具有加热和冷却功能的电炉的制作方法
【专利摘要】本发明的实施例提供了一种电炉，用于冷却和/或加热食物，其包括：一平台，配置为容纳用于冷却或加热的烹饪容器；一加热元件，连接至该平台，并用于通过热传导方式进行热转移，该加热元件还连接至一电源，该电源用于以电阻加热方式加热该加热元件；以及一冷却元件，配置为通过和被容纳的该烹饪容器之间的热传导以进行热转移，该冷却元件还连接至一蒸汽压缩冷却系统，蒸汽压缩冷却系统还包括流动通过该蒸汽压缩冷却系统的制冷剂。该电炉兼具冷藏和烹饪能力。
【专利说明】
具有加热和冷却功能的电炉
技术领域
[0001]本发明公开的内容描述了大体涉及一种电炉的实施例。这种电炉一般可用于家用环境下处理食物，例如加热或冷却食物。
【背景技术】
[0002]目前，已有的商品化烹饪设备，例如烹饪设备或烹饪装置比如电饭煲、慢炖锅、压力锅和空气炸锅，大体上以相同方式来使用。使用者将未经烹饪的食物放入一密封的容器，有时容器具有一透气孔供过多的蒸汽逸出。在烹饪容器内加入一定量的水后，由用户以动作开启烹饪或加热过程。然后烹饪设备根据使用者的预先设置以所需要的方式操控其中的加热元件直至食物烧好。这种烹饪设备，以及其中采用的加热元件，包括一热源，该热源可以是一接触板或热分配板，以传导的方式加热烹饪容器，其中烹饪容器容纳待烹饪的食物或待加热的液体。
[0003]通常，由于烹饪设备仅仅具有加热食物的功能，因而只有当使用者可以开始进行烹饪时，生的食料才可放入到烹饪设备的烹饪容器内。由于这一限制，生的或未烹饪的食料例如肉类和鱼就不能在烹饪开始前的极早时间就放入到容器中，因为若直到烹饪设备预备好进行烹饪之前这些生的食料都被放在烹饪容器内，就会使得这些生的食料变得不新鲜或不适宜食用。
[0004]目前，没有任何已有的商品化烹饪设备能够将生的或未烹饪的食料储存在烹饪腔室内并使之处于适当的较冷的环境下，从而在烹饪过程开始前的长时间内避免生的或未烹饪的食料变得不新鲜或变质。
[0005]业内已经在致力于提供这样一个特色功能。公开号为CN101558681的中国专利提出了采用珀尔帖模块或珀尔帖元件，其是由两种不同种类的金属或半导体构成的冷却设备。珀尔帖元件可选地设置以使得相邻珀尔帖元件在材料种类上彼此不同。然后，珀尔帖元件由电磁感应加热烹饪器的磁场生成线圈或一直流电源供能开启。
[0006]然而，珀尔帖元件能够提供的仅仅是有限的降温，其适用于冷却极小区域表面例如设备中或高度专业化的仪器中的集成电路，但并不足以用于保持较大量的生的食料不变质。
[0007]因此，就亟需另一种电烹饪器具，来提供使用者在同一设备中兼具冷藏和烹饪能力的实用特性。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的电炉无法兼具冷藏和烹饪能力的缺陷，根据本发明的各个实施例提供有一种电炉，用于冷却和/或加热食物，其包括:配置为容纳用于冷却或加热的烹饪容器的一平台；连接至该平台的一加热元件，用于通过热传导方式进行热转移，该加热元件还连接至一电源，该电源以电阻加热方式加热该加热元件；以及一冷却元件，配置为通过和被容纳的该烹饪容器热传导以进行热转移，该冷却元件还连接至一蒸汽压缩冷却系统，蒸汽压缩冷却系统还包括流动通过该蒸汽压缩冷却系统的制冷剂。
[0009]在一实施例中，该蒸汽压缩冷却系统包括一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀和一蒸发器，且其中冷却元件为该蒸发器。
[0010]在一实施例中，该冷却元件包括用于容纳循环的制冷剂的管道。
[0011 ] 在一实施例中，该加热元件和该冷却元件分别为盘绕管。
[0012]在一实施例中，该加热元件和该冷却元件为同心的盘绕管。
[0013]在一实施例中，该加热元件和该冷却元件分别包括不止一圈盘绕管。
[0014]在一实施例中，该加热元件和该冷却元件中的一个相较于另一个包含更多圈盘绕管。
[0015]在一实施例中，该冷却元件连接至该平台。
[0016]在一实施例中，该平台同该加热元件和该冷却元件一体形成。
[0017]在一实施例中，该平台还包括一温度分布组件，配置为同该烹饪容器的底部相接触，其中该加热元件和该冷却元件均与该温度分布组件接触相连。
[0018]在一实施例中，该电炉还包括一控制器，用于选择操控该加热元件或该冷却元件。
[0019]在一实施例中，在任何时刻该加热元件或该冷却元件中仅一个可运转。
[0020]在一实施例中，该电炉还包括一用于确定该平台的表面温度的温度传感器。
[0021]在一实施例中，该控制器基于该温度传感器的测定结果操控该加热元件或该冷却元件。
[0022]在一实施例中，该电炉还包括一水分配模块，该水分配模块包括:一存水罐；一栗；和一水传输管，设为在一端从该存水罐中抽水而另一端将水传输至该烹饪容器。
[0023]在一实施例中，该电炉还包括一盖子，用于将该烹饪容器包裹于该电炉内。
[0024]在一实施例中，该平台包括一平的顶面或一曲顶面，用于容纳具有相应形状的底面的烹饪容器。
[0025]本发明的积极进步效果在于:该电炉兼具冷藏和烹饪能力。
【附图说明】
[0026]在附图中，在不同视图中出现的相似附图标记一般表示相同的部分。附图并不必然限定范围，而着重于阐述本发明的原理。应当注意的是，附图仅仅是举例阐明本发明的实施例，由于本发明也可适用于其他等效的实施方式，因而不应理解为对本发明的保护范围的限制。在下述说明书中，将参照下述附图描述本发明的各个实施例。其中:
[0027]图1示出了一实施例的电炉中的热转移平台的一部分。
[0028]图2所示为图1的热转移平台沿A-A线方向的垂直剖面图。
[0029]图3所示为具有一烹饪容器的一电炉的剖视图。
[0030]图4A和图4B分别示出一实施例的包括冷却系统的电炉的前透视图和后透视图。
[0031]图5A和图5B分别示出一实施例的电炉的正视图和侧视图。
[0032]图6示出了图5A和图5B的电炉的等角爆炸视图。
[0033]图7示出了一实施例的控制方案的框图。
【具体实施方式】
[0034]以下将参考附图详细描述电炉设备的实施例。然而，应当理解的是，本发明并不限于特定的在此描述的实施例，以下描述的实施例可以在不改变本发明的实质的前提下在各个方面、各个特征、各个元件上进行改动。并且，对各个实施例的引用不应解释为对在此公开的任何有创造性的主题的概括，并且也不应被认为是附加的权利要求的组成要素或限定，除非其被明确地记载在权利要求中。
[0035]根据各个实施例，对特定元件的描述、对特定的附图中的特定元件编号的考虑或使用，或者在相应描述性材料中提到的对其的引用，可以同与之相联系的其他附图或描述性材料包含相同、相当或者相似的元件或元件编号。符号“/”的使用在此用于表示“和/或”，除非有其他明确的阐释。
[0036]本发明描述了在各个方向上均可操作的设备或装置的实施例，因此应当理解的是，任何“顶部”、“底面”、“底部”、“下”、“侧面”、“向下”等等的术语，在以下说明书中均是为了描述便利以及辅助对于相对位置和方向的理解而使用，并不限制系统或装置的朝向。
[0037]根据本发明的各个实施例提供了一种电炉，配置为可冷却和/或加热食物，该电炉包括:配置为容纳用于冷却或加热的烹饪容器的一平台；连接至该平台的一加热元件，用于通过热传导方式进行热转移，该加热元件还连接至一电源，该电源以电阻加热方式加热该加热元件；以及一冷却元件，配置为通过和该被容纳的烹饪容器热传导以进行热转移，该冷却元件还连接至一蒸汽压缩冷却系统，该蒸汽压缩冷却系统还包括流动通过该蒸汽压缩冷却系统的制冷剂。
[0038]为提供这样一种烹饪设备，本发明的实施例提供了与一蒸汽压缩系统一体以构成一冷却系统的一烹饪设备。这样一个系统能够高效地提供降低的温度，从而维持在烹饪前的生食料的储藏时间。
[0039]如此前提及的，此前对于提供冷却的尝试包括利用热电冷却组件，例如珀尔帖元件。由半导体组件制造的珀尔贴模块通常是较昂贵的，并且能效非常差。以这样一种方式，由于热转移的最有效的方式就是通过传导，因而珀尔贴模块放置在一起或者紧邻于烹饪设备的加热元件，从而试图近似提供经由传导发生的热转移。在用于烹饪的高温加热元件所处区域包括有珀尔贴模块，增大了珀尔贴模块运转故障的风险。
[0040]本实施例的烹饪设备尝试提供一种效果更好并更高效的冷却系统，同时为了经热传导实现有效的热转移而提供紧密相邻运转的加热和冷却元件。
[0041 ] 在此对提供各个实施例的电炉的技术基础进行论述。
[0042]图1示出了一实施例的电炉中的一热转移平台的一部分。可以将图1看作是该热转移平台的底面视图，其中示出了设于该热转移平台内的加热元件和冷却元件。图2相应地示出了图1的热转移平台沿A-A轴线的垂直剖面图。在一实施例中，一电炉100可包括位于电炉100内的一热转移平台110。通常，该平台110包括连接至该平台110的一加热元件120。该加热元件120可与该平台110热接触。加热元件120也可以作为该平台110的一部分，此外还可提供有一冷却元件130。根据各个实施例，该加热元件120和该冷却元件130可以作为该平台110的一部分。此外，在实施例中，如图1所示的，该加热元件120和该冷却元件130可以暴露于该平台110的底面部分。
[0043]该平台110包括一顶面112和一底面114。在实施例中，该加热元件120和该冷却元件130可设于该平台110中并位于该顶面112和该底面114之内。该平台110可设置为容纳一烹饪容器150 (图3)，该烹饪容器通常为圆柱形的、具有大体上平的底部和一暴露在外的开口的锅，食物可由该开口容纳于容器内以备烹饪。该烹饪容器150可设置为搁置在该平台110的顶面112上，该顶面112和该烹饪容器150的底部152配置为大体上平的，以增大两者接触的表面面积，从而使得经传导的热转移得以更为有效。该电炉100可包括围绕锅的圆柱形壁面的主体，以提供一封闭环境，这不仅使得热转移得以更有效并更受控，还提供了安全性而不会暴露可能是滚烫的容器。
[0044]在实施例中，该平台可包括一形状合适的顶面。这样的顶面举例来说，可以是在形状上凸起的，从而用高起的拱形来容纳具有相应下凹形状的底部的烹饪容器。这样的设置能够提供更大的接触面积，以促进通过热传导方式进行的热转移。并且，该平台的凸起顶面和该烹饪容器的下凹底部使得该烹饪容器得以可靠地由该平台容纳，从而降低发生滑落的风险。
[0045]在各个实施例中，该电炉100提供了集成的加热和冷却功能，即该电炉100具有一加热元件和一冷却元件，用于容纳于该电炉100内的一烹饪容器的加热和/或冷却。在实施例中，加热和冷却功能由一集成设备提供。在实施例中，加热和冷却功能作为整体向该热转移平台110提供。在实施例中，该平台110包括一加热元件120和一冷却元件130。该加热元件120和该冷却元件130可以是控温元件，并可设为彼此相互紧邻，并与该平台110进行热交换。
[0046]在实施例中，该加热元件120和该冷却元件130可以以线圈的形式设置。根据一实施例，一加热线圈120和一冷却线圈130可以为同心或相互平行的线圈。该加热线圈120可以是一外层线圈，而该冷却线圈130可以为一内层线圈，两者设于该平台110内或其上，该平台110的形状可以是圆形。该加热线圈120可设于外侧以提供一更为均匀的热分布，同时减少热量集中到该平台110的中心处的情况的发生。加热线圈120和冷却线圈130均可理解为形成位于该平台110内的一大体上呈完整圆形的线圈，加热线圈120和冷却线圈130各自具有引向远离该平台方向的一第一端和一第二端，并分别连接至一加热系统或一冷却系统。该加热线圈120和冷却线圈130可设于该平台110的底面114上或者形成为该平台110的底面114的一部分。该平台110还可包括一温度分布组件116，其可形成该平台110的顶面112。该温度分布组件116可由一种具备高导热性的材料形成，例如一种铝合金、不锈钢或其他任何合适的材料。
[0047]在其他实施例中，该加热元件和该冷却元件可以具有不同的形状或组成，举例来说，可以是一直线型的外形或被提供为直线或曲线或任何直线和曲线的组合，这可以根据该电炉100内部的设计结构或者安装空间的宽度来提供。
[0048]在其他实施例中，在该电炉内分立的部分或位置处提供有该加热元件和该冷却元件，但该加热元件和该冷却元件仍配置为能和已接收的烹饪容器进行直接的热交换。举例来说，该加热元件可具有大体上平的接收平台，用于以热传导的方式自该烹饪容器的底部将热量转移至该烹饪容器。该冷却元件可以位于围绕该烹饪容器或锅的圆柱形壁面的电炉主体内。以这样一种方式就能使得该加热元件和该冷却元件相互分离，以提高该电炉的使用寿命。
[0049]该加热线圈120可以是一电热组件，其可以是通过一电流或受到一电源供电时会被加热的一电阻加热元件。该电炉100可包括具有电路的一加热系统，该电路设置为接收一外部电输入，该外部电输入可以由一家用电源产生，然后将接收到的电输入转换为一适当的电流以供该加热线圈120电阻加热。除了电阻加热外，也可以采用其他类型的加热元件，例如感应加热器和微波加热器。该加热线圈120通常的形状是狭长的圆柱形，但在截面上可以是三角形的，这能够提供该加热线圈120和该热转移平台110之间更有效的接触区域。
[0050]根据实施例，冷却线圈130提供于同心的加热线圈120的内侧。冷却线圈130连接至一冷却系统(图4A，260)，该冷却系统与该电炉100内的该平台110分离设置。冷却线圈130设置为已冷却的，从而在该平台110和该冷却线圈130之间提供一温差，进而在该平台110的温度分布组件116和该冷却线圈130之间形成热转移，这就会致使该平台110冷却。进一步地，当已接收的一烹饪容器150搁置于平台110上时，已冷却的温度分布组件116和该烹饪容器150之间的温差就会使得该烹饪容器150和该冷却线圈130之间经由该温度分布组件116通过热传导产生热转移。
[0051]图3示出了具有一烹饪容器的一电炉的剖面图。该电炉100的该烹饪平台110包括一加热元件120和一冷却元件130，并如图中所示接收了一烹饪容器150。该烹饪容器150容纳于该平台110的一温度分布组件116上。该平台110的顶面112设为接触该烹饪容器150的底部152。该平台110和该烹饪容器150相互有热交换并配置为以尽可能大的面积相接触，以提供以传导方式发生的高效热转移。在实施例中，该烹饪容器150可设计为与该电炉相应使用，或者与该电炉集合为一体。
[0052]生的或者未烹饪的食物可放入该烹饪容器150内，以采用实施例的电炉处理或在实施例的电炉内处理。该电炉100可包括一主体和一盖子，以围绕及包裹该烹饪容器150，使之减少和环境的热交换，从而得以更有效的热运转。若生的食物储藏的时间需要延长，该平台110内的冷却元件130就可启用，然后该冷却元件130从该烹饪容器150及生的或未烹饪的食物通过热传导的方式吸走热量。该冷却元件可配置为将该平台110的温度降低至大约为1-4 °C的一稳定态温度，这一温度被认为是理想的冷藏温度，从而在短期储藏中保持生的或者未烹饪的食物的新鲜。该冷却元件还可配置为运转在其他适当的温度，例如0-5°C，或者甚至零下的温度，以延长食物的储藏期间。
[0053]在生的食物冷却或制冷之后，且已经预备好烹饪食物时，该冷却元件130可以关闭，接着开启该加热元件120。该加热元件120可相似地配置为提供该平台一足够高的稳定态温度，以烹饪该烹饪容器150内的生的或未烹饪的食物。该加热元件120形成了一温差，这一温差使得热转移发生并随之加热该平台110的温度分布组件116，随之也就加热了该烹饪容器150和其中的食物。这些组件均处于热交换中，热转移通过传导的方式发生。
[0054]在各个实施例中，该加热元件120和该冷却元件130可由金属制成。在实施例中，该金属可以是具备高导热性及抗腐蚀性的铜或铜合金或铝或铝合金。
[0055]根据各个实施例，该热分布平台110可由铝合金制成。在实施例中，该加热元件120和冷却元件130与该平台110 —体形成。该加热元件120和该冷却元件130的连接处可采用铸造方法共同形成一单独的单元。可选地，也可采用其他方法例如焊合、胶合、焊接或其他任何适当方法。
[0056]图4A和4B分别不出根据一实施例的包括一冷却系统的一电炉的前视图和后视图。电炉200可具有一热转移平台210，该平台210配置为接收一烹饪容器250，其剖面部分如图4A和4B所示。该烹饪容器250可设置为接收一些生的或未烹饪的食物，这些食物可以被冷藏以备之后使用，或用该电炉200加热和烹饪。如之前所阐明的，该平台210可具有一加热系统和一冷却系统。该平台210可与一加热元件及一冷却元件相连接。该加热元件和该冷却元件设于该平台内或其上，该平台210设置为可被加热或冷却从而相应地加热或冷却该烹饪容器250。
[0057]在一个实施例中，该冷却元件可连接至一冷却系统260。该冷却系统260可包括一蒸汽压缩冷却系统。这样的冷却系统通常可包括一压缩机262、一冷凝器264、一热膨胀阀266和一蒸发器。在一实施例中，该冷却兀件是该冷却系统260内的蒸发器。在这样一个冷却系统中，液体制冷剂循环流动，并用作从一特定的待冷却部分吸收以及移除热量的媒介。然后，热量在一分立的位置处从该系统中排出。
[0058]循环的制冷剂以饱和蒸汽的形态进入该压缩机262，饱和蒸汽在不冷凝的情况下具有尽可能少的热能，并被压缩至具有更高的压强和更高的温度的过热蒸汽。从该压缩机流出的过热蒸汽可被认为是处于可由冷却空气冷凝的温度和压强。然后，过热蒸汽被供给至包含蜿蜒盘绕的管子的冷凝器264，在冷凝器264处蒸汽被穿过盘绕的管子的冷却气体冷却。冷凝器264连接至一循环风扇265，该循环风扇带动空气穿过盘绕的管子。循环的制冷剂将来自系统的热量在冷凝器264处排出，而排出的热量被由风扇265吹出的空气带走。过热蒸汽在从该冷凝器264逸出后冷凝为液体制冷剂。
[0059]冷凝后的液体制冷剂，在热力学状态中称作饱和液体，然后液体制冷剂经由一膨胀阀266逸出(rout)，液体制冷剂在该膨胀阀处经历突然降压。这一降压过程会致使液体制冷剂的一部分绝热闪蒸(adiabatic flash evaporat1n)。绝热闪蒸的自动制冷效果将制冷剂的液体蒸汽混合物的温度冷却至低于待制冷的封闭空间的温度。该膨胀阀266也称作节流设备或节流阀，其可以是能导致液体压力显著下降的一限流设备。膨胀阀266可包括过滤干燥器268和毛细管270，以用于调节制冷剂的冷却。
[0060]过滤干燥器268可设于该冷凝器264的出口，并可包含网筛，以捕获污染物和化学制品，还能用于吸收残留水汽以及移除微粒子。过滤干燥器268以此为该毛细管270提供保护，由于该毛细管270的直径较小，其会被残留物堵塞，进而阻挡液体制冷剂流动到达该蒸发器，这会阻止冷却的进行。毛细管270可以是一细长的管子，用于降低该液体制冷剂的压强，进而使得该制冷剂的沸点降低并随之温度下降。毛细管270可提供为盘绕式，使之得以容易地设于该电炉的有限空间中。冷的液体制冷剂流动穿过该毛细管270并流入该蒸发器或冷却元件，通过这样来吸收热量。
[0061]根据各个实施例，该冷却元件用作该冷却系统260的该蒸发器。流动穿过该冷却元件的制冷剂在吸收潜在的蒸发热的同时导致该冷却元件和该平台210之间的热交换，由此使得该平台210得到冷却。相应的，容纳于该平台210上的该烹饪容器250，以及该烹饪容器250内的生的或未烹饪的食物得到冷却。在这一吸热过程期间，该液体制冷剂蒸发为纯蒸汽，纯蒸汽随后被传输至该压缩机262，其在该冷却系统260内重复该冷却循环。
[0062]图5A和图5B分别示出了一实施例的电炉的正视图和侧视图。在实施例中提供有一电炉300。电炉300可包括作为一体化的加热和冷却系统的一热转移平台310。热转移平台310可连接至一加热元件320和一冷却元件330。该冷却元件330可连接至一冷却系统 360。
[0063]冷却系统可包括一压缩机362、一冷凝器364和一热膨胀阀366。冷却元件330可配置为作为该冷却系统360的一部分的一蒸发器。膨胀阀366可包括用于提供自动制冷效果的一毛细管370，并连接至该冷却元件330并传输制冷剂以制冷，该制冷剂随后从该冷却元件的相对一端逸出，以通过该冷却系统360再次循环。风扇365可以是一电动风扇，用于在该热交换部分和外部环境之间进行空气的传递，并设置为在从该压缩机362排出的过热制冷剂蒸汽冷凝期间带走由该冷凝器364产生的热量。
[0064]进一步地，电炉300可包括一水分配模块380，用于为烹饪容器350内的食料的烹饪供水。水分配模块380可包括一存水罐382，用于保持水量足够用于采用该电炉300烹饪食料。使用者可通过设置于该水分配模块380顶上的一可移除的盖子384将水注入该存水罐382。水分配模块380可包括一栗386，用于从该存水罐382中抽水以供给至该烹饪容器350，以促进该烹饪容器350中的生的食物的烹饪。水可经由一传输管388供给，该传输管388止于该圆柱形烹饪容器350的开孔上方。在实施例中，电炉300包括一炉体(未示出)，该炉体包围该烹饪容器并提供了封闭环境以更有效地进行热转移。该水分配模块380可设置于这一炉体内部，用于将水提供至该烹饪容器内。
[0065]由于通常在采用一常用的电炉烹饪之前都会在食物中加水，但通常又都需要考虑到不能长时间浸泡食物，因为长时间浸泡会影响食物在烹饪后所呈现的品质，因而这一水分配模块380在各个实施例的电炉中都是有益的。提供一水分配模块380就为使用者提供了一个选项，来延迟向烹饪容器350内的食物提供水直至已经准备好烹饪食物。
[0066]图6示出了图5A和图5B的电炉的等角爆炸视图。电炉300可包括提供为一热转移平台310的——体化的加热和冷却系统。热转移平台310可连接至一加热元件320和一冷却元件330。该冷却元件330可连接至一冷却系统360。冷却系统可包括一压缩机362、一冷凝器364和一热膨胀阀366。冷却元件330可配置为一蒸发器，该蒸发器作为该冷却系统360的一部分。膨胀阀366可包括连接至该冷却元件330的一毛细管370，用于传输制冷剂以用于冷却。可提供风扇365用于带走该冷凝器364产生的热量。电炉300可包括水分配模块380，用于为烹饪该烹饪容器350内的食料供水。
[0067]图7示出了一实施例的控制方案的框图。电炉300可包括一控制器或一控制模块400，其包括一处理器以及一存储器或一非临时性计算机可读介质，在该存储器或该计算机可读介质上包含有可由该处理器执行的软件命令。该控制模块400可配置为接收多个传感器或副控制器的输入，并相似地提供指令或控制多个设备或副系统。
[0068]在实施例中，该电炉可包括一处理系统，该处理系统还包括一处理器和一存储器，其举例来说可以在该处理系统执行的程序中使用。在实施例中所用的存储器可以是易失性存储器，例如DRAM (动态随机存取存储器)，或非易失性存储器，例如PROM (可编程只读存储器)、EPROM (可擦可编程只读存储器)、EEPROM (电可擦可编程只读存储器)，或闪存，比如浮动栅极存储器、电荷捕获存储器、MRAM(磁阻随机存取存储器)或PCRAM(相变随机存取存储器)。
[0069]在一实施例中，“电路”或“模块”可理解为任何一种逻辑实施实体，其可以是特定用途的电路或执行存储在存储器内的软件的处理器、固件或它们的任意结合。因此，在实施例中，“电路”或“模块”可以是硬连接逻辑电路或可编程逻辑电路例如可编程处理器，例如微处理器(例如复杂指令系统计算机(CISC)处理器或精简指令系统计算机(RISC)处理器)。“电路”或“模块”也可以是执行软件，例如任何类型的计算机程序的处理器，比如采用虚拟的机器语言如Java语言的计算机程序。在以下更具体描述的相应功能的任何其他实施方式，根据替代的实施例也可理解作“电路”或“模块”。
[0070]根据各个实施例，提供了记录有程序的计算机程序可读介质，其依托于一处理系统，在该处理系统中可执行该程序以操控该电炉。在实施例中该计算机程序可读介质包括有用于操控该电炉的命令。
[0071 ] 根据各个实施例，该控制模块400可连接至一连接模块410。该连接模块410为该电炉的控制模块400提供同互联网的连接，从而使之得以与使用者或在线程序通讯。该连接模块410可以是提供连接至网络调制解调器的局域网连接的一有线网络模块，或者也可以是通过W1-fi?连接至网络调制解调器的一无线网络模块。在实施例中，该连接模块410可为提供与移动网络基站的连接的蜂窝网络模块。
[0072]由此就提供了使用者对该电炉的远程访问入口，使其得以在与该电炉实体分离的位置控制该电炉的运转。在实施例中，可采用移动应用程序或者基于网络的应用程序来控制或操作该电炉。使用者具有遥控该电炉以及该电炉的各个功能的能力，例如开启该冷却系统、调节冷却温度、关闭冷却系统、开启加热系统、调节烹饪温度、操控水分配系统为烹饪容器内的食物供水、关闭该电炉等等，但使用者可遥控的电炉的功能并不仅限于此。
[0073]进一步地，该控制模块400可连接至供使用者手动输入的一控制板420。该控制板420可包括输入按钮，以供使用者配置该电炉的运转。该控制板420可向使用者提供选项以控制该加热和冷却系统的运转、运转的温度、运转的启动时间等等。该控制模块400还可在例如固化于存储器内的一数据库中包括有多个预编程的制冷和/或烹饪选项，这样只需使用者从一定范围的程序中进行适当的选择，使用非常简单。
[0074]电炉300还可包括设于该平台310内的一温度传感器430，用于提供该平台和该烹饪容器的温度反馈。举例来说，该温度传感器430可用于监视该平台的低温以维持该烹饪容器内的温度在0-5°C的低温范围内。将生的或未烹饪的食料保持在这一推荐的温度范围内能够使得食物得以在短期储藏的情况下保持其新鲜度。在实施例中，该控制模块400可配置为当温度稳定在预设温度时停止该冷却系统的运转，这样就避免了不必要的电能浪费，还由此改进了冷却能效。与之相似的，该控制模块400配置为在一预设时长后降低该加热系统的运转温度，以提示食物已经得到充分烹饪。然后，该电炉可处于一“保温”模式，该“保温”模式操控该加热系统运转在一最小程度以保持烹饪好的食物是热的，以备使用者随即食用。
[0075]控制模块400还可连接至一内部时钟模块440，其能够提供对于该电炉基于定时的控制。在各个实施例中，该控制模块具有设于该冷却系统和/或该加热系统内的监测传感器，从而使得该控制模块得以获取温度调节模块的能效或运转最优化的反馈。当故障发生时，例如当冷凝器冻住了或者风扇不起作用时，该控制模块可通过可能该控制板或经由在线警报的方式向使用者发出警报，以提示使用者采取行动。
[0076]根据各个实施例，连接该控制模块400以控制该冷却系统450、该加热系统460以及该水分配模块470。控制模块可配置为接收使用者的输入并确定该冷却系统和该加热系统的运转以及运转等级。举例来说，在储藏期间，生的食料处于待制冷状态，该控制模块400开启该冷却系统。当到了适当的烹饪时间，或者当使用者手动开启烹饪功能，控制模块能够关闭该冷却系统并开启该加热系统。进一步地，该控制模块400可控制该水分配模块从该存水罐中抽水以提供至该烹饪容器。抽出的水量可以由使用者决定或者基于各种预先预编程的烹饪选项确定。例如，提供的水量可基于烹饪方法比如烧饭、烧粥、炖肉烹饪、蒸和烧汤等来确定。
[0077]在使用中，使用者可将一部分生的或者未烹饪的食料放入该电炉300的该烹饪容器350内。然后，使用者可利用该电炉的该控制板输入一预编程的烹饪选项或任何其他输入。这一电炉可提供更好的操控，其中使用者能够方便地在一天中的早些时候，就将为了晚些时候甚至是后一天的餐饭所预备的生的食物放入炉中。当使用者编程完毕时，该电炉300可开启该冷却系统360以保持生的食物冷藏或冷冻。举例来说，若生的食物冻住了，该电炉可调节该冷却系统360以提供解冻功能从而使得冰冻的食物解冻，但仍然足够冷以避免变质。在适当的时候，该冷却系统360可停止运转以使得电力消耗减到最小。例如，在开启该加热系统的一预设时段之前，该电炉300可关闭该冷却系统360，这样就使得烹饪容器及其内的生的食物在烹饪前升温至室温。
[0078]然后，该加热系统由该电炉的该控制模块根据使用者预设的定时开启。或者，使用者可经由基于网络的或移动设备应用程序远程接入该电炉300，从而手动操控该电炉，例如开启烹饪功能。该电炉300还可配置为，比如，根据温度传感器结合预设的定时来确定该烹饪容器内的食物是否得到了符合要求的烹饪。然后该电炉可自动置为一保温食物的模式，这一模式提供该加热系统的最小运转以保持食物温热以供使用者食用，例如当使用者在当天晚上回家时。
[0079]提供该电炉的遥控，即使用者无需在电炉所处位置处实际操控该电炉，能够为使用者节省大量时间和花费。当使用者在一天很长时间外出后回到家时，置于该电炉内的未烹饪的食物可以如计划般地预备食用。于是，待烹饪的餐饭所需的所有原料都可在一天中的极早时间就分配并在电炉内放好，从而使得使用者在一天中无需操心烹饪，因而这样一个电炉可带来极大的经济性和效能上的好处。
[0080]如上所述且如相应附图所示的上述装置、方法和/或系统，并不意为限定根据实施例的一个或任意装置、方法或系统，也不意为限制本发明的保护范围。本说明书还明确或隐含地包括了根据本发明的方法或者系统的各个特征以及有益效果，这些特征和有益效果可以包含于根据本发明的装置、方法或系统中。
[0081]虽然以上参照具体的实施例特别地显示并描述了本发明的实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离由所附的权利要求书所限定的本发明的精神和范围的前提下，可以对这些实施方式做出多种形式上的以及细节上的变更。因此，本发明的保护范围由所附的权利要求书限定，在与权利要求相当的含义和范围内的所有变更均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电炉，用于冷却和/或加热食物，其包括: 一平台，配置为容纳用于冷却或加热的烹饪容器； 一加热元件，连接至该平台，并用于通过热传导方式进行热转移，该加热元件还连接至一电源，该电源用于以电阻加热方式加热该加热元件； 以及一冷却元件，配置为通过和被容纳的该烹饪容器之间的热传导以进行热转移，该冷却元件还连接至一蒸汽压缩冷却系统，该蒸汽压缩冷却系统还包括流动通过该蒸汽压缩冷却系统的制冷剂。2.如权利要求1所述的电炉，其中，该蒸汽压缩冷却系统包括一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀和一蒸发器，且该冷却元件为该蒸发器。3.如权利要求1或2所述的电炉，其中，该冷却元件包括用于容纳循环的制冷剂的管道。4.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该加热元件和该冷却元件分别为一盘绕管。5.如权利要求4所述的电炉，其中，该加热元件和该冷却元件为同心的盘绕管。6.如权利要求4或5所述的电炉，其中，该加热元件和该冷却元件分别包括不止一圈盘绕管。7.如权利要求6所述的电炉，其中，该加热元件和该冷却元件中的一个相较于另一个包含更多圈盘绕管。8.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该冷却元件连接至该平台。9.如权利要求8所述的电炉，其中，该平台同该加热元件和该冷却元件一体形成。10.如权利要求9所述的电炉，其中，该平台还包括一温度分布组件，配置为同该烹饪容器的底部相接触，其中该加热元件和该冷却元件均与该温度分布组件接触相连。11.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该电炉还包括一控制器，用于选择操控该加热元件或该冷却元件。12.如权利要求11所述的电炉，其中，在任何时刻该加热元件或该冷却元件中仅一个可运转。13.如权利要求11或12所述的电炉，其中，该电炉还包括一温度传感器，用于确定该平台的表面温度。14.如权利要求13所述的电炉，其中，该控制器基于该温度传感器的测定结果操控该加热元件或该冷却元件。15.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该电炉还包括一水分配模块，该水分配模块包括:一存水罐；一栗；和一水传输管，设为在一端从该存水罐中抽水而另一端将水传输至该烹饪容器。16.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该电炉还包括一盖子，用于将该烹饪容器包裹于该电炉内。17.如前述权利要求中的任意一项所述的电炉，其中，该平台包括一平的顶面或一弯曲的顶面，用于容纳具有相应形状的底面的烹饪容器。
【文档编号】F25B29/00GK105841393SQ201510020383
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月15日
【发明人】叶家平
【申请人】威叶私人有限公司