器3使用排风管8内部的低温气体降温，不用消耗其他能量，有利于降低能耗。
[0061]需要说明的是，储液罐6的设置目的是为了向第一蒸发器41全部输入液态制冷剂，以进一步提高第一蒸发器41的制冷效率，根据实际需要，本领域的技术人员可以选择不设置储液罐8 ;气液分离器7的设置目的是为了向压缩机1全部输入气态制冷剂，以进一步提高压缩机1的压缩效率，根据实际需要，本领域的技术人员也可以选择不设置气液分离器7。
[0062]实施例2
[0063]本实施提供一种节能尚效制冷系统，其是在实施例1基础上的改进，如图3所不，还包括用于对室内升温制热如下设备:第二冷凝器22，第二蒸发器42和第二膨胀阀52 ;其中第二冷凝器22设置在进风管9内部，第二蒸发器42设置在排风管8内部。
[0064]上述各设备的连接关系为:第二冷凝器22的第二冷凝器入口与压缩机1的压缩机出口连通，第二冷凝器22的第二冷凝器出口与储液罐6的储液罐入口连通，储液罐6的储液罐出口与第二膨胀阀52的输入端连通，第二膨胀阀52的输出端与第二蒸发器42的第二蒸发器入口连通，第二蒸发器42的第二蒸发器出口与气液分离器7的气液分离器入口连通。
[0065]在本实施例中，第二蒸发器42设置在排风管8内部，利用由室内向室外排出的热空气的热量为第二蒸发器42升温，可以避免浪费能源，且能提高第二蒸发器42的升温速度。
[0066]作为一种变形方案，第二蒸发器42也可以设置在排风管8的排风口位置，或者也可以将第二蒸发器42设置在单独的容器内，使用排风管8向该容器吹气，从而利用室内的热空气为第二蒸发器42升温。
[0067]作为进一步的改进方案，可以将第二蒸发器42靠近向排风管8吹气的第二排风扇82设置，利用第二排风扇82的风力加快第二蒸发器42周围热空气的流动速度，从而提高第二蒸发器42的升温速度。
[0068]第二冷凝器入口与位于单向阀10和第一球阀11之间的管路部分连通，且在第二冷凝器入口和单向阀之间的管路上设有第三球阀13 ;第二冷凝器22的出口与储液罐入口之间的管路上设有第四球阀14。
[0069]本实施例中的节能高效制冷系统，整个系统都安装在进风管9和排风管8内部，不占用外部空间，因而能够节约外部空间。
[0070]本实施例中的制冷系统在冬季运行时的过程如下:
[0071]压缩机1接收来自气液分离器7的低温低压的气态制冷剂后，将其压缩成为高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂经过单向阀10和第三球阀13后输入第二冷凝器22，第二冷凝器22将高温高压的气态制冷剂冷凝成为低温高压的制冷剂(液态和气态共存)，然后通过第四球阀14输入到储液罐6，储液罐6通过第二膨胀阀52向第二蒸发器42输入液态制冷剂，液态制冷剂在第二蒸发器42内部膨胀蒸发吸热，成为低温低压的气态制冷剂(可能包含液体)后输入气液分离器7，气液分离器7将气态的低温低压制冷剂输入压缩机1，从而完成一个制热循环。
[0072]在此过程中，第二蒸发器42使用排风管8内部的高温气体升温，不用消耗其他能量，有利于降低能耗。
[0073]同样需要说明的是，储液罐6的设置目的是为了向第一蒸发器41全部输入液态制冷剂，以进一步提高第一蒸发器41的制冷效率，根据实际需要，本领域的技术人员可以选择不设置储液罐8 ;气液分离器7的设置目的是为了向压缩机1全部输入气态制冷剂，以进一步提高压缩机的压缩效率，根据实际需要，本领域的技术人员也可以选择不设置气液分离器7。
[0074]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种节能高效制冷系统，包括 压缩机(1)，具有压缩机入口和压缩机出口 ； 第一冷凝器(21)，具有第一冷凝器入口和第一冷凝器出口，且所述第一冷凝器入口通过管路与所述压缩机出口连通； 过冷器(3)，具有过冷器入口和过冷器出口，且所述过冷器入口通过管路与所述第一冷凝器出口连通； 第一蒸发器(41)，用于为室内降温，具有第一蒸发器入口和第一蒸发器出口，且所述第一蒸发器入口通过管路与所述过冷器出口连通，所述第一蒸发器出口与所述压缩机入口连通； 第一膨胀阀(51)，安装在连通所述过冷器出口和所述第一蒸发器入口的管路上； 其特征在于: 所述过冷器(3)安装在由室内向室外排风的排风管(8)内部。2.根据权利要求1所述的节能高效制冷系统，其特征在于:所述过冷器⑶靠近向所述排风管⑶输出室内空气的第一排风扇(81)设置。3.根据权利要求1所述的节能高效制冷系统，其特征在于:在连通所述压缩机出口和所述第一冷凝器入口的管路上，沿制冷剂流动方向，依次设置有单向阀(10)和第一球阀(11);在连通所述第一冷凝器出口和所述过冷器入口之间的管路上设置有第二球阀(12)。4.根据权利要求1所述的节能高效制冷系统，其特征在于:所述压缩机(1)、所述第一蒸发器(41)和所述第一膨胀阀(51)均安装在向室内输入空气的进风管(9)内部。5.根据权利要求1所述的节能高效制冷系统，其特征在于:所述第一冷凝器(21)安装在所述排风管(8)内部。6.根据权利要求5所述的节能高效制冷系统，其特征在于:所述第一冷凝器(21)位于所述过冷器(3)的下风向。7.根据权利要求1-6中任一项所述的节能高效制冷系统，其特征在于:还包括储液罐(6)，所述储液罐(6)具有储液罐入口和储液罐出口，所述储液罐入口的设置位置高于所述储液罐出口的设置位置，所述储液罐入口通过管路与所述过冷器出口连通，所述储液罐出口通过管路与第一蒸发器入口连通，所述第一膨胀阀(51)安装在所述储液罐出口和所述第一蒸发器入口之间的管路上。8.根据权利要求7所述的节能高效制冷系统，其特征在于:还包括气液分离器(7)，所述气液分离器(7)具有气液分离器入口和气液分离器出口，所述气液分离器出口的设置位置高于所述气液分离器入口的设置位置，所述气液分离器入口通过管路与所述第一蒸发器出口连通，所述气液分离器出口通过管路与所述压缩机入口连通。9.根据权利要求8所述的节能高效制冷系统，其特征在于:所述储液罐(6)和/或所述气液分离器(7)安装在向室内输入空气的进风管(9)内部。10.根据权利要求8或9所述的节能高效制冷系统，其特征在于:还包括 第二冷凝器(22)，安装在向室内输入空气的进风管(9)内部，具有第二冷凝器入口和第二冷凝器出口，且所述第二冷凝器入口通过管路与所述压缩机出口连通，所述第二冷凝器出口与所述储液罐入口连通； 第二蒸发器(42)，安装在所述排风管(8)内部，具有第二蒸发器入口和第二蒸发器出口，且所述第二蒸发器入口通过管路与所述储液罐出口连通，第二蒸发器出口通过管路与所述气液分离器入口连通； 第二膨胀阀(52)，设在所述进风管(9)或所述排风管(8)内部，安装在连通所述储液罐出口和所述第二蒸发器入口的管路上。
【专利摘要】本发明提供一种节能高效制冷系统，包括依次连接的压缩机(1)，第一冷凝器(21)，过冷器(3)，第一膨胀阀(51)和第一蒸发器(41)；所述过冷器(3)安装在由室内向室外排风的排风管(8)内部。本发明的节能高效制冷系统，无需再利用一部分制冷剂为过冷器降温，因而能够提高制冷剂利用效率，降低压缩机能耗，有利于节能环保；无需设置专门的用于过冷器降温的结构或设备，因而使过冷器的结构更加简单，能够降低生产制造和安装维修成本；整个制冷系统安装在进风管和排风管内部，不占用外部空间。
【IPC分类】F25B29/00, F25B41/00
【公开号】CN105258388
【申请号】CN201510726057
【发明人】查晓冬, 魏辉, 李向威
【申请人】苏州必信空调有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月30日