一种制冷系统及具有其的展示柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制冷系统及具有其的展示柜。特别地，本发明涉及一种利用雾化装置来消除冷凝水的制冷系统及具有其的展示柜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，制冷装置在工作过程中产生的冷凝水会带来许多问题，其一方面会影响装置的性能，另一方面也会污染装置的使用环境，大幅度降低使用制冷装置的舒适性。使用专门的接水盘或排水设备也不能很好的解决该问题。因为接水盘需要用户不断的倒掉承载其中的冷凝水，使用极其麻烦；而若使用专门的排水设备，则排水设备的安置和成本又成了问题。
[0003]冷凝水的处理问题在展示柜中尤为突出。展示柜通常用于陈列需要恒温保藏的食品或其他产品。由于其一般为用于公共场所的长期运作的设备，有时候难以布置排水管。在没有排水管的情况下，如何在不打扰消费者或使用者的情况下消除冷凝水成为一个难题。一般而言，通常使用电加热或人工倒水的方式来解决此问题，这两种方式分别会产生较高的运行成本或频繁的人工活动，其中后者不但麻烦而且会惊扰消费者，所以两种方式实际上都为未能很好地解决冷凝水问题。
【发明内容】
[0004]根据本发明的一个方面，提供一种制冷系统，其包括顺次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器；还包括用于接收冷凝水的水箱以及设于水箱中的雾化装置。
[0005]可选地，所述水箱的开口设于所述蒸发器的下方。
[0006]可选地，所述制冷系统还包括排水管，所述排水管进口设于所述蒸发器的下方，所述排水管出口连通所述水箱的开口。
[0007]可选地，所述水箱的排雾口与所述冷凝器的迎风侧连通。
[0008]可选地，所述制冷系统还包括排雾管道，所述排雾管道第一端与所述水箱的排雾口连通，所述排雾管道第二端与所述冷凝器的迎风侧连通。
[0009]可选地，所述水箱的排雾口与所述冷凝器的背风侧连通。
[0010]可选地，所述制冷系统还包括排雾管道，所述排雾管道第一端与所述水箱的排雾口连通，所述排雾管道第二端与所述冷凝器的背风侧连通。
[0011]可选地，所述雾化装置还设有水位控制装置，所述水位控制装置用于在水位超过最高阈值和/或最低阈值停止所述雾化装置。
[0012]可选地，所述水箱的开口处还设有防水罩。
[0013]可选地,所述雾化装置为超声波雾化装置。
[0014]根据本发明的另一个方面，还提供一种展示柜，其包括如如前所述的制冷系统。
[0015]使用本发明的制冷系统，合理地将通常用于加湿的雾化装置设置在接纳冷凝水的水箱中，将冷凝水机械振动为微小液滴并使其与空气对流来加速其蒸发，从而消除了冷凝水，与现有的人工倒水或电加热除冷凝水相比，其更为简便或更为节能。这些优良的技术效果对于应用本发明的制冷系统的展示柜也同样存在。
【附图说明】
[0016]图1是本发明一个实施例的系统示意图，
图2是本发明另一个实施例的系统示意图，
图3是本发明水箱和冷凝器一种布置的示意图，以及图4是本发明水箱和冷凝器另一种布置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面参照附图详细地说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1示出了根据本发明一个实施例的制冷系统，其包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4。该制冷系统还包括一个水箱5以及设于水箱5中的雾化装置6。在本实施例中，水箱5设于蒸发器4的下方，以便于接纳从蒸发器4滴落的冷凝水。对于这部分原本需要采用电加热蒸发或需要采用人工倒除的冷凝水，可使用本发明中设于此处的雾化装置6来进行处理，例如优选地使用超声波雾化装置。雾化装置6可以将这些冷凝水雾化成微小的液滴，并通过一些方式送至制冷系统中的冷凝器2处(如下文参考图3及图4详细说明)，利用冷凝器2对流较快的空气来加速其蒸发。使用本发明的雾化装置出水，与传统的手工倒除冷凝水相比，其减少了人工成本，也避免了在公共场合频繁装拆水箱的不方便；而与传统的电加热除冷凝水相比，传统电加热需要将冷凝水加热至从液相变为气相，该过程中冷凝水需要吸收大量的潜热；而雾化装置仅仅是通过机械振动将冷凝水分解成微小的液滴，不会发生相变，因而也不会需要大量潜热。通过实验对比，发现其消耗的功率仅为电加热装置的109Γ20%，在保持优良的除冷凝水效果的同时，还大量降低了能耗。
[0019]其中当水箱5中的水位过高时会影响雾化装置的造物效果，而水位过低时会产生安全隐患，因此本发明中的雾化装置6可选地还设有水位控制装置，所述水位控制装置用于在水位超过最高阈值和/或最低阈值停止雾化装置6，以避免潜在的风险。水位的最高阈值和/或最低阈值的具体数值与水箱5尺寸、雾化装置6设置位置等参数有关，原则上，最高阈值应为水箱5中的水盖过雾化装置6的高度，可选地在水箱5中的水刚盖过雾化装置6的高度至水箱5中的水盖过雾化装置6不超过5厘米的高度范围内，此时雾化装置6的造雾效果会受到较大影响；而最低阈值应为水箱5中的水将雾化装置6露出时的高度，此时雾化装置会出现空转等问题，产生不必要的功率消耗，甚至于产生安全问题。
[0020]可选地，为避免在雾化装置6在造雾过程中将冷凝水振动甩入设备内部，还可在水箱的开口处设有防水罩，以提高系统的安全性。
[0021]如图2示出了根据本发明另一个实施例的制冷系统，其中该制冷系统的各基本元件可与图1所示的实施例相同，其区别在于，考虑到实际设备中的结构设计，有可能无法将水箱5恰好布置在蒸发器4的下方。此时，根据图2所示实施例，提供了一种冷凝水传输装置，其具体为排水管道7，该排水管道7 —端设于蒸发器4的下方，另一端连通水箱5，从而保证在设计空间受限等情况下仍能将蒸发器产生的冷凝水输送至水箱，以实现冷凝水的雾化，并进而实现冷凝水的蒸发。其中系统的工作原理与图1所示实施例相同，此处不再赘述。
[0022]图3和图4示出了水箱和冷凝器之间具体的布置关系的示意图。
[0023]在图3中，设有排雾管道8，其一端与水箱5的排雾口连通，第二端与冷凝器2的迎风侧连通，以便由雾化装置6雾化产生的微小液滴被运送至冷凝器2的迎风侧。如此设置使得空气在流经冷凝器2之前先与微小液滴形成的气雾接触，由于气雾蒸发吸热可从空气中带走部分热量，使得随后流经冷凝器2的空气具有相对较低的温度，从而改善对冷凝器的降温效果，进而提高系统的能效。
[0024]在图4中，排雾管道8的一端与水箱5的排雾口连通，第二端与冷凝器2的背风侧连通，以便由雾化装置6雾化产生的微小液滴被运送至冷凝器2的背风侧。如此设置使得空气在流经冷凝器2后再与微小液滴形成的气雾接触，由于经过冷凝器2之后的空气会升温，因而再与气雾接触时会加速液滴的蒸发，提高消除冷凝水的效率。
[0025]应当知晓的是，排雾管道8并非必然存在的结构。当雾化装置6离冷凝器2足够近时，在没有排雾管道8协助输送的情况下，微小液滴形成的气雾自身就可以直接运动至冷凝器2的迎风侧或背风侧。
[0026]同样应当知晓的是，当雾化装置6离冷凝器2过远时，不仅需要排雾管道8，同时还需要设置有额外的风机，以提供动力来确保微小液滴形成的气雾能够被运送至冷凝器2的迎风侧或背风侧。
[0027]根据本发明的另一方面，还提供了一种利用本发明的制冷系统的展示柜，其可选地具有如图1至图4所述的制冷系统。其中，图2所展示的制冷系统实施例会更适用于展示柜结构，因为在常规的展示柜设计中，其蒸发器一般都设置在展示柜柜体中的发泡箱体内，而其水箱一般设置在发泡箱体外，因此蒸发器产生的冷凝水一般都需要通过排水管道或其等同结构(例如下水口)流至水箱中。
[0028]如上根据附图对本发明的【具体实施方式】进行了详细的描述。所属领域的技术人员根据上述说明可以对实施方式中具体的特征进行等同的改型或变型，毫无疑问，这些改变的实施方式也将落入权利要求书所覆盖的保护范围内。
【主权项】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括顺次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器；还包括用于接收冷凝水的水箱以及设于所述水箱中的雾化装置。
2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述水箱设于所述蒸发器的下方。
3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括排水管道，所述排水管道的进口设于所述蒸发器的下方，所述排水管道的出口连通所述水箱。
4.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述水箱的排雾口与所述冷凝器的迎风侧连通。
5.根据权利要求4所述的制冷系统，其特征在于，还包括排雾管道，所述排雾管道的第一端与所述水箱的排雾口连通，所述排雾管道的第二端与所述冷凝器的迎风侧连通。
6.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述水箱的排雾口与所述冷凝器的背风侧连通。
7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，还包括排雾管道，所述排雾管道的第一端与所述水箱的排雾口连通，所述排雾管的道第二端与所述冷凝器的背风侧连通。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的制冷系统，其特征在于，所述雾化装置还设有水位控制装置，所述水位控制装置用于在水位超过最高阈值和/或最低阈值停止所述雾化装置。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的制冷系统，其特征在于，所述水箱的开口处还设有防水罩。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的制冷系统，其特征在于，所述雾化装置为超声波雾化装置。
11.一种展示柜，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的制冷系统。
【专利摘要】本发明涉及一种制冷系统及具有其的展示柜，其通过将雾化装置布置在承载冷凝水的水箱中，有效地解决消除蒸发器所产生的冷凝水，并且比现有技术中的人工倒水的方式更为方便，并比现有技术中的电加热方式更为节能。
【IPC分类】F25D21-14, A47F3-04
【公开号】CN104776670
【申请号】CN201410009421
【发明人】张朝昌
【申请人】开利公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年1月9日
【公告号】EP2894422A1