一种冷藏装置密封件及冷藏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷藏装置技术领域，尤其涉及一种冷藏装置密封件及冷藏装置。
【背景技术】
[0002]在现有冷藏装置中，例如:冰箱、冰柜等，通常包括壳体和壳体内的隔板，所述隔板的一侧可用于注入发泡材料，形成保温层(发泡工艺)，从而隔绝外界温度对冷藏装置内环境的影响，另一侧为压缩机舱，冷藏装置的制冷管路通常贯穿所述隔板将隔板两侧连通，所述隔板上设有用于管路穿出的缺口，管路从该缺口处穿过，但是管路与缺口难以完全紧密贴合，即该缺口与管路间通常具有一定的间隙，发泡材料易从管路穿出隔板的缺口位置漏出至压缩机舱，因此，为了防止漏泡，一般会采用专门的密封件套设在管路上，再将密封件卡合在该缺口处，通过密封件填充管路和缺口间的间隙，阻挡发泡材料漏出。
[0003]现有的冷藏装置密封件一般为弹性材质，且开设有用于管路穿过的通孔，同时，在密封件上设有贯通密封件且切口，且所述切口与所述通孔连通，从而可通过将所述切口扩开，将管路卡入所述通孔内，随后在密封件自身弹力的作用下，所述切口闭合，再将所述密封件卡接于所述缺口内，完成密封。
[0004]对于现有的密封件，在将管路穿过所述切口卡入所述通孔时，需要使用较大外力才能将所述切口扩开，操作不便，同时，将管路卡入所述通孔后，在受到外力时，所述切口容易扩开或者出现缝隙，使密封效果变差，易出现漏泡，因此，如何提高密封效果，且便于安装和拆卸过程是亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种冷藏装置密封件及冷藏装置，可提高密封效果，且易于安装和拆卸。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]一种冷藏装置密封件，包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板位于同一平面内并转动连接，所述第一密封板上形成有第一凸起，所述第二密封板上形成有第二凸起，所述第一密封板的侧面和所述第一凸起的侧面组成第一拼接面，所述第二密封板的侧面和所述第二凸起的侧面组成第二拼接面，所述第一拼接面和所述第二拼接面可随所述第一密封板和所述第二密封板的转动而贴合或分离，还包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽贯通所述第一密封板和所述第一凸起，所述第二通槽贯通所述第二密封板和所述第二凸起，且所述第一密封板上设有第一卡合部，所述第二密封板上设有第二卡合部，当所述第一拼接面和所述第二拼接面贴合时，所述第一密封板和所述第二密封板对合，所述第一凸起和所述第二凸起对合，所述第一通槽和所述第二通槽可围成用于卡合冷藏装置管路的通孔，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合。
[0008]一种冷藏装置，包括壳体，所述壳体内设有隔板和用于制冷剂流通的管路，所述隔板将所述壳体内分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内可进行发泡工艺，所述第二腔室可用于放置压缩机，所述管路与所述压缩机组成制冷回路并贯穿所述隔板，还包括上述技术方案所述的冷藏装置密封件，所述隔板上设有缺口，所述冷藏装置密封件配合固定于所述缺口内，所述第一凸起和所述第二凸起均位于第一腔室内，且所述管路卡合于所述第一通槽和所述第二通槽可围成的通孔内。
[0009]本发明提供的冷藏装置密封件及冷藏装置，在使用时，可将所述第一密封板和所述第二密封板相对背向转动，使所述第一拼接面和所述第二拼接面处于分离状态，并将所述管路置于与所述第一通槽和所述第二通槽对应的位置，再将所述第一密封板和所述第二密封板相向转动，使所述第一拼接面和所述第二拼接面处于贴合状态，此时，所述第一通槽和所述第二通槽对合，所述管路可卡合于所述第一通槽和所述第二通槽围成的通孔内，同时，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合，最后，可将所述冷藏装置密封件固定于所述隔板上的缺口内，完成安装，拆卸时，只需要使所述冷藏装置密封件与所述缺口脱离，使所述第一卡合部与所述第二卡合部脱离，再使所述第一密封板和所述第二密封板相对背向转动，即可完成拆卸。由于所述第一卡合部与所述第二卡合部的卡合，可防止所述第一密封板和所述第二密封板在外力作用下自动张开，所述第一密封板和所述第二密封板紧密贴合，保证所述第一通槽和所述第二通槽紧密夹持所述管路，从而提高密封效果，同时，使所述第一密封板和所述第二密封板相对转动即可实现对管路的卡接，不需要使所述第一密封板和所述第二密封板发生形变，因此，操作时需要的外力较小，因此，安装和拆卸的难度较低。由此，可提高密封效果，且易于安装和拆卸。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明提供的冷藏装置密封件处于分离状态的示意图一；
[0012]图2为本发明提供的冷藏装置密封件处于分离状态的示意图二；
[0013]图3为本发明提供的冷藏装置密封件处于贴合状态的示意图一；
[0014]图4为本发明提供的冷藏装置密封件处于贴合状态的示意图二；
[0015]图5为本发明提供的冷藏装置密封件与管路的安装原理图；
[0016]图6为本发明提供的冷藏装置密封件的侧视图；
[0017]图7为本发明提供的冷藏装置的隔板的示意图；
[0018]图8为图7中B部的局部视图；
[0019]图9为本发明提供的冷藏装置密封件的装配图；
[0020]图10为图9中A部的局部视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]本发明提供的冷藏装置密封件应用于图9和图1O所示的冷藏装置中，所述冷藏装置包括壳体7，壳体7内设有隔板4，隔板4可将壳体7分为第一腔室71和第二腔室72，第一腔室71内可进行发泡工艺，第二腔室72设有压缩机(图中未示出)等组件，还包括用于制冷剂流通的管路6，管路6从第一腔室内71穿过隔板4进入第二腔室72并与所述压缩机连通，如图7和图8所示，隔板4上设有用于管路6穿过的缺口 41。
[0025]参照图1?图6，图1?图6为本发明提供的冷藏装置密封件的一个具体实施例，所述冷藏装置密封件包括第一密封板I和第二密封板2，第一密封板I和第二密封板2位于同一平面内并转动连接，使得第一密封板I的侧棱和第二密封板2的侧棱可相向或背向转动，第一密封板I上形成有第一凸起13，第二密封板2上形成有第二凸起23，第一密封板I的侧面和第一凸起13的侧面组成第一拼接面101，第二密封板2的侧面和第二凸起23的侧面组成第二拼接面201，第一拼接面101和第二拼接面201可随第一密封板I和第二密封板2的转动而贴合或分离，所述冷藏装置密封件还包括第一通槽11和第二通槽21，第一通槽贯通第一密封板I和第一凸起13，第二通槽21贯通第二密封板2和第二凸起23，且第一密封板I上设有第一卡合部12，第二密封板2上设有第二卡合部22，第二卡合部22与第一卡合部12相对应，当第一拼接面101和第二拼接面201贴合时，第一密封板I和第二密封板2对合，第一凸起13和第二凸起23对合，第一通槽11和第二通槽21可围成用于卡合冷藏装置管路的通孔，第一卡合部12与第二卡合部22卡合，具体地，可使第一密封板I和第二密封板2均与转动轴线垂直，第一通槽11沿垂直于第一密封板I的方向贯通第一密封板I和第一凸起13，第二通槽21沿垂直于第二密