空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，具体而言，尤其涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]随着空调技术的发展，变频空调在行业内得到了普遍的应用。但变频空调器的室外电控控制系统中，变频模块发热大，在高温环境下限制了压缩机高频运行。当前大部分使用的电控散热方式，多为金属散热片通过空气对流进行散热。但在室外高温环境下，该散热方式散热较差，通常做法是通过降低压缩机运转频率而降低电控发热来保证空调器正常运行。极大的影响了变频空调在室外使用环境温度较高情况下的制冷效果，影响用户使用舒适性。现有通过低温冷媒对室外机电控散热的技术存在产生凝露水或将室外机电控温度降的过低的问题，影响电控使用可靠性和安全。如公开号为CN102844980，名称为制冷装置，不仅制冷系统设计复杂、加工性差、程序控制复杂和成本高，难以形成产品。并且制冷循环时可能存在使用节流一部分的冷媒吸收功率器件的热量，对能效损失较大。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器，所述空调器具有使用性能好、稳定好高的优点。
[0004]根据本发明提供的空调器，包括:压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口 ；换向组件，所述换向组件包括第一端口至第四端口，所述第一端口与所述第二端口和所述第三端口中的其中一个导通，所述第四端口与所述第二端口和所述第三端口中的另一个导通，所述第一端口与所述排气口相连，所述第四端口与所述回气口相连；室外换热器和室内换热器，所述室外换热器的第一端与所述第二端口相连，所述室内换热器的第一端与所述第三端口相连；电控散热器组件，所述电控散热器组件包括电控元件和用于对所述电控元件进行散热的散热组件，所述散热组件串联在所述室内换热器的第二端和所述室外换热器的第二端之间；单向节流阀，所述单向节流阀包括第一阀口和第二阀口，所述第一阀口与所述室外换热器的第二端相连，所述第二阀口与所述散热组件相连，在从所述第一阀口到所述第二阀口的流通方向上，所述单向节流阀完全导通，在从所述第二阀口到所述第一阀口的流通方向上，所述单向节流阀为节流阀；节流元件，所述节流元件串联在所述散热组件和所述室内换热器的第二端之间。
[0005]根据本发明的空调器，通过在室外换热器和室内换热器之间设置单向节流阀，可以使单向节流阀在冷媒由室外换热器流向室内换热器时起完全导通的作用，而在冷媒由室内换热器流向室外换热器时起节流作用，进而空调器在制冷和制热模式下，冷媒均可以对电控元件进行散热，由此，降低了电控元件的温度，提高了电控元件的工作稳定性。另外，冷媒在流入散热组件之前经部分节流或未经节流，故冷媒温度略高于环境温度，从而有效地减少了冷凝水的产生，提高了电控元件的工作稳定性，进而提高了空调器的使用性能和市场竞争力。
[0006]优选地，所述换向组件为四通阀。
[0007]根据本发明的一个实施例，所述散热组件包括:散热管，所述散热管串联在所述室内换热器和所述室外换热器之间；散热壳，所述散热管设在所述散热壳上，所述散热壳与所述电控元件接触用于对所述电控元件散热。
[0008]进一步地，所述散热壳包括:散热基板，所述散热基板与所述电控元件接触；固定挡板，所述固定挡板设在所述散热基板上，所述固定挡板和所述散热基板之间限定出用于容纳所述散热管的容纳空间。
[0009]在本发明的一个示例中，所述散热管的两端分别从所述散热壳的相对侧壁伸出以与所述单向节流阀和所述室内换热器相连。
[0010]在本发明的另一个示例中，所述散热管的两端分别从散热壳的同一侧伸出以与所述单向节流阀和所述室内换热器相连。
[0011]可选地，所述散热基板的朝向所述固定挡板的端面上设有第一凹槽，所述固定挡板的朝向所述散热基板的端面上设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合限定出所述容纳空间。
[0012]可选地，所述固定挡板上设有固定柱，所述散热基板上设有固定孔，所述固定柱与所述固定孔铆合连接。
[0013]优选地，所述容纳空间的形状与所述散热管的形状相同。
[0014]可选地，所述节流元件为毛细管或电子膨胀阀。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的一个实施例的空调器的结构示意图；
[0016]图2是图1中的单向节流阀的剖面图；
[0017]图3和图4是根据本发明的不同实施例的空调器的电控散热器组件的剖面图。
[0018]附图标记:
[0019]空调器100，
[0020]压缩机110，排气口 111，回气口 112，
[0021]换向组件120，第一端口 121，第二端口 122，第三端口 123，第四端口 124，
[0022]室外换热器130，室外换热器的第一端131，室外换热器的第二端132，
[0023]室内换热器140，室内换热器的第一端141，室内换热器的第二端142，
[0024]电控散热器组件150，电控元件151，
[0025]散热组件152，散热管1521，散热壳1522，散热基板1523，固定挡板1524，容纳空间1525，
[0026]单向节流阀160，第一阀口 161，第二阀口 162，
[0027]壳体163，腔室 1631，
[0028]阀芯164，通道1641，第一段1642，第二段1643，连通孔1644，
[0029]活动部件165，节流通道1651，
[0030]节流元件170。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0032]下面参照图1-图4详细描述根据本发明实施例的空调器100。
[0033]如图1-图4所示，根据本发明实施例的空调器100，包括:压缩机110、换向组件120、室外换热器130、室内换热器140、电控散热器组件150、单向节流阀160和节流元件170。
[0034]具体而言，压缩机110具有排气口 111和回气口 112，压缩机110将冷媒压缩成高温高压的气体后由通过排气口 111排出，冷媒经过循环后，再由回气口 112返回到压缩机110内。换向组件120包括第一端口 121至第四端口 124，第一端口 121与第二端口 122和第三端口 123中的其中一个导通，第四端口 124与第二端口 122和第三端口 123中的另一个导通，第一端口 121与排气口 111相连，第四端口 124与回气口 112相连。室外换热器的第一端131与第二端口 122相连，室内换热器的第一端141与第三端口 123相连。
[0035]如图1和图2所示，电控散热器组件150可以包括电控元件151和用于对电控元件151进行散热的散热组件152，散热组件152串联在室外换热器的第二端132和室内换热器的第二端142之间。需要说明的是，空调器100在运行过程中，电控元件151为发热元件，为了保证电控元件151的工作稳定性，需要散热组件152对电控元件151进行散热。节流元件170串联在散热组件152和室内换热器的第二端142之间，以对冷媒进行降温降压。优选地，节流元件170为毛细管或电子膨胀阀。
[0036]如图2所示，单向节流阀160包括第一阀口 161和第二阀口 162，第一阀口 161与室外换热器的第二端132相连，第二阀口 162与散热组件152相连，在从第一阀口 161到第二阀口 162的流通方向上，单向节流阀160完全导通，其只起连接管的作用；在从第二阀口162到第一阀口 161的流通方向上，单向节流阀160为节流阀，其起节流的作用。这里的“完全导通”是指第一单向节流阀160两端的压强大体相等，单向节流阀160只起到连接管的作用，冷媒可以从第一阀口 161顺利地流至第二阀口 162，而不起节流作用。
[0037]例如，在如图2所示的示例中，单向节流阀160可以包括:壳体163、阀芯164以及活动部件165。其中，壳体163内具有腔室1631，阀芯164设在腔室1631内。阀芯164具有与腔室1631连通的通道1641，通道1641的第一端设在邻近第一阀口 161的位置处，通道1641的第二端设在邻近第二阀口 162的位置处。通道1641包括第一段1642和与第一段1642连通的第二段1643，第一段1642的横截面积小于第二段1643的横截面积，第一段1642的外周壁与腔室1631的内壁贴合，第二段1643的外周壁与腔室1631的内壁之间具有间隙，且第二段1643的侧壁上设有多个与腔室1631连通的连通孔1644。优选地，多个连通孔1644的横截面的面积之和大于等于第二段1643的横截面积。活动部件1