一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组及其工作方式的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制冷及热泵技术领域，尤其涉及一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组及其工作方式。
【背景技术】
[0002]传统的喷射-吸收式复合制冷及热泵机组采用气体喷射器时，都是以发生器出口的高温高压冷剂蒸汽作为工作流体，来引射蒸发器出口的低温低压冷剂蒸汽。或通过提高吸收器进口的冷剂蒸汽压力，以增强吸收器的吸收效果；或通过额外地引射一部分低温低压冷剂蒸汽至冷凝器，以增加机组的制冷及制热量。
[0003]当以发生器出口的高温高压冷剂蒸汽作为工作流体，来引射蒸发器出口的低温低压冷剂蒸汽至吸收器时，虽然提高了吸收器的吸收压力，增加了吸收器的吸收效果，但由于发生器出口的部分冷剂蒸汽没有通过冷凝器，部分冷剂液也没通过蒸发器，这影响了整个喷射-吸收式机组的制冷及制热量。
[0004]由二元溶液的特性可知，由于吸收剂对制冷剂的吸收作用，发生器出口的冷剂蒸汽分压力远远低于相同温度下纯冷剂液的饱和压力。而气体喷射器的喷射系数受工作蒸汽的压力影响较大，气体喷射器的工作蒸汽压力越大，气体喷射器的喷射系数越大。当通过额外地引射一部分低温低压冷剂蒸汽至冷凝器以增加机组的制冷及制热量时，由于冷凝温度的限制，为了满足喷射器的性能要求，传统的喷射-吸收式复合制冷及热泵机组不得不提高发生器的发生温度，这极大地限制了喷射-吸收式复合制冷及热泵机组的应用场合，降低了机组的综合热力性能。
[0005]由于冷凝温度的限制，加上二元溶液的特性，传统的吸收式制冷及热泵机组的发生温度比较高，吸收式机组高位驱动热源的出口温度仍然比较高，导致吸收式机组的综合热力性能并不高。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明提出了一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组及其工作方式，该机组设立独立的蒸汽发生器，以降低机组高位驱动热源的出口温度，增强机组热利用效率；同时蒸汽发生器的设立增加了吸收式机组的冷剂蒸汽压力层次，可根据不同的压力等级，方便地设置高效气体喷射器，以增加机组的综合制冷及制热性能。
[0007]一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组，包括:发生器G、冷凝器C、蒸发器E、吸收器A、溶液热交换器SEX、溶液泵SP、溶液节流阀STV、冷剂节流阀RTV、蒸汽发生器VG、气体喷射器EJ ；
[0008]其中，发生器G通过高位热源主管路与蒸汽发生器VG相连，蒸汽发生器VG的蒸汽出口与气体喷射器EJ的工作喷嘴入口相连，气体喷射器EJ的出口与发生器G的蒸汽出口和冷凝器C的入口相连，冷凝器C的出口分为两路:一路与蒸汽发生器VG的入口相连，另一路通过冷剂节流阀RTV与蒸发器E的入口相连，蒸发器E的出口分为两路:一路与气体喷射器EJ的接收室相连，另一路与吸收器A的蒸汽入口相连，吸收器A的稀溶液出口通过溶液泵SP与溶液热交换器SEX的稀溶液入口相连，吸收器A的浓溶液入口通过溶液节流阀STV与溶液热交换器SEX的浓溶液出口相连，溶液热交换器SEX的稀溶液出口与发生器G的入口相连，溶液热交换器SEX的浓溶液入口与发生器G的浓溶液出口相连。
[0009]一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组，包括:发生器G、冷凝器C、蒸发器E、吸收器A、溶液热交换器SEX、溶液泵SP、溶液节流阀STV、冷剂节流阀RTV、蒸汽发生器VG、气体喷射器EJ ；
[0010]其中，发生器G通过高位热源主管路与蒸汽发生器VG相连，蒸汽发生器VG的蒸汽出口与气体喷射器EJ的工作喷嘴入口相连，气体喷射器EJ的出口与吸收器A的蒸汽入口相连，吸收器A的稀溶液出口通过溶液泵SP与溶液热交换器SEX的稀溶液入口相连，吸收器A的浓溶液入口通过溶液节流阀STV与溶液热交换器SEX的浓溶液出口相连，溶液热交换器SEX的稀溶液出口与发生器G的入口相连，溶液热交换器SEX的浓溶液入口与发生器G的浓溶液出口相连；发生器G的蒸汽出口和冷凝器C的入口相连，冷凝器C的出口分为两路:一路与蒸汽发生器VG的入口相连，另一路通过冷剂节流阀RTV与蒸发器E的入口相连，蒸发器E的出口气体喷射器EJ的接收室相连。
[0011]一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组，包括:发生器G、冷凝器C、蒸发器E、吸收器A、溶液热交换器SEX、溶液泵SP、溶液节流阀STV、冷剂节流阀RTV、蒸汽发生器VG、气体喷射器EJ ；
[0012]其中，发生器G通过高位热源主管路与蒸汽发生器VG相连，蒸汽发生器VG的蒸汽出口与气体喷射器EJ的工作喷嘴入口相连，气体喷射器EJ的出口与冷凝器C的入口相连，冷凝器C的出口分为两路:一路与蒸汽发生器VG的入口相连，另一路通过冷剂节流阀RTV与蒸发器E的入口相连，蒸发器E的出口吸收器A的蒸汽入口相连，吸收器A的稀溶液出口通过溶液泵SP与溶液热交换器SEX的稀溶液入口相连，吸收器A的浓溶液入口通过溶液节流阀STV与溶液热交换器SEX的浓溶液出口相连，溶液热交换器SEX的稀溶液出口与发生器G的入口相连，溶液热交换器SEX的浓溶液入口与发生器G的浓溶液出口相连；发生器G的蒸汽出口与气体喷射器EJ的接收室相连。
[0013]所述机组还包括:n个加装的蒸汽发生器VGjP η个加装的气体喷射器EJi, i =
1.2....，η，η为正整数，这η个加装的蒸汽发生器卩匕依次通过高位热源主管路与所述蒸汽发生器VG相连，每一个加装的蒸汽发生器VGi的入口分别与所述冷凝器C的出口相连，这η
个加装的气体喷射器EJi分别与η个加装的蒸汽发生器VG 1--对应，每一个加装的气体喷射器工作喷嘴入口与对应的加装的蒸汽发生器蒸汽出口相连，每一个加装的气体喷射器EJi的出口与所述冷凝器C的入口相连，每一个加装的气体喷射器EJ i的接收室与所述蒸发器E的出口相连。
[0014]所述机组还包括:n个加装的蒸汽发生器VGjP η个加装的气体喷射器EJ p i =
1.2....，η，η为正整数，这η个加装的蒸汽发生器卩匕依次通过高位热源主管路与所述蒸汽发生器VG相连，每一个加装的蒸汽发生器VGi的入口分别与所述冷凝器C的出口相连，这η
个加装的气体喷射器EJi分别与η个加装的蒸汽发生器VG 1--对应，每一个加装的气体喷射器工作喷嘴入口与对应的加装的蒸汽发生器蒸汽出口相连，每一个加装的气体喷射器EJi的出口与所述吸收器A的入口相连，每一个加装的气体喷射器EJ i的接收室与所述蒸发器E的出口相连。
[0015]所述机组还包括:n个加装的蒸汽发生器VGjP η个加装的气体喷射器EJ ,，i =
1,2,...，η，η为正整数，这η个加装的蒸汽发生器卩匕依次通过高位热源主管路与所述蒸汽发生器VG相连，每一个加装的蒸汽发生器VGi的入口分别与所述冷凝器C的出口相连，这η
个加装的气体喷射器EJi分别与η个加装的蒸汽发生器VG 1--对应，每一个加装的气体喷射器工作喷嘴入口与对应的加装的蒸汽发生器蒸汽出口相连，每一个加装的气体喷射器EJi的出口与所述冷凝器C的入口相连，每一个加装的气体喷射器EJ i的接收室与所述发生器G的出口相连。
[0016]所述机组还包括:n个加装的蒸汽发生器VGjP η个加装的气体喷射器EJi, i =1，2，...，η，η为正整数，这η个加装的蒸汽发生器卩匕依次加装在所述发生器G与所述蒸汽发生器VG之间，通过高位热源主管路与所述发生器G和所述蒸汽发生器VG相连，每一个加装的蒸汽发生器VGi的入口分别与所述冷凝器C的出口相连，这η个加装的气体喷射器EJ i分别与η个加装的蒸汽发生器VGi—一对应，每一个加装的气体喷射器EJ i的工作喷嘴入口与对应的加装的蒸汽发生器蒸汽出口相连，每一个加装的气体喷射器EJi的出口与所述冷凝器C的入口相连，每一个加装的气体喷射器EJi的接收室与所述气体喷射器EJ的出口相连。
[0017]所述冷凝器的出口与所述蒸汽发生器的入口之间加装冷剂泵RP，从所述冷凝器的出口出来的冷剂液在进入蒸汽发生器之前首先经过冷剂泵RP加压后再进入蒸汽发生器进行蒸发吸热。
[0018]一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组的工作方式，包括:机组高位驱动热源依次流经发生器G、蒸汽发生器VG，蒸汽发生器VG的设置有效地降低了高位驱动热源的出口温度；蒸汽发生器VG产生的高温高压冷剂蒸汽作为工作流体，通过气体喷射器EJ引射一部分蒸发器E的出口的低温低压冷剂蒸汽至冷凝器C，增加了整个机组的蒸发器吸热量Qe和冷凝器放热量Qc ;
[0019]从冷凝器C出来的冷剂液分为两路:一路经冷剂节流阀RTV降压节流后进入蒸发器E吸收热量，另一路进入蒸汽发生器VG进行蒸发吸热，从蒸发器E出来的低温低压冷剂蒸汽分为两路:一路直接进入吸收器A进行吸收，另一路作为引射流体进入气体喷射器EJ进行升温升压，以达到冷凝温度的要求；冷凝器C设置在较蒸汽发生器VG高的位置，直接依靠重力的作用进行加压；
[0020]吸收器A内的低温浓溶液吸收来自蒸发器E的低温低压冷剂蒸汽，变为高温稀溶液，在放出吸收热后，被溶液泵SP加压后进入溶液热交换器SEX，与来自发生器G的高温高压浓溶液进行热交换，而后进入发生器G中进行发生，发生产生的冷剂蒸汽与喷射器EJ出口的冷剂蒸汽一同进入冷凝器C中进行冷凝，放出冷凝热；从发生器G的浓溶液出口出来的高温高压浓溶液在溶液热交换器SEX中降温后，变为低温高压浓溶液，然后经溶液节流阀STV减压节流后，进入吸收器A中进行吸收过程，至此完成整个机组的循环过程。
[0021]一种喷射-吸收式复合制冷及热泵机组的工作方式，包括:机组高位驱动热源依次流经发生器G、蒸汽发生器VG，蒸汽发