一种模块化的制冷机组的制作方法

本实用新型涉及组合式冷库领域，具体来说，涉及一种模块化的制冷机组。

背景技术：

组合式冷库为商店、卖场、货运站等常见的商品保存设备，由于其主要功能是库存，因此对于空间的利用，有一定的要求，通常冷库的施作方式是先将库板拼装好，然后制冷系统在库板上开孔吊挂冷机，并接烧焊管路及连接排水、电路系统，最后抽真空充填制冷剂等工作，这些必须由专业人员来施作，才能达到最好的效果，这样不仅需要使用大量的人力，而且施作过程繁琐，影响工作效率，而且现有的组合式冷库的制冷系统大多是放置在冷库内部，这样会影响货物的堆积。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种模块化的制冷机组，来解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化的制冷机组，包括组合式冷库，所述组合式冷库的顶端连接有天板，所述天板的顶端连接有机组底板，所述天板的表面开设有通孔一，所述通孔一内设有导风罩，所述通孔一的顶部内壁连接有断热结构一，所述导风罩的一侧开设有若干导风百叶，所述导风罩的另一侧开设有回风口，所述机组底板的表面开设有通孔二，所述通孔二与通孔一相匹配，所述通孔二的底部内壁连接有断热结构二，所述断热结构二与所述断热结构一相匹配，所述通孔二的顶部内壁连接有断热结构三，所述机组底板的顶端连接有接水盘，所述接水盘的上方连接有制冷蒸发器，所述机组底板的顶端连接有其他制冷组件，所述其他制冷组件与所述制冷蒸发器相连接，所述接水盘上开设有循环风机孔，所述循环风机孔内连接有循环风机，所述接水盘远离所述循环风机的一端设有排水管，所述机组底板的顶端设有保温盖体，所述保温盖体的底端设有断热结构四，所述断热结构四与所述断热结构三相匹配，所述保温盖体靠近所述其他制冷组件的一面开设有缺口一与缺口二。

进一步的，所述保温盖体及所述机组底板与所述组合式冷库结合成一封闭的断热空间。

进一步的，所述制冷蒸发器上方覆盖软性材料，且与所述保温盖体内部顶板接触。

进一步的，所述排水管位置高于所述机组底板且连接有排水软管，所述排水软管通过所述缺口二延伸至所述保温盖体外。

进一步的，所述断热结构一、断热结构二、断热结构三和断热结构四均为连接两金属板的低导热系数的塑料连结件。

本实用新型的有益效果：

1、该模块化的制冷机组，通过设置天板、机组底板、通孔一、导风罩、断热结构一、通孔二、断热结构二、断热结构三、制冷蒸发器、其他制冷机组和断热结构四，可以直接将制冷系统预装在冷库顶上，插电即用，不但节省了施作时间，同时现场也不需要制冷专业人员。

2、通过设置组合式冷库、天板、断热结构一、断热结构二、断热结构三、断热结构四、通孔一、通孔二、机组底板和保温盖体，组合式冷库与保温盖体内部形成一对外封闭的断热保温空间，提高了制冷系统的可靠性。

3、通过设置天板、机组底板、制冷蒸发器和其他制冷机组，制冷系统安装在组合式冷库的上方，使得冷库内没有制冷机组的阻碍，避免发生货物堆高或是工作时碰头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组中天板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组中保温盖体的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组中天板与机组底板连接的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组中机组底板底部的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组中机组底板与接水盘连额吉的结构示意图。

附图标记：

1、组合式冷库；2、天板；3、机组底板；4、通孔一；5、导风罩；6、断热结构一；7、导风百叶；8、回风口；9、通孔二；10、断热结构二；11、断热结构三；12、接水盘；13、制冷蒸发器；14、其他制冷组件；15、循环风机孔；16、循环风机；17、排水管；18、保温盖体；19、断热结构四；20、缺口一；21、缺口二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种模块化的制冷机组，包括组合式冷库1，所述组合式冷库1的顶端连接有天板2，所述天板2的顶端连接有机组底板3，所述天板2的表面开设有通孔一4，所述通孔一4内设有导风罩5，所述通孔一4的顶部内壁连接有断热结构一6，所述导风罩5的一侧开设有若干导风百叶7，所述导风罩5的另一侧开设有回风口8，所述回风口8的四周设有挡墙，所述机组底板3的表面开设有通孔二9，所述通孔二9与通孔一4相匹配，所述通孔二9的底部内壁连接有断热结构二10，所述断热结构二10与所述断热结构一6相匹配，所述通孔二9的顶部内壁连接有断热结构三11，所述机组底板3的顶端连接有接水盘12，所述接水盘12的上方连接有制冷蒸发器13，所述机组底板3的顶端连接有其他制冷组件14，所述制冷蒸发器13与所述其他制冷组件14共同形成完整的制冷系统，所述其他制冷组件14与所述制冷蒸发器13相连接，所述接水盘12上开设有循环风机孔15，所述循环风机孔15倾斜向上，所述循环风机孔15内连接有循环风机16，所述接水盘12远离所述循环风机16的一端设有排水管17，所述机组底板3的顶端设有保温盖体18，所述保温盖体18的底端设有断热结构四19，所述断热结构四19与所述断热结构三11相匹配，所述保温盖体18靠近所述其他制冷组件14的一面开设有缺口一20与缺口二21。

通过本实用新型的上述方案，断热结构一6与断热结构二10相匹配，而机组底板3锁合在组合式冷库1的天板2上方，断热结构三11与断热结构四19相匹配，使得天板2上的通孔一4与机组底板3上的通孔二9对齐，并且组合式冷库1与保温盖体18内部形成一对外封闭的断热保温空间，提高了制冷系统的可靠性。

实施例二：

请参阅图1-6，对于所述保温盖体18来说，所述保温盖体18与所述机组底板2及所述组合式冷库1结合成一封闭的断热空间，对于所述制冷蒸发器13来说，所述制冷蒸发器13上方覆盖软性材料，且与所述保温盖体18内部顶板接触，对于所述排水管17来说，所述排水管17位置高于所述机组底板3且连接有排水软管，所述排水软管通过所述缺口二21延伸至所述保温盖体18外，对于所述断热结构一6来说，所述断热结构一6、断热结构二10、断热结构三11和断热结构四19均为连接两金属板的低导热系数的塑料连结件。

通过本实用新型的上述方案，排水管17位置高于机组底板3，接水盘12内的除霜水通过排水管17和排水软管，穿过缺口二21，排水到组合式冷库1之外，因此不需要在组合式冷库1上穿孔排水。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，该装置的电子器件的控制开关集中在一处，方便操作人员使用，保温盖体18锁合在机组底板3上，其间有断热结构一与断热结构二相匹配，而机组底板3锁合在组合式冷库1的天板2上，断热结构三11与断热结构四相匹配，使得天板2上的通孔一4与机组底板3上的通孔二9对齐，并且组合式冷库1与保温盖体18内部形成一对外封闭的断热保温空间，循环风机16对封闭的断热保温空间内的空气产生作用，拼装组合式冷库1内的空间，被抽吸经由通孔一4、回风口8、挡墙后通过制冷蒸发器13降温后，被循环风机16增压加速，经由导风百叶7扩散到组合式冷库1内，完成一个空气换热循环，排水管17位置高于机组底板3，接水盘12内的除霜水通过排水管17、排水软管，穿过缺口二21，排水到组合式冷库1之外，如此不需要在组合式冷库1上穿孔排水，组装组合式冷库1时，仅需将库板组合完整，固定好机组底板3，补上填缝剂，插电就完成了所有工作，不需打洞，不需吊挂零件、不需配线、不需充填制冷剂，也用不到制冷专业技师，即省工也省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。