所述第二隔板30为无孔隔板，因此所述第三空间31与所述第四空间32是不直接连通的。另外，所述换热器100还包括与所述第一空间11连通的制冷剂进口 13、以及与所述第四空间32连通的制冷剂出口 14。
[0040]请参图6所示，在本发明图示的实施方式中，所述第一集流管I和所述第三集流管3平行且相邻排布，所述第二集流管2和所述第四集流管4平行且相邻排布。整体上，所述第一集流管I和所述第三集流管3位于所述换热器100的一侧(在本实施方式中为上侧)，所述第二集流管2和所述第四集流管4位于所述换热器100的另一侧(在本实施方式中为下侧)。
[0041]请参图9及图10所示，图中箭头表示制冷剂的流动方向。在本发明图示的实施方式中，制冷剂在本发明换热器100中的流动大致可分为四个流程:
[0042]第一流程:制冷剂从所述制冷剂进口 13进入所述第一集流管I的第一空间11，由于所述第一隔板10的阻隔，绝大部分的制冷剂沿着对应的扁管5且沿着向下的箭头流向所述第二集流管2。
[0043]需要说明的是:在本发明图示的实施方式中，由于所述第一隔板10设有作为所述连接通道的通孔101，所以，少部分制冷剂沿着向右的箭头穿过所述连接通道直接进入所述第一集流管I的第二空间12内。当然，在连通管的实施方式中，少部分制冷剂能够沿着所述管道直接进入所述第二空间12。
[0044]第二流程:进入第二集流管2中的制冷剂随后沿着对应的扁管5且沿着向上的箭头流向所述第一集流管I的第二空间12。
[0045]第三流程:由于所述第一集流管I的第二空间12与所述第三集流管3的第三空间31是连通的，且受到第二隔板30的阻断，因此穿过所述第一集流管I的制冷剂随后沿着对应的扁管5且沿着向下的箭头进入所述第四集流管4内。
[0046]第四流程:进入第四集流管4中的制冷剂随后沿着对应的扁管5且沿着向上的箭头流向所述第三集流管3的第四空间32，并最终从制冷剂出口 14离开。
[0047]当然，在其他实施方式中，也可以不设置所述第二隔板30，并将制冷剂出口 14设置在第四集流管4上。在这种情况下，第三流程就是制冷剂从第三集流管3流向第四集流管4，并从所述制冷剂出口 14离开，此时就没有第四流程了。
[0048]可以理解:在本发明的第一流程中，由于有少部分制冷剂通过连接通道直接进入所述第一集流管I的第二空间12内，跳过了所述第一流程和所述第二流程，使得所述第一流程和所述第二流程中的制冷剂的流量减小，流阻大大下降。但是，申请人经过大量的研究和试验，在付出创造性的劳动后发现，由于这两个流程中的换热量主要受空气状态参数的限制，因此制冷剂流量的降低对换热性能的降低影响不大。
[0049]另外，所述第三流程和所述第四流程中的制冷剂的流量不变，但是流体状态参数发生变化，其干度降低或温度降低，流阻有小幅度上升，但是申请人经过大量的研究和试验，在付出创造性的劳动后发现，由于所述第三流程的换热性能主要是受到制冷剂流体相关状态参数的限制，本发明流体状态参数的这种变化会大幅提高所述第三流程的换热量，并且也会增强第四流程的换热量。需要说明的是:在没有第四流程的实施方式中，只需要考虑第三流程对换热量的提升，无需考虑第四流程的换热量。
[0050]综上所述，本发明通过设置连接通道，使少部分制冷剂跳过所述第一流程和所述第二流程，虽然表面上看，因为这部分制冷剂没有参与换热，会导致换热性能降低。的确，实验也表明会小幅降低换热性能，但是因为这两个流程中的换热量主要受空气状态参数的限制，因此制冷剂流量的降低对换热性能的降低影响不大。但是，同时，由于少部分制冷剂跳过所述第一流程和所述第二流程，使得所述第一流程和所述第二流程中的制冷剂的流量减小，流阻大大下降。另外，上述变化会使第三流程和第四流程中制冷剂的流体状态参数发生变化，且这种变化会大幅提高所述第三流程的换热量，并且也会增强第四流程的换热量。也就是说，所述第三流程和第四流程中换热性能的提高量大于所述第一流程和所述第二流程中换热性能的损失量，因此，总体上，通过本发明的设计，能够提升换热器100的整体换热性能(参图11所示的对比图)。另外，制冷剂在第一流程和第二流程中的降低幅度大于制冷剂在第三流程和第四流程的提高幅度，因此，本发明换热器100的整体流阻会有一定程度的降低。
[0051]现有技术中往往将换热性能与参与换热的制冷剂简单的等同起来，这不是最科学的。本发明克服了现有技术中的该技术偏见，结果表明，即使部分制冷剂没有参与某流程的换热，整体上还是能够提升换热器的换热性能的。
[0052]需要说明的是:以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种换热器，其包括第一集流管、第二集流管、第三集流管、第四集流管以及若干扁管，一部分扁管连接所述第一集流管与所述第二集流管，另一部分扁管连接所述第三集流管与所述第四集流管，所述第一集流管设有第一空间及第二空间，其中，当制冷剂从所述第一集流管的第一空间沿着对应扁管流向所述第二集流管时，被定义为第一流程；当制冷剂从所述第二集流管沿着对应扁管流向所述第一集流管的第二空间时，被定义为第二流程；当穿过所述第二空间的制冷剂从所述第三集流管沿着对应扁管流向所述第四集流管时，被定义为第三流程；其特征在于:所述换热器还包括连通所述第一空间与所述第二空间的连接通道，当制冷剂从所述第一集流管的第一空间沿着所述扁管流向所述第二集流管时，部分制冷剂穿过所述连接通道直接进入所述第一集流管的第二空间内。
2.一种换热器，其包括第一集流管、第二集流管、第三集流管、第四集流管以及若干扁管，一部分扁管连接所述第一集流管与所述第二集流管，另一部分扁管连接所述第三集流管与所述第四集流管，所述第一集流管设有第一空间及第二空间，所述第一空间通过对应扁管与所述第二集流管连通，所述第二集流管通过对应扁管与所述第一集流管的第二空间连通，所述第二空间与所述第三集流管连通，其特征在于:所述换热器还包括连通所述第一空间与所述第二空间的连接通道。
3.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于:所述第一集流管设有位于所述第一空间与所述第二空间之间的第一隔板，所述连接通道为设置在所述第一隔板上的通孔。
4.如权利要求3所述的换热器，其特征在于:所述通孔为若干个。
5.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于:所述换热器包括连接所述第一空间与所述第二空间的连通管，所述连通管设有管道，所述连接通道为所述管道。
6.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于:大部分制冷剂需经过所述第一流程以及所述第二流程才能到达所述第一集流管的第二空间内，少部分制冷剂穿过所述连接通道直接进入所述第一集流管的第二空间内。
7.如权利要求2所述的换热器，其特征在于:所述第三集流管设有第二隔板以将所述第三集流管分隔成不直接连通的第三空间及第四空间，所述第二空间与所述第三空间连通。
8.如权利要求1所述的换热器，其特征在于:所述第三集流管设有无孔隔板以将所述第三集流管分隔成不直接连通的第三空间及第四空间，所述第二空间与所述第三空间连通；当制冷剂从所述第二空间进入所述第三空间，并沿着对应扁管流向所述第四集流管时，被定义为所述第三流程；当制冷剂从所述第四集流管沿着对应扁管流向所述第三集流管的第四空间时，被定义为第四流程。
9.如权利要求8所述的换热器，其特征在于:所述换热器还包括与所述第一空间连通的制冷剂进口，以及与所述第四空间连通的制冷剂出口。
10.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于:所述扁管为微通道扁管，所述换热器包括焊接于相邻两个扁管之间的翅片。
【专利摘要】一种换热器，其包括第一集流管、第二集流管、第三集流管、第四集流管以及若干扁管，所述第一集流管设有第一空间、第二空间以及连通所述第一空间与所述第二空间的连接通道；当制冷剂从所述第一集流管的第一空间沿着所述扁管流向所述第二集流管时，部分制冷剂穿过所述连接通道直接进入所述第一集流管的第二空间内。本发明的有益效果是，由于有少部分制冷剂通过连接通道直接进入所述第一集流管的第二空间内，从而使本发明换热器的整体流阻会有一定程度的降低。另外，第三流程中制冷剂的流量不变，但是流体状态参数发生变化，且流体状态参数的这种变化会大幅提高所述第三流程的换热量，从而整体上提升换热器的换热性能。
【IPC分类】F25B39-00
【公开号】CN104879955
【申请号】CN201410068622
【发明人】不公告发明人
【申请人】杭州三花研究院有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年2月27日
【公告号】EP2913618A1, US20150241129