蒸发器20的上方，而直接朝下喷水，水能够顺着蒸发器20的顶面顺流到蒸发器20底面的冰指22，延长了水与蒸发器20的接触时间，并且水流覆盖了蒸发器20的较大范围，有效的利用了蒸发器20的上部空间，增大了水流与蒸发器20的换热面积，从而充分利用了蒸发器20的冷量，提高了制冷效率，不管是在制冰还是制冷水模式下，均起到了更好的制冷效果。另外，淋水盒30与蒸发器20固定，两者之间形成一个整体模块，有利于两者之间对位准确，可防止淋水盒30和蒸发器20之间错位而导致淋水位置发生偏离。一实施例中，所述蒸发器20的管路呈弯折状，所述淋水盒30沿所述蒸发器20的管路延伸而呈弯折状。具体而言，所述蒸发器20包括多个依次连接的蒸发管21，多个所述蒸发管21沿横向间隔排布，即蒸发器20呈盘管状设置。该实施例中，所述淋水盒30包括多个分流盒31，所述分流盒31位于所述蒸发管21顶面，每一所述分流盒31均分别沿一不同的所述蒸发管21延伸，所述分流盒31上且沿所述蒸发管21的延伸方向间隔设有多个所述淋水孔311，如此在每一个蒸发管21的顶面均贴合设置有一分流盒31，充分利用了蒸发管21的表面积。该实施例中，分流盒31内形成有水流通道，水流通道沿蒸发管21的长度方向延伸。具体地，一实施例中，所述蒸发器20的管路弯折呈u形，所述淋水盒30对应呈u形。在该实施例中，所述蒸发器20包括两蒸发管21，两蒸发管21连接形成u形。淋水盒30包括两个分流盒31，两个分流盒31同样连接形成u形。另外，其它实施例中，所述蒸发器20包括三个或者更多个蒸发管21，同样地，淋水盒30包括三个或更多个分流盒31。为提高进水效率，一实施例中，所述淋水盒30还包括集水盒32，所述集水盒32上设有进水口321，多个所述分流盒31均分别连接所述集水盒32。该实施例中，集水盒32设置在分流盒31的端部，并位于所有分流盒31的同一端。每一分流盒31均是单独进水的，而不是由其它分流盒31分配进水，能够保证各个分流盒31内水压分布更加均匀，每一分流盒31内水量充足，相对于分流盒31之间分配进水的方式可避免上游分流盒31内水满而下游分流盒31内水量明显不足的现象。该实施例中，多个分流盒31是通过集水盒32连接形成一个整体的。此外，其它实施例中，多个分流盒31也可依次连接而形成上下游的关系，上游的分流盒31内的水能够流入下游分流盒31。本实施例中的集水盒32大体呈三角形，三角形的其中一个顶角处设置进水口321，多个分流盒31均连接在三角形朝向进水口321的直角边上，从而利于水流分配到不同分流盒31内。另外，集水盒32还可呈圆盘形、方形或不规则形状等。一实施例中，所述集水盒32内设有分流板33，所述分流板33将所述集水盒32隔设为多条分流通道322，每一所述分流盒31均连接一不同的所述分流通道322。如此流入到集水盒32内的水被分流为多股，能够避免水流集中从某处流动导致部分分流盒31内水量过水。可选地，所述分流板33延伸至所述进水口321。本实施例中，分流板33延伸至进水口321相当于是将进水口321的出水端切分为多个小的口子，水流在进水口321的位置就被分流为多股，可以保证每一股水流的压力均大体相同，利于水流被均匀分配到不同的分流盒31内。该实施例中的分流板33与集水盒32为一体注塑成型，能够免去安装。当然，分流板33也可与集水盒32分别成型，并后续组装在一起。本实施例中，集水盒32的宽度沿着水流方向逐渐变大，集水盒32具有正对进水口321的直角边，多个分流盒31均连接在该直角边上。若未设置分流板33，水会集中流向直角边的中部，由于淋水盒30为朝上敞口的结构，故当水集中作用到直角边的中部时会直接喷出，导致两侧的分流盒31内水量较少。当设置分流板33后，分流板33将水进行分流，能防止水流集中现象。且在分流板33延伸至进水口321和直角边后，水流在源头处即被分流为多股，并且在后续流动时一直被分隔开来，有效避免了水流集中。另外，在其它结构的集水盒32中，分流板33可起到同样的作用。一实施例中，集水盒32的顶面设有盖板36，盖板靠近进水口321设置，至少部分盖合集水盒32。可选地，盖板36呈三角形，盖合集水盒32的靠近进水口321的一端。当水流入到集水盒32内时，由于水刚流入时的压力比较大，并且水径直流入集水盒32且在碰到集水盒32的盒壁时容易往上涌动而喷出，故通过设置盖板36能够将水往下挡，避免水喷出。本实用新型实施例中，为保证水流出的效果，不受淋水盒30内水量多少的影响，因此淋水孔311设置在所述淋水盒30的底壁上，多个所述淋水孔311沿所述蒸发器20管路的延伸方向排布。当然，于其它实施例中，淋水孔311也可设置在淋水盒30的侧壁313且靠近底壁的位置。上述中，所述淋水孔311的轴线位于所述蒸发器20管路的沿竖直方向延伸的轴面，相当于淋水孔311设置在蒸发管21的最顶面，淋水孔311流出的水在在蒸发管21顶面分流为两股，分别从蒸发管21的竖直轴面两侧顺着蒸发管21的周面往下流动，形成环绕蒸发管21整个周向的水幕，水流的厚度变细，能够被快速冷却。该实施例中，为避免蒸发管21阻挡淋水孔311出水，可选地，淋水盒30的底壁呈平直结构则即淋水盒30的底壁与蒸发管21的接触为线接触，仅与蒸发管21最顶面的线接触。此外，其它实施例中，淋水孔311也可靠近淋水盒30的侧壁313设置，或者淋水孔311开设在淋水盒30的侧壁313。例如，在分流盒31的两相对侧壁313均设置有淋水孔311。请结合参考图5，一实施例中，所述淋水盒30的底壁设有多个支撑凸起35，多个所述支撑凸起35沿所述蒸发器20管路的延伸方向间隔排布，所述支撑凸起35与所述蒸发器20的顶面抵接，从而使得淋水盒30的底壁与蒸发器20顶面间隔开来，避免蒸发器20阻挡淋水孔311出水。可选地，支撑凸起35沿蒸发管21的径向方向延伸呈长条状。请再次结合参考图3，一实施例中，所述淋水盒30具有沿所述蒸发器20管路的长度方向延伸的侧壁313，所述淋水盒30的侧壁313且靠近顶部设有多个溢流口312，多个所述溢流口312沿所述蒸发器20的管路的延伸方向排布。通过设置溢流口312，在进水量较大时，能够使水从溢流口312溢出而均匀的流到蒸发器20上，充分利用了蒸发器20的上部冷量。可选地，所述侧壁313的下端在朝下的正投影位于所述蒸发器20上，能够保证溢流口312溢出的水顺流到蒸发器20。一实施例中，所述淋水盒30呈朝上的敞口设置，所述溢流口312为设置在所述淋水盒30的侧壁313上的缺口。一实施例中，所述淋水盒30上且对应所述蒸发器20管路沿径向方向的两相对侧均设有所述溢流口312，即在蒸发管21沿径向方向的两相对侧均对应设置有溢流口312，从而使得水能够均匀溢出到蒸发管21上，蒸发管21两侧的水流更加均匀，制冷效果更好。具体地，所述分流盒31具有沿所述蒸发管21长度方向延伸的两侧壁313，每一侧壁313上均设有多个所述溢流口312，从而可保证蒸发管21径向方向的两侧均被水流淋到，提高了制冷效率。可选地，分流盒31的宽度小于或等于蒸发管21的管径，从而可保证在设置溢流口312后，溢流口312溢出的水顺流到蒸发管21上而不是直接滴落到内胆10。为更好保证溢流口312溢出的水顺流流到蒸发管21上，一实施例中，淋水盒30具有沿蒸发管21长度方向延伸的侧壁313，侧壁313至少部分呈圆弧状。具体地，侧壁313包括沿上下方向分布且连接的直壁3131和圆弧壁3132，溢流口312开设在直壁3131，所述圆弧壁3132在朝下的方向上逐渐朝所述淋水盒30内弯折，水流溢出之后顺着直壁3131往下流，在到达圆弧壁3132后顺着圆弧壁3132朝下且朝向蒸发管21轴线倾斜流动，从而将水引导至蒸发管21，保证水与蒸发管21接触。该实施例中，分流盒31的两个侧壁313均由直壁3131和圆弧壁3132构成。此外，其它实施例中，整个侧壁313均可呈圆弧状。本实用新型实施例中，淋水盒30能够与蒸发器20直接固定，避免两者之间相对移动；当然，淋水盒30以及蒸发器20也可分别固定到内胆10上或其它结构上。以下以淋水盒30直接固定到蒸发器20上为例进行说明：一实施例中，所述淋水盒30与所述蒸发器20卡接。具体地，所述淋水盒30上设有多组卡接结构，多组卡接结构沿所述蒸发器20管路的延伸方向间隔排布；每组所述卡接结构均包括间隔设置的两卡接条34，所述卡接条34朝下延伸，两所述卡接条34分设于所述蒸发器20管路沿径向方向的两相对侧，并与所述蒸发器20管路抵接。本实施例中，每一组卡接结构中的两个卡接条34之间形成朝下的卡接口，在进行组装时，将卡接结构朝下插入到蒸发管21，从而将蒸发管21卡接固定。而需要分离淋水盒30和蒸发器20时，也仅需要朝上拔起淋水盒30即可，操作简单方便。可以想到的是，卡接结构具有一定的弹性，能够在卡入蒸发管21时产生变形，适应蒸发器20管的大小，并实现紧致配合。可选地，卡接结构与淋水盒30为一体成型。具体而言，在蒸发器20包括多个沿横向间隔排布的蒸发管21的实施例中，每一分流盒31的底面均连接有多组卡接结构，当多个分流盒31均与蒸发管21固定后，能够防止淋水盒30倾倒。可选地，同一组所述卡接结构中的两所述卡接条34，其上端之间的距离大于下端之间的距离，使得下端之间形成一个缩口，能够提高卡接结构与蒸发管21之间的卡接效果，两者之间配合更加紧密。具体而言，卡接条34的下端弯折呈圆弧状，以与蒸发管21的圆弧周面适配。此外，卡接条34的下端可为倾斜延伸的直壁3131。在设置卡接结构后，溢流口312设置在相邻两组卡接结构之间，可避免溢流口312溢出的水顺着卡接结构直接滴落而不能够接触到蒸发器20。其它实施例中，淋水盒30与蒸发器20还可以采用其它形式进行固定，例如，淋水盒30与蒸发器20通过卡箍结构箍紧。另外，蒸发器20的四周可设置多个支撑片而支撑淋水盒30；此外，支撑片与淋水盒30之间可以采用螺钉进行固定。请结合参考图2和图6，一实施例中，所述蒸发器20包括蒸发管21以及与所述蒸发管21连接的支撑件23，所述支撑件23沿横向侧向伸出所述蒸发管21，所述淋水盒30抵接在所述支撑件23的顶面，从而使得淋水盒30被更好支撑，能够起到防止淋水盒30倾倒的效果。具体地，支撑件23设置在集水盒32的下方，用以支撑集水盒32。该实施例中，支撑件23延伸至制冰机的侧壁313，并与制冰机的侧壁313固定。具体地，在内胆10内设置有接冰盒40，接冰盒40与内胆10固定，接冰盒40位于蒸发器20的下方，并且蒸发器20以及淋水盒30均设置在接冰盒40内，蒸发器20制取的冰块可落入接冰盒40内。支撑件23延伸至接冰盒40的侧壁313，并与接冰盒40的侧壁313固定。上述实施例中，支撑件23呈板状，且支撑件23大体沿着集水盒32的水流方向延伸，起到更好支撑效果。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12